陕西美鑫矿业有限公司727102
摘要：针对当前采矿作业中存在的安全问题，本文基于对采矿施工不安全技术因素的分析，从多个角度提出了解决策略，通过深入分析证明其具有一定实用价值。
关键词：采矿工程；施工安全；技术因素；策略分析
引言
随着我国经济发展与产业转型，采矿企业也逐步向着可持续发展的道路进行重心转移。在现有的技术条件下如何提升采矿施工效率、提升开采经济效益成为了企业迫切需要解决的问题[1]。采矿施工的安全问题直接影响着企业的生产效率，因此，如何解决采矿工程施工中的安全技术问题成为了一个研究热点，本文将对此展开详细论述。
一、不安全技术因素分析
（1）生产过程复杂
采矿企业的主要生产任务就是将地下矿石资源开采至地面，然后分销到全国各地。其工作内容包括巷道开挖、矿石层采掘、机电使用、皮带运输、巷道排水、巷道通风等等，整个生产流程具有较高的复杂性。受工作性质的危险性影响，在实际工作面，不同工种人员、物资的调配协调非常繁琐，而且，每一个生产步骤之间都存在紧密的联系，牵一发则动全身，因此，对矿产企业设备运行、施工技术、绩效核算等业务内容进行管理优化是比较困难的。
（2）生产条件多变
采矿企业分布地区具有很大的差异，甚至同一片矿区也会在不同的作业面呈现出生产条件上的区别，以煤炭开采为例进行部分举例[2]。煤层的深度与厚度决定了煤层开采巷道开挖的方式的选择，例如，煤层较深且属于纵向分布密集型则适用竖井开采模式，在斜井条件下根据深度选择合适的巷道宽度、倾斜角度、承重设备布置密度等等。煤层所处的地质特征包括瓦斯含量、地下水分布、岩石种类等等，作业过程中要根据这些条件选择合适的开采技术、机械设备、通风系统、水电系统、安全措施，每一种方案都会产生截然不同的安全管理投入。
（3）意外安全事故
采矿行业属于高危行业，在生成过程中常会发生、透水、冒顶、瓦斯爆炸、断层冲击等事故，不仅严重危害作业人员的生命健康，还会对投入的设备造成重大损毁，此外，煤矿发生事故的后期救援工作存在极大的难度，由此看见，采矿施工存在着太多不确定的客观安全因素。
（4）安全管理意识淡薄
安全问题永远是采矿企业当中最为沉重的话题，尤其是深层采矿作业。作业过程的安全管理不仅在关系到人身安全的保障问题，更影响着成本资金的合理把控问题，可以说失去安全保证的工程是低效的，对于企业生存而言是危险的。然而，当前对于相当数量采矿企业而言，从管理层到基层，对施工安全的重视程度依然不足，从而导致企业对相应资金的投入比例较为低下，甚至越过了安全保障的红线，使得采矿作业面屡屡发生意外造成人员或者设备的经济损失。
（5）现代化设备使用水平较低
第一，现代工业生产体系的一大特征就是高度的自动化，相比于传统的采矿生产方式，机械化作业能够大大提升工作效率、提升事故容错率、降低人力成本，但是目前很多采矿企业的机械化水平仍然较低，在激烈的市场竞争中他们的生存空间被大大压缩。第二，勘探技术与现代信息技术的有效融合能够优化地下开采作业的方案设计，提升生产合理性，正确布置开采路线。但就目前来说大部分企业在这一方面的经验与技术是十分匮乏的。
（6）技术队伍缺乏
采矿生产现场作业的顺利进行得益于技术管理人员的综合能力，因此，技术力量的薄弱直接会影响到了生产效率。许多矿区“关系户”的现象大量存在，这就使得技术管理队伍人员能力良莠不齐，许多人员并没有相关资质，在碰到生产问题时，其能力的缺乏便暴露无遗，而解决的方式却是欲盖弥彰，早早了事，整个采矿作业质量根本难以保证，严重影响了生产安全和企业的经济效益。
二、提升采矿施工安全的策略
（1）加强现场管理
首先，作业面负责人在施工过程中要保持动态监督机制，并制定出一套行之有效的行为奖惩制度，对工作面进行细化管理，使工作内容分配清晰，一旦发生事故，责任必须追究到个人，同时对工作态度积极，完成任务良好的作业人员进行合理奖励，通过这种方式不仅能调动采矿工作人员的工作积极性更能提升工作人员的责任心。其次，管理人员要建立安全培训制度，技术培训制度，定期对作业人员进行专业技术指导和安全意识教育，并定期组织人力到现场进行实际抽查，一旦发现有违规操作存在，进行连带责任追究。同时，选择技术骨干对作业人员进行技术指导，从理论到实际全面培养和提升员工工作能力，为保证矿区安全稳定生产奠定基础。
（2）加强设备监督管理
采矿作业面的设备是安全生产的根本保证，营销部门在进行设备采购时管理人员应当制定专业技术人员依据行业指标对产品进行严格检查，坚决做到：不符合标准的不用、放置时间过久的不用、廉价的不用。同时管理人员应当做好市场调研工作，对产品价格合理把控，争取将成本控制在预期范围之内。在作业现场对于设备的调试安装使用应当由专业技术人员进行指导与监督，以杜绝材因操作不当引起安全事故发生。此外，安排专门的技术人员做好各类机电设备的后期维护保养工作，提升机器的可靠性，
（3）应用新技术手段
现代科技进步促进了各行各业的发展，在采矿项目建设开始之初，技术人员可以利用数字模拟技术，从理论的角度经过精确计算构建工作面模型，对通道走向、生产成本、承重设备数量、作业顺序、施工质量进行提前估计，以便指导后期工作[3]。同时，管理人员在施工过程中还应进行实时监控，在巷道成型过程中对重要承重结构加装状态检测装置进行应力与变形监测，利用监测数据通过数字化技术形成3D模型，对地质层结构安全性做出实时分析评估，达到高质量工程稳步推进的目标。
（4）提升机械设备自动化水平
1.提升基础理论研究
理论研究是技术进步的基础，现代控制理论结合神经网络、模糊理论、专家系统等大量智能算法提出了诸多优化控制方法，并且在实际生产当中得到了应用与验证，然而，控制理论的研究依然处于上升阶段，广大技术人员应当投入更多精力在基础理论研究方面，为我国机械生产自动化水平的进一步发展奠定基石。
2.提高元器件性能
自动化机械系统的优劣在很大程度上取决于控制模块元器件的性能，包括传感器的灵敏度，处理器的计算速度等等，因此，加大对元器件资金人力的投入加强研发力度，生产高性能元器件，对于提升现代机械加工制造技术具有重要意义。
3.鼓励技术创新
创新是企业乃至国家实现可持续发展的第一动力，国家层面应当鼓励采矿生产企业进行大胆技术创新，帮助企业树立科技强企的理念，并对企业提供相应的资金补助，加大研发力度；从企业层面应当建立健全创新制度，鼓励一线技术人员从实际出发探究工艺技术改进的方法，让机械自动化在机械化采矿生产当中获得更好的应用。
（5）提升施工人员素质
企业内部需要制定更为详细的制度管理准则，明确不同工作部门不同工作人员的职责范围，对技术能力严重不足安全意识严重缺乏的人员坚决实行惩罚处理，以调动施工人员的工作积极性。施工人员的综合素质是影响采矿工程安全的直接因素，因此需要建立健全对施工人员的培训制度，提供专业的训练环境。同时，施工作业必须要求持证上岗，严格审查管理人员任职资质。择优而录。
结束语
通过以上论述，本文从增强安全管理意识、加强设备运行监督维护力度、现代信息技术的应用、先进生产工艺的引进、施工人员素质的提升方面提出了一些解决采矿工程施工不安全技术问题的策略，通过论述证明其具有一定实用价值。
参考文献
[1]乔宏波.采矿工程施工中不安全技术因素及对策探讨[J].世界有色金属，2018（17）：37-38.
[2]曹国华，曹淑烈，舒顺龙.采矿工程施工中不安全技术因素及对应措施[J].世界有色金属，2017（16）：75+77.
[3]杭忠国，孙庆波，侯存虎.试析采矿工程施工中的不安全技术因素及解决对策[J].中国高新技术企业，2017（10）：225-226.