全文摘要
本实用新型涉及一种便于拆装的旋钮编码器结构；包括旋钮组件、支撑架及PCB组件，所述旋钮组件安装于所述支撑架上，支撑架沿其轴心方向一体成型地延伸设置有安装轴，所述PCB组件设置有与所述安装轴相配合的空心壳体，所述安装轴插设于所述壳体中，使所述支撑架固定安装于所述PCB组件上；本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种便于拆装的旋钮编码器结构，通过采用卡扣的形式实现整体各部件间的连接，在装配过程中仅需要将零部件之间相互进行卡扣便能实现配装，配合定向槽和限位块的卡接，能够实现防呆装配功能，其结构简单，极大地减少产品组装时间，有效缩短生产周期，降低生产成本。
主设计要求
1.一种便于拆装的旋钮编码器结构，其特征在于：包括旋钮组件、支撑架及PCB组件，所述旋钮组件安装于所述支撑架上，支撑架沿其轴心方向一体成型地延伸设置有安装轴，所述PCB组件设置有与所述安装轴相配合的空心壳体，所述安装轴插设于所述壳体中，使所述支撑架固定安装于所述PCB组件上。
设计方案
1.一种便于拆装的旋钮编码器结构，其特征在于：包括旋钮组件、支撑架及PCB组件，所述旋钮组件安装于所述支撑架上，支撑架沿其轴心方向一体成型地延伸设置有安装轴，所述PCB组件设置有与所述安装轴相配合的空心壳体，所述安装轴插设于所述壳体中，使所述支撑架固定安装于所述PCB组件上。
2.根据权利要求1所述一种便于拆装的旋钮编码器结构，其特征在于：所述安装轴设置有若干个卡块，若干个所述卡块的外侧均设置有倒扣，所述壳体的内侧设置有若干个与所述倒扣相配合的卡槽，所述卡块插设于所述壳体中，通过若干个所述倒扣分别对应地卡设于若干个所述卡槽中，使所述安装轴卡接于所述壳体中。
3.根据权利要求1所述一种便于拆装的旋钮编码器结构，其特征在于：所述安装轴设置有若干个定位块，若干个所述定位块均设置有定位槽，所述壳体的内侧设置有若干个定位块，若干个所述定位块分别定向卡入所述定位槽内，使所述安装轴固定插设于所述壳体中。
4.根据权利要求1所述一种便于拆装的旋钮编码器结构，其特征在于：所述安装轴沿其轴心方向延伸地设置有若干个导向柱，所述PCB组件设置有若干个与所述导向柱相配合的导向孔，若干个所述导向柱插设于所述导向孔上，使所述安装轴固定于所述壳体中。
5.根据权利要求1所述一种便于拆装的旋钮编码器结构，其特征在于：所述支撑架设置有安装槽，所述旋钮组件由外壳组件和显示组件组成， 所述外壳组件安装于所述支撑架的外侧，所述外壳组件包括旋钮固定座和旋钮外盖，所述旋钮固定座其中一侧与所述旋钮外盖相连接，另一端与所述壳体相连接，所述显示组件设置于所述安装槽中。
6.根据权利要求5所述一种便于拆装的旋钮编码器结构，其特征在于：所述显示组件包括相互电性连接的显示屏和IML面板，所述显示屏设置于所述安装槽内，所述显示屏设置有定位孔，所述IML面板设置有与所述定位孔相配合的定位柱，所述定位柱卡设于所述定位孔中，使所述IML面板设置于所述显示屏的上方，所述IML面板设置有若干个固定块，所述固定块设置有卡孔，所述支撑架设置有若干个与所述卡孔相配合的卡扣，所述卡扣均匀地分布于所述安装槽的内侧壁上，若干个所述固定块插设于所述安装槽内，使所述卡孔与所述卡扣相互配合卡接。
7.根据权利要求6所述一种便于拆装的旋钮编码器结构，其特征在于：所述IML面板与所述支撑架之间设置有TPU软胶，所述TPU软胶嵌设于所述支撑架上。
8.根据权利要求5所述一种便于拆装的旋钮编码器结构，其特征在于：所述旋钮外盖设置有若干个导向槽和若干个定位卡槽，若干个所述导向槽和若干个所述定位卡槽于所述旋钮外盖内相间分布，所述旋钮固定座设置有若干个与所述导向槽相配合的导向块和若干个与所述定位卡槽相配合的定位凸块，所述旋钮外盖罩设于所述旋钮固定座上，若干个所述导向块分别卡设于所述导向槽中，若干个所述定位凸块卡设于所述定位卡槽中。
9.根据权利要求7所述一种便于拆装的旋钮编码器结构，其特征在于：所述旋钮外盖设置有锁扣，所述旋钮固定座设置有锁定块，所述锁定块设置有锁定孔，所述锁扣卡设于所述锁定孔中，使所述旋钮外盖固定于所述旋钮固定座上。
10.根据权利要求5所述一种便于拆装的旋钮编码器结构，其特征在于：所述旋钮固定座设置有安装腔和若干个沿轴向向内凸起的凸台，所述凸台分布于所述安装腔的侧壁上，所述凸台设置有卡接孔，所述壳体外侧壁设置有与所述凸台相配合的凹槽，所述凹槽内设置有与所述卡接孔相配合的凸块，所述壳体插设于所述安装腔内，所述凸台分别与所述凹槽相互卡接，并使所述凸块卡入所述卡接孔中。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种编码器，特指一种结构简单且具有防呆组装及防水功能的便于拆装的旋钮编码器结构。
背景技术
随着科技的不断发展，编码器在各电子行业已经被广泛使用，目前市面上的编码器的零部件普遍较多，且个部件间的结构复杂，增加了组装的复杂程度，在装配时需要零部件之间具有较高的精密度，且容易在装配过程中出现错装漏装的情况，不便于生产，且装配周期长，增加生产成本。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种编码器，特指一种结构简单且具有防呆组装及防水功能的便于拆装的旋钮编码器结构。
实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于拆装的旋钮编码器结构，包括旋钮组件、支撑架及PCB组件，所述旋钮组件安装于所述支撑架上，支撑架沿其轴心方向一体成型地延伸设置有安装轴，所述PCB组件设置有与所述安装轴相配合的空心壳体，所述安装轴插设于所述壳体中，使所述支撑架固定安装于所述PCB组件上。
其中，所述安装轴设置有若干个卡块，若干个所述卡块的外侧均设置有倒扣，所述壳体的内侧设置有若干个与所述倒扣相配合的卡槽，所述卡块插设于所述壳体中，通过若干个所述倒扣分别对应地卡设于若干个所述卡槽中，使所述安装轴卡接于所述壳体中。
其中，所述安装轴设置有若干个定位块，若干个所述定位块均设置有定位槽，所述壳体的内侧设置有若干个定位块，若干个所述定位块分别定向卡入所述定位槽内，使所述安装轴固定插设于所述壳体中。
其中，所述安装轴沿其轴心方向延伸地设置有若干个导向柱，所述PCB组件设置有若干个与所述导向柱相配合的导向孔，若干个所述导向柱插设于所述导向孔上，使所述安装轴固定于所述壳体中。
其中，所述支撑架设置有安装槽，所述旋钮组件由外壳组件和显示组件组成，所述外壳组件安装于所述支撑架的外侧，所述外壳组件包括旋钮固定座和旋钮外盖，所述旋钮固定座其中一侧与所述旋钮外盖相连接，另一端与所述壳体相连接，所述显示组件设置于所述安装槽中。
其中，所述显示组件包括相互电性连接的显示屏和IML面板，所述显示屏设置于所述安装槽内，所述显示屏设置有定位孔，所述IML面板设置有与所述定位孔相配合的定位柱，所述定位柱卡设于所述定位孔中，使所述IML面板设置于所述显示屏的上方，所述IML面板设置有若干个固定块，所述固定块设置有卡孔，所述支撑架设置有若干个与所述卡孔相配合的卡扣，所述卡扣均匀地分布于所述安装槽的内侧壁上，若干个所述固定块插设于所述安装槽内，使所述卡孔与所述卡扣相互配合卡接。
其中，所述IML面板与所述支撑架之间设置有TPU软胶，所述TPU软胶嵌设于所述支撑架上。
其中，所述旋钮外盖设置有若干个导向槽和若干个定位卡槽，若干个所述导向槽和若干个所述定位卡槽于所述旋钮外盖内相间分布，所述旋钮固定座设置有若干个与所述导向槽相配合的导向块和若干个与所述定位卡槽相配合的定位凸块，所述旋钮外盖罩设于所述旋钮固定座上，若干个所述导向块分别卡设于所述导向槽中，若干个所述定位凸块卡设于所述定位卡槽中。
其中，所述旋钮外盖设置有锁扣，所述旋钮固定座设置有锁定块，所述锁定块设置有锁定孔，所述锁扣卡设于所述锁定孔中，使所述旋钮外盖固定于所述旋钮固定座上。
其中，所述旋钮固定座设置有安装腔和若干个沿轴向向内凸起的凸台，所述凸台分布于所述安装腔的侧壁上，所述凸台设置有卡接孔，所述壳体外侧壁设置有与所述凸台相配合的凹槽，所述凹槽内设置有与所述卡接孔相配合的凸块，所述壳体插设于所述安装腔内，所述凸台分别与所述凹槽相互卡接，并使所述凸块卡入所述卡接孔中。
本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种便于拆装的旋钮编码器结构，通过采用卡扣的形式实现整体各部件间的连接，在装配过程中仅需要将零部件之间相互进行卡扣便能实现配装，配合定向槽和限位块的卡接，能够实现防呆装配功能，其结构简单，极大地减少产品组装时间，有效缩短生产周期，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构剖视图。
图3为本实用新型整体结构爆炸图。
图4为本实用新型支撑架的结构示意图。
图5为本实用新型PCB组件的结构示意图。
图6为本实用新型IML面板的结构示意图。
图7为本实用新型旋钮固定座的结构示意图。
图8为本实用新型旋钮外盖的结构示意图。
图9为本实用新型显示屏与支撑架的装配图。
附图标注说明：
1-旋钮组件；2-支撑架；3-PCB组件；4-安装轴；5-壳体；6-卡块；7-倒扣；8-卡槽；9-定位块；10-定位槽；11-导向柱；12-导向孔；13-安装槽；14-外壳组件；15-显示组件；16-旋钮固定座；17-旋钮外盖；18-显示屏；19-IML面板；20-定位孔；21-定位柱；22-固定块；23-卡孔；24-卡扣；25-TPU软胶；26-导向槽；27-定位卡槽；28-导向块；29-定位凸块；30-锁扣；31-锁定块；32-锁定孔；33-安装腔；34-凸台；35-卡接孔；36-凹槽；37-凸块
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：
如图1-9所示，一种便于拆装的旋钮编码器结构，包括旋钮组件1、支撑架2及PCB组件3，所述旋钮组件1安装于所述支撑架2上，支撑架2沿其轴心方向一体成型地延伸设置有安装轴4，所述PCB组件3设置有与所述安装轴4相配合的空心壳体5，所述安装轴4插设于所述壳体5中，使所述支撑架2固定安装于所述PCB组件3上。
其中，所述安装轴4设置有若干个卡块6，若干个所述卡块6的外侧均设置有倒扣7，所述壳体5的内侧设置有若干个与所述倒扣7相配合的卡槽8，所述卡块6插设于所述壳体5中，通过若干个所述倒扣7分别对应地卡设于若干个所述卡槽8中，使所述安装轴4卡接于所述壳体5中。
其中，所述安装轴4设置有若干个定位块9，若干个所述定位块9均设置有定位槽10，所述壳体5的内侧设置有若干个定位块9，若干个所述定位块9分别定向卡入所述定位槽10内，使所述安装轴4固定插设于所述壳体5中。
其中，所述安装轴4沿其轴心方向延伸地设置有若干个导向柱11，所述PCB组件3设置有若干个与所述导向柱11相配合的导向孔12，若干个所述导向柱11插设于所述导向孔12上，使所述安装轴4固定于所述壳体5中。
其中，所述支撑架2设置有安装槽13，所述旋钮组件1由外壳组件14和显示组件15组成，所述外壳组件14安装于所述支撑架2的外侧，所述外壳组件14包括旋钮固定座16和旋钮外盖17，所述旋钮固定座16其中一侧与所述旋钮外盖17相连接，另一端与所述壳体5相连接，所述显示组件15设置于所述安装槽13中。
其中，所述显示组件15包括相互电性连接的显示屏18和IML面板19，所述显示屏18设置于所述安装槽13内，所述显示屏18设置有定位孔20，所述IML面板19设置有与所述定位孔20相配合的定位柱21，所述定位柱21卡设于所述定位孔20中，使所述IML面板19设置于所述显示屏18的上方，所述IML面板19设置有若干个固定块22，所述固定块22设置有卡孔23，所述支撑架2设置有若干个与所述卡孔23相配合的卡扣24，所述卡扣24均匀地分布于所述安装槽13的内侧壁上，若干个所述固定块22插设于所述安装槽13内，使所述卡孔23与所述卡扣24相互配合卡接。
其中，所述IML面板19与所述支撑架2之间设置有TPU软胶25，所述TPU软胶25嵌设于所述支撑架2上，IML面板19采用定位柱21的方式与显示屏18精确定位，然后向下压合，当IML面板19接触TPU软胶25时，受压力的作用变形使之卡扣24扣合到位，当释放压力时，由于TPU弹性回弹紧密贴合，达到防水效果。
其中，支撑架2内设置有凸起部，显示屏18设置有与凸起部相配合的凹陷部，显示屏18上的凹陷部与凸起部相互卡接，一是气道屏幕定向可以防呆，二是可以起定位作用。
其中，所述旋钮外盖17设置有若干个导向槽26和若干个定位卡槽27，若干个所述导向槽26和若干个所述定位卡槽27于所述旋钮外盖17内相间分布，所述旋钮固定座16设置有若干个与所述导向槽26相配合的导向块28和若干个与所述定位卡槽27相配合的定位凸块29，所述旋钮外盖17罩设于所述旋钮固定座16上，若干个所述导向块28分别卡设于所述导向槽26中，若干个所述定位凸块29卡设于所述定位卡槽27中。
其中，所述旋钮外盖17设置有锁扣30，所述旋钮固定座16设置有锁定块31，所述锁定块31设置有锁定孔32，所述锁扣30卡设于所述锁定孔32中，使所述旋钮外盖17固定于所述旋钮固定座16上。
其中，所述旋钮固定座16设置有安装腔33和若干个沿轴向向内凸起的凸台34，所述凸台34分布于所述安装腔33的侧壁上，所述凸台34设置有卡接孔35，所述壳体5外侧壁设置有与所述凸台34相配合的凹槽36，所述凹槽36内设置有与所述卡接孔35相配合的凸块37，所述壳体5插设于所述安装腔33内，所述凸台34分别与所述凹槽36相互卡接，并使所述凸块37卡入所述卡接孔35中。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920028410.5
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209265315U
授权时间:20190816
主分类号:G05G 1/10
专利分类号:G05G1/10
范畴分类:40E;
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