电动阀门论文和设计-柳州

全文摘要

本实用新型揭示一种电动阀门，其包括管道、调节组件及驱动件；管道包括管体及设置于管体的端盖，管体内具有流通孔；调节组件设置于管体内，并对应流通孔；驱动件设置于端盖，其输出端贯穿端盖连接调节组件。本实用新型的电动阀门结构简单，通过驱动件驱动联动轴及调节头调节流通孔与调节孔的连通大小，即可实现对流体速度的的调控，操作简单，调控精准。

主设计要求

1.一种电动阀门，其特征在于，包括：管道、调节组件及驱动件；所述管道包括管体及设置于所述管体的端盖，所述管体内具有流通孔；所述调节组件设置于所述管体内，并对应所述流通孔，所述调节组件包括联动轴及调节头；所述联动轴设置于所述管体内，并连接所述驱动件的输出端，所述联动轴的侧壁具有多个通孔；所述调节头设置于所述联动轴，并面向所述流通孔，所述调节头具有调节孔；所述调节孔连通所述通孔，并活动连通所述流通孔；所述驱动件设置于所述端盖，其输出端贯穿所述端盖连接所述调节组件。

设计方案

2.根据权利要求1所述的电动阀门，其特征在于，所述调节头具有限位槽，所述限位槽与所述管体内的限位块相匹配。

3.根据权利要求1所述的电动阀门，其特征在于，所述联动轴具有多个卡位；所述多个卡位与所述调节头的多个凸块相匹配。

4.根据权利要求1所述的电动阀门，其特征在于，所述联动轴套设有弹性件；所述弹性件的一端抵接所述端盖，所述弹性件的另一端抵接所述调节头。

5.根据权利要求1所述的电动阀门，其特征在于，所述端盖套设有第一密封圈；所述第一密封圈抵接所述管体的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的电动阀门，其特征在于，所述驱动件的输出端套设有第二密封圈；所述第二密封圈抵接所述端盖。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体地，涉及一种电动阀门。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，目前，市面上的阀门通常需要手动进行调节，而手动调节阀门无法精准实现对流体速度的调控。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种电动阀门，其包括：管道、调节组件及驱动件；管道包括管体及设置于管体的端盖，管体内具有流通孔；调节组件设置于管体内，并对应流通孔，调节组件包括联动轴及调节头；联动轴设置于管体内，并连接驱动件的输出端，联动轴的侧壁具有多个通孔；调节头设置于联动轴，并面向流通孔，调节头具有调节孔；调节孔连通通孔，并活动连通流通孔；驱动件设置于端盖，其输出端贯穿端盖连接调节组件。

根据本实用新型的一实施方式，上述调节头具有限位槽，限位槽与管体内的限位块相匹配。

根据本实用新型的一实施方式，上述联动轴具有多个卡位；多个卡位与调节头的多个凸块相匹配。

根据本实用新型的一实施方式，上述联动轴套设有弹性件；弹性件的一端抵接端盖，弹性件的另一端抵接调节头。

根据本实用新型的一实施方式，上述端盖套设有第一密封圈；第一密封圈抵接管体的内侧壁。

根据本实用新型的一实施方式，上述驱动件的输出端套设有第二密封圈；第二密封圈抵接端盖。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的电动阀门结构简单，通过驱动件驱动联动轴及调节头调节流通孔与调节孔的连通大小，即可实现对流体速度的的调控，操作简单，调控精准。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中电动阀门的立体结构图；

图2为本实用新型实施例中管体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中电动阀门的剖视图；

图4本实用新型实施例中电动阀门的分解示意图；

图5为本实用新型实施例中联动轴的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中调节头的结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参照图1、图2、图3及图4，图1为本实用新型实施例中电动阀门的立体结构图；图2为本实用新型实施例中管体11的结构示意图；图3为本实用新型实施例中电动阀门的剖视图；图4本实用新型实施例中电动阀门的分解示意图。如图所示，本申请的电动阀门包括管道1、调节组件2及驱动件3。管道1包括管体11及设置于管体11的端盖12，具体地，端盖12通过螺栓螺设于管体11。管体11内具有流通孔111，优选地，流通孔111的形状为扇形。调节组件2设置于管体11内，调节组件2对应流通孔111。驱动件3设置于端盖12，驱动件3的输出端贯穿端盖12连接调节组件2，具体地，驱动件3 为电机。

再一并参照图5及图6，图5为本实用新型实施例中联动轴21的结构示意图；图6为本实用新型实施例中调节头22的结构示意图。如图所示，调节组件2包括联动轴21及调节头22。联动轴21设置于管体11内，联动轴21 的侧壁具有多个通孔211，联动轴21连接驱动件3的输出端。调节头22设置于联动轴21，具体地，联动轴21具有多个卡位212，调节头22具有多个凸块221，多个凸块221卡设于多个卡位212，如此设置，确保联动轴21精准带动调节头22转动以实现对流体速度的调控。调节头22具有调节孔222，调节孔 222的一端连通多个通孔211，调节孔222的另一端活动连通流通孔111，优选地，调节孔222的形状与流通孔111的形状相同，也为扇形。

本实施例中，管体11为直角型管，管体11的进水管及出水管的外侧壁均具有螺纹，以便于连接水管，默认状态下电动阀门处于关闭状态，此时，调节孔222与流通孔111处于错位状态，即两个扇形的投影没有相互重叠的部分，当需要电动阀门开启时，驱动件3产生驱动力驱动联动轴21转动，联动轴21带动调节头22转动，当转动到调节孔222与流通孔111连通时，即两个扇形的投影有相互重叠的部分时，管体11的进水管、多个通孔211、调节孔222、流通孔111及管体11的出水管依序连通形成流体通路，此时流体可流经阀门到达预定位置，另外，驱动件3带动联动轴21及调节头22转动不同的角度，可改变调节孔222与流通孔111连通部分的大小，优选地，调节头22具有限位槽223，限位槽223与管体11内的限位块112相互匹配，使得调节头22只能在一定范围内进行转动，调节头22在一定范围内转动时可以使得调节孔222与流通孔111全部连通、部分连通或不连通，如此达到调节流体速度的目的。

优选地，联动轴21套设有弹性件4，具体地，弹性件4为弹簧。弹性件4 的一端抵接端盖12，弹性件4的另一端抵接调节头22。当电动阀门组装完毕后，弹性件4被压缩，弹性件4具有弹力，弹力作用在调节头22上，使得调节头22与管体11的内侧壁紧密结合，以达到密封作用，由于弹力一直存在，即使调节头22转动时，该处仍处于密封状态，密封效果好。

优选地，端盖12套设有第一密封圈5，第一密封圈5抵接管体11的内侧壁。第一密封圈5对端盖12与管体11连接处的缝隙进行密封，防止流体由此处泄漏，影响正常使用。

优选地，驱动件3的输出端套设有第二密封圈6，第二密封圈6抵接端盖12。第二密封圈6对驱动件3输出轴与端盖12之间的间隙进行密封，防止流体由此泄露进入驱动件3内部，损坏驱动件3。

综上所述，在本实用新型一或多个实施方式中，本实用新型的电动阀门结构简单，通过驱动件驱动联动轴及调节头调节流通孔与调节孔的连通大小，即可实现对流体速度的的调控，操作简单，调控精准。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

设计图

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