全文摘要
本实用新型公开了一种干冰清洗机，包括柜体、密封罐体、密封盖、三个结构相同的高压气瓶、连接管以及喷枪，所述柜体内安装有密封罐体，所述密封罐体与柜体下壁面之间安装有破碎结构，所述密封盖安置于密封罐体上，所述密封盖上安装有挤压结构，所述高压气瓶安置于柜体内，所述高压气瓶与密封罐体之间安装有连接管，所述喷枪安置于柜体外，且与密封罐相连通；本实用新型涉及干冰清洗技术领域，通过破碎结构以及挤压结构的相互配合，实现了块状干冰的高效破碎，结构简单，操作方便，同时破碎后的干冰为粉末状。
主设计要求
1.一种干冰清洗机，包括柜体(1)、密封罐体(2)、密封盖(3)、三个结构相同的高压气瓶(4)、连接管(5)以及喷枪(6)，其特征在于，所述柜体(1)内安装有密封罐体(2)，所述密封罐体(2)与柜体(1)下壁面之间安装有破碎结构，所述密封盖(3)安置于密封罐体(2)上，所述密封盖(3)上安装有挤压结构，所述高压气瓶(4)安置于柜体(1)内，所述高压气瓶(4)与密封罐体(2)之间安装有连接管(5)，所述喷枪(6)安置于柜体(1)外，且与密封罐相连通；所述破碎结构，其包括：第一箱体(7)、第一伺服电机(8)以及破碎转盘(9)；所述密封罐体(2)下壁面开设有第一通孔，所述第一箱体(7)安置于柜体(1)内，且位于密封罐体(2)下，所述第一箱体(7)上壁面开设有第二通孔，所述伺服电机安置于第一箱体(7)内，且其驱动端贯穿于第一通孔以及第二通孔，伸入到密封罐体(2)内，所述破碎转盘(9)嵌装于第一伺服电机(8)驱动端；所述挤压结构，其包括：电动推杆(10)、第二箱体(11)、第二伺服电机(12)、圆形转盘(13)以及三对结构相同的破碎辊(14)；所述电动推杆(10)安置于密封盖(3)下壁面上，且其活动端安装有第二箱体(11)，所述第二箱体(11)下壁面开设有第三通孔，所述第二伺服电机(12)竖直方向安置于第二箱体(11)内，其驱动端垂直向下，且贯穿于所述第三通孔，所述圆形转盘(13)嵌装于第二伺服电机(12)驱动端上，三对所述破碎辊(14)分别沿圆周方向均匀安置于圆形转盘(13)下壁面上。
设计方案
1.一种干冰清洗机，包括柜体(1)、密封罐体(2)、密封盖(3)、三个结构相同的高压气瓶(4)、连接管(5)以及喷枪(6)，其特征在于，所述柜体(1)内安装有密封罐体(2)，所述密封罐体(2)与柜体(1)下壁面之间安装有破碎结构，所述密封盖(3)安置于密封罐体(2)上，所述密封盖(3)上安装有挤压结构，所述高压气瓶(4)安置于柜体(1)内，所述高压气瓶(4)与密封罐体(2)之间安装有连接管(5)，所述喷枪(6)安置于柜体(1)外，且与密封罐相连通；
所述破碎结构，其包括：第一箱体(7)、第一伺服电机(8)以及破碎转盘(9)；
所述密封罐体(2)下壁面开设有第一通孔，所述第一箱体(7)安置于柜体(1)内，且位于密封罐体(2)下，所述第一箱体(7)上壁面开设有第二通孔，所述伺服电机安置于第一箱体(7)内，且其驱动端贯穿于第一通孔以及第二通孔，伸入到密封罐体(2)内，所述破碎转盘(9)嵌装于第一伺服电机(8)驱动端；
所述挤压结构，其包括：电动推杆(10)、第二箱体(11)、第二伺服电机(12)、圆形转盘(13)以及三对结构相同的破碎辊(14)；
所述电动推杆(10)安置于密封盖(3)下壁面上，且其活动端安装有第二箱体(11)，所述第二箱体(11)下壁面开设有第三通孔，所述第二伺服电机(12)竖直方向安置于第二箱体(11)内，其驱动端垂直向下，且贯穿于所述第三通孔，所述圆形转盘(13)嵌装于第二伺服电机(12)驱动端上，三对所述破碎辊(14)分别沿圆周方向均匀安置于圆形转盘(13)下壁面上。
2.根据权利要求1所述的一种干冰清洗机，其特征在于，所述第一伺服电机(8)驱动端与破碎转盘(9)之间安装有密封圈(15)：该密封圈(15)用于密封。
3.根据权利要求1所述的一种干冰清洗机，其特征在于，所述第一伺服电机(8)与第一箱体(7)之间安装有固定座(16)：该固定座(16)用于固定。
4.根据权利要求1所述的一种干冰清洗机，其特征在于，所述电动推杆(10)与第二箱体(11)之间安装有连接块(17)：该连接块(17)便于连接。
5.根据权利要求1所述的一种干冰清洗机，其特征在于，所述柜体(1)下壁面安装有万向轮(18)：该万向轮(18)便于移动。
6.根据权利要求1所述的一种干冰清洗机，其特征在于，所述破碎辊(14)与圆形转盘(13)之间安装有固定环(19)：该固定环(19)用于固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及干冰清洗技术领域，具体为一种干冰清洗机。
背景技术
干冰因其有蓄冷效果好、受热后无残留、环保无毒等优点而被作为当今社会中应用广泛材料的一种，尤其是利用干冰作为清洗机的主要部件，其工作原理是通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到待清洗的部件表面，利用温差的物理反应使得不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离，从而使得待清洗表面变得干净，达到快速、高效、安全和节能的清洗效果。然而，现有的干冰清洗机存在着体积庞大、设备可移动性较差、并且工人劳动强度高，自动化程度相对较低、能耗高等缺陷，因而提出一种功能更加齐全、操作便捷、性能稳定可靠的干冰清洗机具有重要的研究意义，现有的干冰清洗机，可进行干冰清理工作。但是在实际使用中，在干冰内置破碎过程中，如果碎冰效率不明显，极大的降低的后期的使用效果，也极易造成堵塞，现有的破碎装置较为大型，不利于进行内置的问题，同时传统的干冰清洁机采用颗粒状干冰进行喷射，因为需要的工作压力较高、所喷射的干冰颗粒度较大等因素，无法解决某些对压力、冲击等外力耐受性较低部件的清洁工作；并且传统干洗清洁机会因干冰物理特性的原因在工作或放置一段时间后容易造成堆积堵料的现象，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干冰清洗机，解决了传统的干冰清洁机采用颗粒状干冰进行喷射，因为需要的工作压力较高、所喷射的干冰颗粒度较大等因素，无法解决某些对压力、冲击等外力耐受性较低部件的清洁工作；并且传统干洗清洁机会因干冰物理特性的原因在工作或放置一段时间后容易造成堆积堵料现象的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干冰清洗机，包括柜体、密封罐体、密封盖、三个结构相同的高压气瓶、连接管以及喷枪，所述柜体内安装有密封罐体，所述密封罐体与柜体下壁面之间安装有破碎结构，所述密封盖安置于密封罐体上，所述密封盖上安装有挤压结构，所述高压气瓶安置于柜体内，所述高压气瓶与密封罐体之间安装有连接管，所述喷枪安置于柜体外，且与密封罐相连通；
所述破碎结构，其包括：第一箱体、第一伺服电机以及破碎转盘；
所述密封罐体下壁面开设有第一通孔，所述第一箱体安置于柜体内，且位于密封罐体下，所述第一箱体上壁面开设有第二通孔，所述伺服电机安置于第一箱体内，且其驱动端贯穿于第一通孔以及第二通孔，伸入到密封罐体内，所述破碎转盘嵌装于第一伺服电机驱动端；
所述挤压结构，其包括：电动推杆、第二箱体、第二伺服电机、圆形转盘以及三对结构相同的破碎辊；
所述电动推杆安置于密封盖下壁面上，且其活动端安装有第二箱体，所述第二箱体下壁面开设有第三通孔，所述第二伺服电机竖直方向安置于第二箱体内，其驱动端垂直向下，且贯穿于所述第三通孔，所述圆形转盘嵌装于第二伺服电机驱动端上，三对所述破碎辊分别沿圆周方向均匀安置于圆形转盘下壁面上。
优选的，所述第一伺服电机驱动端与破碎转盘之间安装有密封圈：该密封圈用于密封。
优选的，所述第一伺服电机与第一箱体之间安装有固定座：该固定座用于固定。
优选的，所述电动推杆与第二箱体之间安装有连接块：该连接块便于连接。
优选的，所述柜体下壁面安装有万向轮：该万向轮便于移动。
优选的，所述破碎辊与圆形转盘之间安装有固定环：该固定环用于固定。
有益效果
本实用新型提供了一种干冰清洗机。具备以下有益效果：该干冰清洗机，通过破碎结构以及挤压结构的相互配合，实现了块状干冰的高效破碎，结构简单，操作方便，同时破碎后的干冰为粉末状，解决了传统的干冰清洁机采用颗粒状干冰进行喷射，因为需要的工作压力较高、所喷射的干冰颗粒度较大等因素，无法解决某些对压力、冲击等外力耐受性较低部件的清洁工作；并且传统干洗清洁机会因干冰物理特性的原因在工作或放置一段时间后容易造成堆积堵料现象的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种干冰清洗机的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种干冰清洗机的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种干冰清洗机的局部放大结构示意图。
图中：1-柜体；2-密封罐体；3-密封盖；4-高压气瓶；5-连接管；6-喷枪；7-第一箱体；8-第一伺服电机；9-破碎转盘；10-电动推杆；11-第二箱体；12-第二伺服电机；13-圆形转盘；14-破碎辊；15-密封圈；16-固定座；17-连接块；18-万向轮；19-固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干冰清洗机，包括柜体1、密封罐体2、密封盖3、三个结构相同的高压气瓶4、连接管5以及喷枪6，所述柜体1内安装有密封罐体2，所述密封罐体2与柜体1下壁面之间安装有破碎结构，所述密封盖3安置于密封罐体2上，所述密封盖3上安装有挤压结构，所述高压气瓶4安置于柜体1内，所述高压气瓶4与密封罐体2之间安装有连接管5，所述喷枪6安置于柜体1外，且与密封罐相连通；所述破碎结构，其包括：第一箱体7、第一伺服电机8以及破碎转盘9；所述密封罐体2下壁面开设有第一通孔，所述第一箱体7安置于柜体1内，且位于密封罐体2下，所述第一箱体7上壁面开设有第二通孔，所述伺服电机安置于第一箱体7内，且其驱动端贯穿于第一通孔以及第二通孔，伸入到密封罐体2内，所述破碎转盘9嵌装于第一伺服电机8驱动端；所述挤压结构，其包括：电动推杆10、第二箱体11、第二伺服电机12、圆形转盘13以及三对结构相同的破碎辊14；所述电动推杆10安置于密封盖3下壁面上，且其活动端安装有第二箱体11，所述第二箱体11下壁面开设有第三通孔，所述第二伺服电机12竖直方向安置于第二箱体11内，其驱动端垂直向下，且贯穿于所述第三通孔，所述圆形转盘13嵌装于第二伺服电机12驱动端上，三对所述破碎辊14分别沿圆周方向均匀安置于圆形转盘13下壁面上；所述第一伺服电机8驱动端与破碎转盘9之间安装有密封圈15：该密封圈15用于密封；所述第一伺服电机8与第一箱体7之间安装有固定座16：该固定座16用于固定；所述电动推杆10与第二箱体11之间安装有连接块17：该连接块17便于连接；所述柜体1下壁面安装有万向轮18：该万向轮18便于移动；所述破碎辊14与圆形转盘13之间安装有固定环19：该固定环19用于固定。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用：
第一伺服电机：采用鸿宝达生产的178系列高精度伺服电机，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。
第二伺服电机：采用南京名泰生产的型号为Y2-90L的伺服电机，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。
电动推杆：采用中国龙翔生产的XTL100系列电动推杆，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制
电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。
下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用：
柜体：采用上开门金属柜体。
密封罐体：采用无盖圆柱体金属空腔。
破碎转盘：采用上壁面带有凹凸尖齿的圆形金属盘。
破碎辊：采用下端为锥型的金属辊。
实施例：在使用时，打开柜体1上门板，提起密封盖3，将块状干冰加入到密封罐体2内，将密封盖3盖紧，启动安装在第一箱体7内的第一伺服电机8，第一伺服电机8驱动端转动，带动嵌装于第一伺服电机8驱动端上的破碎转盘9转动，将与破碎转盘9相接触位置的块状干冰磨碎，启动安装在第二箱体11内的第二伺服电机12，第二伺服电机12转动，带动嵌装于第二伺服电机12驱动端上的圆形转盘13转动，同时带动安装在圆形转盘13下壁面上的破碎辊14转动，启动电动推杆10，控制电动推杆10扩张，推动第二箱体11向下运动，带动圆形转盘13以及破碎辊14同时向下运动，挤压块状干冰，同时旋转的破碎辊14循环撞击块状干冰，加速块状干冰粉碎，打开高压气瓶4，将喷枪6对准待清理位置，打开喷枪6，粉末状干冰在高压气体作用下经喷枪6口喷出，当高压气瓶4气体耗尽，压力不够时可直接将连接管5接到下一个高压气瓶4上，继续工作，保证清洁工作的连续性，同时减少了粉末状干冰在机体内停留的时间，减少堵塞情况的发生。
作为优选的，更进一步的，第一伺服电机8驱动端与破碎转盘9之间安装有密封圈15：该密封圈15用于密封。
作为优选的，更进一步的，第一伺服电机8与第一箱体7之间安装有固定座16：该固定座16用于固定。
作为优选的，更进一步的，电动推杆10与第二箱体11之间安装有连接块17：该连接块17便于连接。
作为优选的，更进一步的，柜体1下壁面安装有万向轮18：该万向轮18便于移动。
作为优选的，更进一步的，破碎辊14与圆形转盘13之间安装有固定环19：该固定环19用于固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920045919.0
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:87(西安)
授权编号:CN209452421U
授权时间:20191001
主分类号:B08B 7/00
专利分类号:B08B7/00
范畴分类:26P;
申请人:西安凯丰铁路机电设备有限公司
第一申请人:西安凯丰铁路机电设备有限公司
申请人地址:710016 陕西省西安市未央区未央路106号兰天大厦一幢一单元102101
发明人:靳志军
第一发明人:靳志军
当前权利人:西安凯丰铁路机电设备有限公司
代理人:曾庆喜
代理机构:61214
代理机构编号:西安弘理专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计