全文摘要
本实用新型公开了一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床工件固定装置，包括底座，所述底座上端中部前后两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑接有第一滑块，所述第一滑块上端固定安装有第一液压缸。本实用新型通过第二液压缸驱动第一滑块在第一滑槽内滑动，使得前后两组放置槽之间的距离得以调节，直至与待加工工件相适配，将工件摆放在前后两组放置槽之间，通过第一液压缸驱动放置槽和其上端的工件上下移动，直至与凹槽和第二转轴位于同一水平线上，通过第二气缸驱动轴承座向左运动，使得第二转轴左端部抵住工件右端，进而将工件左端送入凹槽内，通过第一气缸驱动第二滑块在第二滑槽内向凹槽处滑动，将工件夹紧固定。
主设计要求
1.一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床工件固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中部前后两侧均开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内滑接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)上端固定安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)输出端顶部固定连接有放置槽(5)，所述底座(1)上端且位于第一滑槽(2)左右两侧均焊接有第一挡板(6)，所述第一挡板(6)上开设有第一通孔，所述第一挡板(6)远离第一滑槽(2)的一侧面固定安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的输出端穿过第一通孔且末端固定连接于第一滑块(3)的一侧面，所述底座(1)上端左侧焊接有固定座(8)，所述固定座(8)上通过轴承转动连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)右侧固定连接有夹持组件，所述夹持组件包括夹紧座(10)，所述夹紧座(10)右侧面开设有凹槽(11)，所述夹紧座(10)右侧面周向均匀开设有四组第二滑槽(12)，每组所述第二滑槽(12)内均滑接有第二滑块(13)，所述夹紧座(10)边缘固定安装有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)的输出端末端固定连接于第二滑块(13)，所述底座(1)上端右侧焊接有第二挡板(15)，所述第二挡板(15)上开设有第二通孔，所述第二挡板(15)右侧固定安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的输出端穿过第二通孔且末端连接有轴承座(17)，所述轴承座(17)上转动连接有第二转轴(18)。
设计方案
1.一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床工件固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中部前后两侧均开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内滑接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)上端固定安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)输出端顶部固定连接有放置槽(5)，所述底座(1)上端且位于第一滑槽(2)左右两侧均焊接有第一挡板(6)，所述第一挡板(6)上开设有第一通孔，所述第一挡板(6)远离第一滑槽(2)的一侧面固定安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的输出端穿过第一通孔且末端固定连接于第一滑块(3)的一侧面，所述底座(1)上端左侧焊接有固定座(8)，所述固定座(8)上通过轴承转动连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)右侧固定连接有夹持组件，所述夹持组件包括夹紧座(10)，所述夹紧座(10)右侧面开设有凹槽(11)，所述夹紧座(10)右侧面周向均匀开设有四组第二滑槽(12)，每组所述第二滑槽(12)内均滑接有第二滑块(13)，所述夹紧座(10)边缘固定安装有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)的输出端末端固定连接于第二滑块(13)，所述底座(1)上端右侧焊接有第二挡板(15)，所述第二挡板(15)上开设有第二通孔，所述第二挡板(15)右侧固定安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的输出端穿过第二通孔且末端连接有轴承座(17)，所述轴承座(17)上转动连接有第二转轴(18)。
2.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床工件固定装置，其特征在于：左右两侧所述放置槽(5)相互靠近的一侧面为1\/4圆弧形且左右两侧所述放置槽(5)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床工件固定装置，其特征在于：所述固定座(8)左右两侧与底座(1)之间均焊接有加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床工件固定装置，其特征在于：所述底座(1)上端左侧通过螺栓固定安装有电机(19)，所述电机(19)的输出轴与第一转轴(9)上均安装有通过皮带(20)传动连接的皮带轮。
5.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床工件固定装置，其特征在于：所述第二滑槽(12)与凹槽(11)相连通，所述第二滑块(13)靠近凹槽(11)的一侧面呈弧形。
6.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床工件固定装置，其特征在于：所述第二转轴(18)的左端呈尖端状，所述轴承座(17)底部固定连接有第三滑块，所述底座(1)上端开设有用于滑接第三滑块的第三滑槽。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢筋轧辊加工机床技术领域，具体为一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床工件固定装置。
背景技术
在机械加工行业里，带肋钢筋轧辊在横肋槽加工过程中需要对工件进行固定，保证在加工过程中不会发生晃动而影响加工质量。现有的工件固定装置不能快速定位，需要工人进行手动操作，使得工作效率低，安全性较低。为此，我们推出一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床工件固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床工件固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床工件固定装置，包括底座，所述底座上端中部前后两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑接有第一滑块，所述第一滑块上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端顶部固定连接有放置槽，所述底座上端且位于第一滑槽左右两侧均焊接有第一挡板，所述第一挡板上开设有第一通孔，所述第一挡板远离第一滑槽的一侧面固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端穿过第一通孔且末端固定连接于第一滑块的一侧面，所述底座上端左侧焊接有固定座，所述固定座上通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴右侧固定连接有夹持组件，所述夹持组件包括夹紧座，所述夹紧座右侧面开设有凹槽，所述夹紧座右侧面周向均匀开设有四组第二滑槽，每组所述第二滑槽内均滑接有第二滑块，所述夹紧座边缘固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端末端固定连接于第二滑块，所述底座上端右侧焊接有第二挡板，所述第二挡板上开设有第二通孔，所述第二挡板右侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端穿过第二通孔且末端连接有轴承座，所述轴承座上转动连接有第二转轴。
优选的，左右两侧所述放置槽相互靠近的一侧面为1\/4圆弧形且左右两侧所述放置槽对称设置。
优选的，所述固定座左右两侧与底座之间均焊接有加强筋。
优选的，所述底座上端左侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴与第一转轴上均安装有通过皮带传动连接的皮带轮。
优选的，所述第二滑槽与凹槽相连通，所述第二滑块靠近凹槽的一侧面呈弧形。
优选的，所述第二转轴的左端呈尖端状，所述轴承座底部固定连接有第三滑块，所述底座上端开设有用于滑接第三滑块的第三滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二液压缸驱动第一滑块在第一滑槽内滑动，使得前后两组放置槽之间的距离得以调节，直至与待加工工件相适配，将工件摆放在前后两组放置槽之间，通过第一液压缸驱动放置槽和其上端的工件上下移动，直至与凹槽和第二转轴位于同一水平线上，通过第二气缸驱动轴承座向左运动，使得第二转轴左端部抵住工件右端，进而将工件左端送入凹槽内，通过第一气缸驱动第二滑块在第二滑槽内向凹槽处滑动，将工件快速夹紧固定，电机工作，通过皮带传动，使得第一转轴转动，从而使得夹持组件和工件转动，方便对工件表面进行横肋槽加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧剖结构示意图；
图3为本实用新型夹持组件结构示意图。
图中：1底座、2第一滑槽、3第一滑块、4第一液压缸、5放置槽、6第一挡板、7第二液压缸、8固定座、9第一转轴、10夹紧座、11凹槽、12第二滑槽、13第二滑块、14第一气缸、15第二挡板、16第二气缸、17轴承座、 18第二转轴、19电机、20皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床工件固定装置，包括底座1，所述底座1上端中部前后两侧均开设有第一滑槽2，所述第一滑槽2内滑接有第一滑块3，所述第一滑块3上端固定安装有第一液压缸4，所述第一液压缸4输出端顶部固定连接有放置槽5，所述底座1上端且位于第一滑槽2左右两侧均焊接有第一挡板6，所述第一挡板6上开设有第一通孔，所述第一挡板6远离第一滑槽2的一侧面固定安装有第二液压缸7，所述第二液压缸7的输出端穿过第一通孔且末端固定连接于第一滑块3的一侧面，所述底座1上端左侧焊接有固定座8，所述固定座8上通过轴承转动连接有第一转轴9，所述第一转轴9右侧固定连接有夹持组件，所述夹持组件包括夹紧座10，所述夹紧座10右侧面开设有凹槽11，所述夹紧座10右侧面周向均匀开设有四组第二滑槽12，每组所述第二滑槽12内均滑接有第二滑块13，所述夹紧座10边缘固定安装有第一气缸14，所述第一气缸14的输出端末端固定连接于第二滑块13，所述底座1上端右侧焊接有第二挡板15，所述第二挡板15上开设有第二通孔，所述第二挡板15右侧固定安装有第二气缸16，所述第二气缸16的输出端穿过第二通孔且末端连接有轴承座17，所述轴承座17上转动连接有第二转轴18。
具体的，左右两侧所述放置槽5相互靠近的一侧面为1\/4圆弧形且左右两侧所述放置槽5对称设置，与工件相适配，用于支撑工件。
具体的，所述固定座8左右两侧与底座1之间均焊接有加强筋，使得固定座8结构更稳固，延长装置使用寿命。
具体的，所述底座1上端左侧通过螺栓固定安装有电机19，所述电机19 的输出轴与第一转轴9上均安装有通过皮带20传动连接的皮带轮，电机19 采用型号为YVF2-80M1-4的变频电机，电机19工作，通过皮带20传动，使得第一转轴9转动，从而使得夹持组件夹持的工件转动，方便对工件表面进行横肋槽加工。
具体的，所述第二滑槽12与凹槽11相连通，所述第二滑块13靠近凹槽 11的一侧面呈弧形，与工件相适配，便于将工件夹紧。
具体的，所述第二转轴18的左端呈尖端状，抵住工件末端的孔内，所述轴承座17底部固定连接有第三滑块，所述底座1上端开设有用于滑接第三滑块的第三滑槽。
具体的，使用时，通过第二液压缸7驱动第一滑块3在第一滑槽2内滑动，使得前后两组放置槽5之间的距离得以调节，直至与待加工工件相适配，将工件摆放在前后两组放置槽5之间，通过第一液压缸4驱动放置槽5和其上端的工件上下移动，直至与凹槽11和第二转轴18位于同一水平线上，通过第二气缸16驱动轴承座17向左运动，使得第二转轴18左端部抵住工件右端，进而将工件左端送入凹槽11内，通过第一气缸14驱动第二滑块13在第二滑槽12内向凹槽11处滑动，将工件快速夹紧固定，电机19工作，通过皮带20传动，使得第一转轴9转动，从而使得夹持组件和工件转动，方便对工件表面进行横肋槽加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920299687.1
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209698567U
授权时间:20191129
主分类号:B23Q3/12
专利分类号:B23Q3/12;B23Q1/76
范畴分类:26H;
申请人:南通炜星机械有限公司
第一申请人:南通炜星机械有限公司
申请人地址:226000 江苏省南通市港闸区长平路198号1幢1层
发明人:孙梅
第一发明人:孙梅
当前权利人:南通炜星机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计