一种缝纫机的密针缝调节机构论文和设计-柯祥林

全文摘要

本实用新型提供了一种缝纫机的密针缝调节机构，属于服装制造设备技术领域。它解决了现有的密针缝调节机构使用时噪声大等技术问题。本密针缝调节机构包括摆动座、驱动件和曲柄支座，曲柄支座上设有三角曲柄且三角曲柄的一端通过曲柄轴位销可转动的连接在曲柄支座上，驱动件的输出轴通过曲柄拉杆与三角曲柄的另一端相连接，摆动座上连接有能够带动其摆动的摆动拉杆，摆动拉杆的端部与三角曲柄的第三端相连接。本实用新型中的密针缝调节机构可在缝纫结束时，缩小缝纫针距至0附近，达到锁紧底线与面线的目的，使得线头不易散开，有加固线头的效果，缝料拉扯时缝线不易脱落且线迹美观。

主设计要求

1.一种缝纫机的密针缝调节机构，包括摆动座(2)、驱动件(3)和曲柄支座(4)，其特征在于，所述曲柄支座(4)上设有三角曲柄(5)且所述三角曲柄(5)的一端通过曲柄轴位销(6)可转动的连接在所述曲柄支座(4)上，所述驱动件(3)的输出轴通过曲柄拉杆(12)与所述三角曲柄(5)的另一端相连接，所述摆动座(2)上连接有能够带动其摆动的摆动拉杆(7)，所述摆动拉杆(7)的端部与所述三角曲柄(5)的第三端相连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的缝纫机的密针缝调节机构，其特征在于，所述摆动拉杆(7)的一端与所述摆动座(2)相铰接，所述摆动拉杆(7)的另一端连接有轴位螺钉(10)，所述三角曲柄(5)的端部开设有腰型孔(51)，所述轴位螺钉(10)活动插设在所述腰型孔(51)内。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的密针缝调节机构，其特征在于，所述驱动件(3)为电磁铁(31)，所述电磁铁(31)的铁芯外端具有安装插槽，所述曲柄拉杆(12)的一端插设在所述安装插槽内且通过连接螺钉与所述电磁铁(31)的铁芯外端相铰接，所述曲柄拉杆(12)的另一端通过拉杆销(8)与所述三角曲柄(5)的端部相铰接。

4.根据权利要求3所述的缝纫机的密针缝调节机构，其特征在于，所述电磁铁(31)与所述三角曲柄(5)之间还设有拉簧(9)，所述拉簧(9)的两端分别与所述电磁铁(31)的外壳以及所述拉杆销(8)相连接。

5.根据权利要求1所述的缝纫机的密针缝调节机构，其特征在于，所述曲柄拉杆(12)的端部连接有轴位螺钉(10)，所述三角曲柄(5)的端部开设有腰型孔(51)，所述轴位螺钉(10)活动插设在所述腰型孔(51)内；所述摆动拉杆(7)的端部通过连接螺栓(11)与所述三角曲柄(5)的端部相铰接。

6.根据权利要求1所述的缝纫机的密针缝调节机构，其特征在于，所述曲柄拉杆(12)的端部开设有条形孔(12a)，所述三角曲柄(5)的端部连接有轴位螺钉(10)，所述轴位螺钉(10)活动插设在所述条形孔(12a)内；所述摆动拉杆(7)的端部通过连接螺栓(11)与所述三角曲柄(5)的端部相铰接。

7.根据权利要求3或4所述的缝纫机的密针缝调节机构，其特征在于，缝纫机包括底板(1)，所述电磁铁(31)的外壳固定在所述底板(1)的底部，所述曲柄支座(4)通过固定螺栓固连在所述底板(1)的底部。

8.根据权利要求3或4所述的缝纫机的密针缝调节机构，其特征在于，所述电磁铁(31)的铁芯上还固设有限位橡胶垫(13)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于服装制造设备技术领域，涉及一种缝纫机的密针缝调节机构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。目前市场上的缝纫机在结束缝纫时，由于针距不能调整，底线与面线线头不能形成有效的自锁，拉扯时容易脱落，且缝制结束后剪线时，留在缝料上的线头会出现一长一短，影响线迹的美观度。

中国专利(公告号：CN108286133A，公开日：2018-07-17)公开了一种缝纫机的密缝装置，包括倒缝电磁铁和电磁铁铁芯，电磁铁铁芯与倒缝电磁铁连接，电磁铁铁芯上设有套设在电磁铁铁芯上的缓冲垫；还包括驱动器和与驱动器连接的限位垫，驱动器带动限位垫移动，限位垫上设有与电磁铁铁芯配合的叉口，叉口设在靠近倒缝电磁铁的一侧。倒缝电磁铁通电带动电磁铁铁芯收缩，通过缓冲垫限制电磁铁铁芯收缩的行程，在需要密针时，通过驱动器带动限位垫移动，使叉口移动包围电磁铁铁芯，在电磁铁铁芯收缩时，减短电磁铁铁芯的收缩行程，从而使针距调节装置摆动量的减少，实现针距的改变或变小，达到密缝的效果。

上述专利文献中的密缝装置可以调节针距，但是由于驱动针距归零的传动链是一个空间机构，在机构的转接处必须留有足够的间隙来应对驱动过程中传动杆件位置的偏离，这样就造成了机构间隙大，噪声响的负面效果，影响产品质量。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝纫机的密针缝调节机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何加固缝纫机的缝制线头并有效保证缝纫机结构紧凑，同时降低其使用过程中的噪声。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的密针缝调节机构，包括摆动座、驱动件和曲柄支座，其特征在于，所述曲柄支座上设有三角曲柄且所述三角曲柄的一端通过曲柄轴位销可转动的连接在所述曲柄支座上，所述驱动件的输出轴通过曲柄拉杆与所述三角曲柄的另一端相连接，所述摆动座上连接有能够带动其摆动的摆动拉杆，所述摆动拉杆的端部与所述三角曲柄的第三端相连接。

其原理如下：正缝状态时，驱动件不动作，此时摆动座在现有结构中保持固定角度正常运行缝纫；需要密针缝状态时，驱动件动作，带动曲柄拉杆向左运动，进而带动三角曲柄转动，进而通过摆动拉杆拉动摆动座绕摆动销转动至0针距位置，进行N针0针距缝纫；倒缝状态时，倒缝机构工作，摆动座需要运行至对应负针距，此时摆动拉杆在摆动座的驱动下越过密针缝状态时的位置(0针距位置)继续向上运动，直至摆动座转动至所需的负针距角度；随着三角曲柄转过一定角度之后，摆动拉杆在上下运动过程中，左右的偏移量大大减小，有效的减小了空间传动机构之间的间隙。

通过本密针缝调节机构可在缝纫结束时，缩小缝纫针距至0附近，达到锁紧底线与面线的目的，使得线头不易散开。解决了缝制结束后剪线时，留在缝料上的线头会出现一长一短的问题，同时有加固线头的效果，缝料拉扯时缝线不易脱落且线迹美观。另外本机构有效减小了空间传动机构各链接处的间隙，使之结构紧凑，且有益于降低机构运动时的噪声。

在上述的缝纫机的密针缝调节机构中，所述摆动拉杆的一端与所述摆动座相铰接，所述摆动拉杆的另一端连接有轴位螺钉，所述三角曲柄的端部开设有腰型孔，所述轴位螺钉活动插设在所述腰型孔内。

在上述的缝纫机的密针缝调节机构中，所述驱动件为电磁铁，所述电磁铁的铁芯外端具有安装插槽，所述曲柄拉杆的一端插设在所述安装插槽内且通过连接螺钉与所述电磁铁的铁芯外端相铰接，所述曲柄拉杆的另一端通过拉杆销与所述三角曲柄的端部相铰接。

在上述的缝纫机的密针缝调节机构中，所述电磁铁与所述三角曲柄之间还设有拉簧，所述拉簧的两端分别与所述电磁铁的外壳以及所述拉杆销相连接。

正缝状态时，电磁铁断电，电磁铁的铁芯在拉簧的作用下保持稳定，此时三角曲柄上的腰型孔的下边缘与轴位螺钉接触，摆动座在现有结构中保持固定角度正常运行缝纫；密针缝状态时，电磁铁通电，电磁铁的铁芯向左运动，带动曲柄拉杆向左运动，进而带动三角曲柄摆动。三角曲柄上的腰型孔的下边缘带动摆动拉杆向上运动，此时摆动拉杆拉动摆动座绕摆动销转动至0针距位置，进行N针0针距缝纫；倒缝状态时，倒缝驱动带动倒缝机构工作，电磁铁的铁芯在拉簧的作用下缩至密针缝状态位置。倒缝时摆动座需要运行至对应负针距，此时摆动拉杆在摆动座的驱动下越过密针缝状态时的位置(0针距位置)继续向上运动，带动固定在摆动拉杆上的轴位螺钉在三角曲柄的腰型孔中继续向上运行，直至摆动座转动至所需的负针距角度；随着三角曲柄转过一定角度之后，腰型孔接近呈上下方向分布。此时摆动拉杆在上下运动过程中，左右的偏移量大大减小，有效的减小了空间传动机构之间的间隙。

在上述的缝纫机的密针缝调节机构中，作为另一种方案，所述曲柄拉杆的端部连接有轴位螺钉，所述三角曲柄的端部开设有腰型孔，所述轴位螺钉活动插设在所述腰型孔内；所述摆动拉杆的端部通过连接螺栓与所述三角曲柄的端部相铰接。

在上述的缝纫机的密针缝调节机构中，作为第三种方案，所述曲柄拉杆的端部开设有条形孔，所述三角曲柄的端部连接有轴位螺钉，所述轴位螺钉活动插设在所述条形孔内；所述摆动拉杆的端部通过连接螺栓与所述三角曲柄的端部相铰接。

在上述的缝纫机的密针缝调节机构中，缝纫机包括底板，所述电磁铁的外壳固定在所述底板的底部，所述曲柄支座通过固定螺栓固连在所述底板的底部。

在上述的缝纫机的密针缝调节机构中，所述电磁铁的铁芯上还固设有限位橡胶垫。限位橡胶垫用于对电磁铁的铁芯移动时进行限位。

与现有技术相比，本实用新型中的具有以下优点：

1、本实用新型中的密针缝调节机构可在缝纫结束时，缩小缝纫针距至0附近，达到锁紧底线与面线的目的，使得线头不易散开。解决了缝制结束后剪线时，留在缝料上的线头会出现一长一短的问题，同时有加固线头的效果，缝料拉扯时缝线不易脱落且线迹美观。

2、本实用新型中的密针缝调节机构有效减小了空间传动机构各链接处的间隙，使之结构紧凑，且有益于降低机构运动时的噪声。

附图说明

图1是实施例一中本密针缝调节机构的立体结构的示意图。

图2是实施例二中本密针缝调节机构的立体结构的示意图。

图3是实施例三中本密针缝调节机构的立体结构的示意图。

图中，1、底板；2、摆动座；3、驱动件；31、电磁铁；4、曲柄支座；5、三角曲柄；51、腰型孔；6、曲柄轴位销；7、摆动拉杆；8、拉杆销；9、拉簧；10、轴位螺钉；11、连接螺栓；12、曲柄拉杆；12a、条形孔；13、限位橡胶垫。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，缝纫机包括底板1，本缝纫机的密针缝调节机构包括摆动座2、驱动件3和曲柄支座4，曲柄支座4通过固定螺栓固连在底板1的底部，曲柄支座4上设有三角曲柄5且三角曲柄5的一端通过曲柄轴位销6可转动的连接在曲柄支座4上，驱动件3的输出轴通过曲柄拉杆12与三角曲柄5的另一端相连接，摆动座2上连接有能够带动其摆动的摆动拉杆7，摆动拉杆7的端部与三角曲柄5的第三端相连接。进一步的，摆动拉杆7的一端与摆动座2相铰接，摆动拉杆7的另一端连接有轴位螺钉10，三角曲柄5的端部开设有腰型孔51，轴位螺钉10活动插设在腰型孔51内。本实施例中驱动件3为电磁铁31，电磁铁31的外壳固定在底板1的底部，电磁铁31的铁芯上还固设有限位橡胶垫13。电磁铁31的铁芯外端具有安装插槽，曲柄拉杆12的一端插设在安装插槽内且通过连接螺钉与电磁铁31的铁芯外端相铰接，曲柄拉杆12的另一端通过拉杆销8与三角曲柄5的端部相铰接；电磁铁31与三角曲柄5之间还设有拉簧9，拉簧9的两端分别与电磁铁31的外壳以及拉杆销8相连接。

正缝状态时，电磁铁31断电，电磁铁31的铁芯在拉簧9的作用下保持稳定，此时三角曲柄5上的腰型孔51的下边缘与轴位螺钉10接触，摆动座2在现有结构中保持固定角度正常运行缝纫；密针缝状态时，电磁铁31通电，电磁铁31的铁芯向左运动，带动曲柄拉杆12向左运动，进而带动三角曲柄5摆动。三角曲柄5上的腰型孔51的下边缘带动摆动拉杆7向上运动，此时摆动拉杆7拉动摆动座2绕摆动销转动至0针距位置，进行N针0针距缝纫；倒缝状态时，倒缝驱动带动倒缝机构工作，电磁铁31的铁芯在拉簧9的作用下缩至密针缝状态位置。倒缝时摆动座2需要运行至对应负针距，此时摆动拉杆7在摆动座2的驱动下越过密针缝状态时的位置0针距位置继续向上运动，带动固定在摆动拉杆7上的轴位螺钉10在三角曲柄5的腰型孔51中继续向上运行，直至摆动座2转动至所需的负针距角度；随着三角曲柄5转过一定角度之后，腰型孔51接近呈上下方向分布。此时摆动拉杆7在上下运动过程中，左右的偏移量大大减小，有效的减小了空间传动机构之间的间隙。

实施例二

如图2所示，本实施例与实施例一大致相同，不同之处在于，本实施例中曲柄拉杆12的端部连接有轴位螺钉10，三角曲柄5的端部开设有腰型孔51，轴位螺钉10活动插设在腰型孔51内；摆动拉杆7的端部通过连接螺栓11与三角曲柄5的端部相铰接。

实施例三

如图3所示，本实施例与实施例二大致相同，不同之处在于，本实施例中曲柄拉杆12的端部开设有条形孔12a，三角曲柄5的端部连接有轴位螺钉10，轴位螺钉10活动插设在条形孔12a内；摆动拉杆7的端部通过连接螺栓11与三角曲柄5的端部相铰接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、底板；2、摆动座；3、驱动件；31、电磁铁；4、曲柄支座；5、三角曲柄；51、腰型孔；6、曲柄轴位销；7、摆动拉杆；8、拉杆销；9、拉簧；10、轴位螺钉；11、连接螺栓；12、曲柄拉杆；12a、条形孔；13、限位橡胶垫等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

设计图

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