全文摘要
本实用新型涉及一种移动工作框用气缸夹紧装置，具有床身，床身上滑动设有移动工作框，床身的前后两端对称设有多个可与移动工作框连接的气缸夹紧机构，所述气缸夹紧机构包括第一气缸、连接块和气缸座，所述第一气缸固定设置在气缸座上，气缸座固定在床身上，第一气缸的伸缩端与连接块固定连接，所述移动工作框上设有限位座，限位座上设有可供连接块插入的卡槽，连接块插入卡槽后移动工作框与床身固定连接。本实用新型通过控制第一气缸来对移动工作框进行定位，定位精度高，提高生产效率的同时也能降低生产成本。
主设计要求
1.一种移动工作框（2）用气缸夹紧装置，具有床身（1），床身（1）上滑动设有移动工作框（2），其特征在于：床身（1）的前后两端对称设有多个可与移动工作框（2）连接的气缸夹紧机构（3），所述气缸夹紧机构（3）包括第一气缸（32）、连接块（33）和气缸座（31），所述第一气缸（32）固定设置在气缸座（31）上，气缸座（31）固定在床身（1）上，第一气缸（32）的伸缩端与连接块（33）固定连接，所述移动工作框（2）上设有限位座（4），限位座（4）上设有可供连接块（33）插入的卡槽（41），连接块（33）插入卡槽（41）后移动工作框（2）与床身（1）固定连接。
设计方案
1.一种移动工作框（2）用气缸夹紧装置，具有床身（1），床身（1）上滑动设有移动工作框（2），其特征在于：床身（1）的前后两端对称设有多个可与移动工作框（2）连接的气缸夹紧机构（3），所述气缸夹紧机构（3）包括第一气缸（32）、连接块（33）和气缸座（31），所述第一气缸（32）固定设置在气缸座（31）上，气缸座（31）固定在床身（1）上，第一气缸（32）的伸缩端与连接块（33）固定连接，所述移动工作框（2）上设有限位座（4），限位座（4）上设有可供连接块（33）插入的卡槽（41），连接块（33）插入卡槽（41）后移动工作框（2）与床身（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种移动工作框（2）用气缸夹紧装置，其特征在于：所述床身（1）包括主床身（11）和与主床身（11）水平连接的副床身（12），所述移动工作框（2）包括上移动工作框（21）和下移动工作框（22），所述上移动工作框（21）和下移动工作框（22）均滑动设置在床身（1）上，且上移动工作框（21）位于下移动工作框（22）上方，各个气缸座（31）均设置在主床身（11）和副床身（12）的前后两侧，且各个气缸座（31）上均设有两个第一气缸（32），且各个第一气缸（32）的伸缩端均设有连接块（33），各个限位座（4）分别与各个第一气缸（32）一一对应，且各个限位座（4）分别固定在上移动工作框（21）和下移动工作框（22）的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种移动工作框（2）用气缸夹紧装置，其特征在于：所述主床身（11）和副床身（12）上均设有多个用于夹紧移动工作框（2）的夹紧组件（5），所述夹紧组件（5）包括第二气缸（51）、气缸紧固架（52），以及固定在第二气缸（51）的伸缩端的限位块（53），各个气缸紧固架（52）分别固定在主床身（11）和副床身（12）上，各个第二气缸（51）固定在各个气缸紧固架（52）上，且各个第二气缸（51）的伸缩端与各个相应的限位块（53）固定连接，各个限位块（53）通过第二气缸（51）的伸缩靠压在对应的上移动工作框（21）和下移动工作框（22）上。
4.根据权利要求3所述的一种移动工作框（2）用气缸夹紧装置，其特征在于：各个第一气缸（32）和各个第二气缸（51）平行设置，且与上移动工作框（21）和下移动工作框（22）的运行方向垂直。
5.根据权利要求1所述的一种移动工作框（2）用气缸夹紧装置，其特征在于：各个气缸座（31）上设有多个与各个第一气缸（32）对应且可供各个第一气缸（32）的伸缩端穿过的通槽（311），各个第一气缸（32）的伸缩端穿过对应的通槽（311）后与连接块（33）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种移动工作框（2）用气缸夹紧装置，其特征在于：各个气缸座（31）上设有用于将各个第一气缸（32）分隔开的加强板（34），各个气缸座（31）呈L型，且各个加强板（34）的侧边与气缸座（31）的各个侧面固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种移动工作框用气缸夹紧装置。
背景技术
随着国民经济发展，板材广泛应用于机械、建筑等领域。不同应用领域对板材的形状、长度等都有特殊要求，因此板材加工需要配合专用设备，在现有的加工平台中，通常的送料的方式是通过交换台进行切换送料，但是现有的交换台在移动的过程中会产生各个方向的偏移，从而影响到产品的加工精度和加工尺寸，极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种精度高、结构简单紧凑且自动化程度高的移动工作框用气缸夹紧装置。
实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有床身，床身上滑动设有移动工作框，移动工作框的两侧滑动设置在床身上，床身的前后两端对称设有多个可与移动工作框连接的气缸夹紧机构，所述气缸夹紧机构包括第一气缸、连接块和气缸座，所述第一气缸固定设置在气缸座上，气缸座固定在床身上，第一气缸的伸缩端与连接块固定连接，所述移动工作框上设有限位座，限位座上设有可供连接块插入的卡槽，连接块插入卡槽后移动工作框与床身固定连接。
上述床身包括主床身和与主床身水平连接的副床身，所述移动工作框包括上移动工作框和下移动工作框，所述上移动工作框和下移动工作框均滑动设置在床身上，且上移动工作框位于下移动工作框上方，各个气缸座均设置在主床身和副床身的前后两侧，且各个气缸座上均设有两个第一气缸，且各个第一气缸的伸缩端均设有连接块，各个限位座分别与各个第一气缸一一对应，且各个限位座分别固定在上移动工作框和下移动工作框的两侧。
上述主床身和副床身上均设有多个用于夹紧移动工作框的夹紧组件，所述夹紧组件包括第二气缸、气缸紧固架，以及固定在第二气缸的伸缩端的限位块，各个气缸紧固架分别固定在主床身和副床身上，各个第二气缸固定在各个气缸紧固架上，且各个第二气缸的伸缩端与各个相应的限位块固定连接，各个限位块通过第二气缸的伸缩靠压在对应的上移动工作框和下移动工作框上。
各个第一气缸和各个第二气缸平行设置，且与上移动工作框和下移动工作框的运行方向垂直。
各个气缸座上设有多个与各个第一气缸对应且可供各个第一气缸的伸缩端穿过的通槽，各个第一气缸的伸缩端穿过对应的通槽后与连接块固定连接。
各个气缸座上设有用于将各个第一气缸分隔开的加强板，各个气缸座呈L型，且各个加强板的侧边与气缸座的各个侧面固定连接。
本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型通过将移动工作框滑动设置在床身上，并且在床身上设置气缸夹紧机构，通过气缸夹紧机构中第一气缸与气缸座连接，并且通过第一气缸上的伸缩端的连接块来插入移动工作框上的卡槽后，将移动工作框和床身连接在一起，有效的解决了现有技术中因为移动工作框在加工的过程中发生的偏移的问题，通过第一气缸上连接块和限位座上的卡槽进行卡紧来防止移动工作框的偏移，高效便捷。
（2）本实用新型通过将床身设置成主床身和副床身，并且将移动工作框设置成上移动工作框和下移动工作框，通过上移动工作框和下移动工作框的交替滑动来进行板材的加工和备料同时进行，一方面可以有效的提高工作效率，另一方面也可以降低生产成本，高效便捷。
（3）本实用新型通过在主床身和副床身上设置夹紧组件，通过夹紧组件中第二气缸以及与第二气缸的伸缩端连接的限位块来将上移动工作框和下移动工作框进行夹紧，从而分别对上移动工作框和下移动工作框进行板材的加工和备料，有效的提高了工作效率，而且有效的防止了上移动工作框和下移动工作框的偏移，进而避免了板材加工时加工精度和加工尺寸的偏差。
（4）本实用新型通过将第一气缸和第二气缸平行设置，通过与运动方向垂直的方向设置，可以直接有效的对限位座和移动工作框进行靠压，从而有效的进行限位和定位，高效便捷。
（5）本实用新型通过在限位座上设置通槽，并且将第一气缸的伸缩端穿过通槽后与连接块固定连接，一方面可以限制第一气缸伸缩端的伸缩方向，在与限位座上的卡槽进行卡紧后有效的连接在一起，另一方面也可以进行伸缩端的导向和限位的作用。
（6）本实用新型通过将限位座设置成L型，并且在限位座上设置加强板，一方面可以用于各个第一气缸之间的分隔，另一方面也可以增加限位座的强度，实用便捷。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型中移动工作框用气缸夹紧装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型中移动工作框用气缸夹紧装置的左视图；
图3为本实用新型中移动工作框用气缸夹紧装置的主视图；
图4为图3中A-A处的剖视图；
图5为图1中A处的放大图；
图6为图1中B处的放大图；
图7为本实用新型中气缸夹紧及机构的整体结构示意图；
图8为本实用新型中气缸座的结构示意图。
具体实施方式
见图1至图8，本实用新型具有床身1，床身1上滑动设有移动工作框2，移动工作框2的两侧滑动设置在床身1上，床身1的前后两端对称设有多个可与移动工作框2连接的气缸夹紧机构3，所述气缸夹紧机构3包括第一气缸32、连接块33和气缸座31，所述第一气缸32固定设置在气缸座31上，气缸座31固定在床身1上，第一气缸32的伸缩端与连接块33固定连接，所述移动工作框2上设有限位座4，限位座4上设有可供连接块33插入的卡槽41，连接块33插入卡槽41后移动工作框2与床身1固定连接；
所述床身1包括主床身11和与主床身11水平连接的副床身12，所述移动工作框2包括上移动工作框21和下移动工作框22，所述上移动工作框21和下移动工作框22均滑动设置在床身1上，且上移动工作框21位于下移动工作框22上方，各个气缸座31均设置在主床身11和副床身12的前后两侧，且各个气缸座31上均设有两个第一气缸32，且各个第一气缸32的伸缩端均设有连接块33，各个限位座4分别与各个第一气缸32一一对应，且各个限位座4分别固定在上移动工作框21和下移动工作框22的两侧；
所述主床身11和副床身12上均设有多个用于夹紧移动工作框2的夹紧组件5，所述夹紧组件5包括第二气缸51、气缸紧固架52，以及固定在第二气缸51的伸缩端的限位块53，各个气缸紧固架52分别固定在主床身11和副床身12上，各个第二气缸51固定在各个气缸紧固架52上，且各个第二气缸51的伸缩端与各个相应的限位块53固定连接，各个限位块53通过第二气缸51的伸缩靠压在对应的上移动工作框21和下移动工作框22上；
各个第一气缸32和各个第二气缸51平行设置，且与上移动工作框21和下移动工作框22的运行方向垂直；
各个气缸座31上设有多个与各个第一气缸32对应且可供各个第一气缸32的伸缩端穿过的通槽311，各个第一气缸32的伸缩端穿过对应的通槽311后与连接块33固定连接；
各个气缸座31上设有用于将各个第一气缸32分隔开的加强板34，各个气缸座31呈L型，且各个加强板34的侧边与气缸座31的各个侧面固定连接。
本实用新型的工作原理：本实用新型将床身1设置成主床身11和副床身12的连接，并且在床身1上滑动设置上移动工作框21和下移动工作框22，所述主床身11和副床身12的两侧均设有滑槽，且主床身11和副床身12各个侧边的滑槽连通，上移动工作框21和下移动工作框22的两侧均设有滑块，滑块滑动设置在滑槽内，当上移动工作框21上的板材为加工对象时，第一气缸32会在气源及信号的作用下动作，然后将对应的连接块33推出，卡进对应的限位座4中的卡槽41中，然后第二气缸51顶出将上移动工作框21进行定位并且锁紧，待上移动工作框21上的板材加工完毕后，先松开第二气缸51，然后松开第一气缸32，通过链条来将上移动工作框21和下移动工作框22进行替换，对下移动工作框22上的板材进行加工，然后上移动工作框21上进行备料，上移动工作框21和下移动工作框22依次循环的进行加工，在提高生产效率的同时降低成本，有效的解决了移动工作框2在各个方向上偏差较大的问题。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201922013482.5
申请日:2019-11-20
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209831049U
授权时间:20191224
主分类号:B23Q7/00
专利分类号:B23Q7/00;B23Q7/14
范畴分类:26H;
申请人:常州天正工业发展股份有限公司;无锡庆源激光科技有限公司
第一申请人:常州天正工业发展股份有限公司
申请人地址:213000 江苏省常州市武进区常武中路18号常州科教城天鸿科技大厦A座8楼
发明人:曾军河;陈继良;彭文斌;董淑扬;齐凯达
第一发明人:曾军河
当前权利人:常州天正工业发展股份有限公司;无锡庆源激光科技有限公司
代理人:周浩杰
代理机构:32338
代理机构编号:常州易瑞智新专利代理事务所(普通合伙) 32338
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：气缸论文;