芯片加工机构论文和设计

全文摘要

本实用新型公开一种芯片加工机构，包括桌架、电机、转动块、工作台和焊接手，所述电机安装于桌架上表面，此电机的输出轴通过一旋转块与转动块相连接，所述工作台通过一转动机构安装于桌架上，所述转动机构下表面与桌架安装固定，此转动机构上部与工作台底部卡合连接，所述转动块与转动机构连接，所述焊接手位于工作台上方，所述工作台上设置有若干电动夹具，所述电动夹具内部设置有限位块，所述桌架上表面设置有至少两个电动伸缩架，此两个电动伸缩架之间连接有一横梁，所述焊接手安装于横梁上，所述桌架靠近焊接手的一侧连接有一滑道。本实用新型的焊接手可以对电动夹具上的芯片进行焊接，实现了芯片组装装置循环转动焊接。

主设计要求

1.一种芯片加工机构，其特征在于：包括桌架（1）、电机（2）、转动块（4）、工作台（6）和焊接手（11），所述电机（2）安装于桌架（1）上表面，此电机（2）的输出轴通过一旋转块（3）与转动块（4）相连接，所述工作台（6）通过一转动机构（5）安装于桌架（1）上，所述转动机构（5）下表面与桌架（1）安装固定，此转动机构（5）上部与工作台（6）底部卡合连接，所述转动块（4）与转动机构（5）连接，用于驱动转动机构（5）旋转，所述焊接手（11）位于工作台（6）上方；所述工作台（6）上设置有若干电动夹具（7），所述电动夹具（7）内部设置有限位块（8），所述桌架（1）上表面设置有至少两个电动伸缩架（9），此两个电动伸缩架（9）之间连接有一横梁（10），所述焊接手（11）安装于横梁（10）上，所述桌架（1）靠近焊接手（11）的一侧连接有一滑道（12）。

设计方案

所述工作台（6）上设置有若干电动夹具（7），所述电动夹具（7）内部设置有限位块（8），所述桌架（1）上表面设置有至少两个电动伸缩架（9），此两个电动伸缩架（9）之间连接有一横梁（10），所述焊接手（11）安装于横梁（10）上，所述桌架（1）靠近焊接手（11）的一侧连接有一滑道（12）。

2.根据权利要求1所述的一种芯片加工机构，其特征在于：所述焊接手（11）安装于横梁（10）中部。

3.根据权利要求1所述的一种芯片加工机构，其特征在于：所述工作台（6）为圆形工作台。

4.根据权利要求3所述的一种芯片加工机构，其特征在于：所述圆形工作台上的若干电动夹具（7）沿周向等间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种芯片加工机构，其特征在于：所述滑道（12）与桌架（1）焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种芯片加工机构，其特征在于：所述电机（2）的输出端与旋转块（3）下表面一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种芯片加工机构，其特征在于：所述转动块（4）为“6”字型，且转动块（4）与旋转块（3）之间的连接方式为转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种芯片加工机构，其特征在于：所述转动机构（5）包括轴承（5a）、支撑杆（5b）、转动盘（5c）、凸转动齿轮（5d）和转轮齿牙（5e），所述轴承（5a）外圈与桌架（1）连接，所述轴承（5a）内圈与支撑杆（5b）下端连接，所述支撑杆（5b）上端与转动盘（5c）连接，所述转动盘（5c）上设置有与工作台（6）连接的凸转动齿轮（5d），所述转动盘（5c）外侧设置有与转动块（4）卡接的转轮齿牙（5e）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及芯片组装技术领域，具体为一种芯片加工机构。

背景技术

芯片又称为微电路、微芯片、集成电路，芯片内含集成电路的硅片，体积很小，常常是计算机或其他电子设备的重要组成一部分，在进行芯片安装过程中需要专门的芯片组装装置。

现有的芯片组装装置一般采用流水线式，一般流水线式芯片组装装置较长，需要较长的车间才能将这种流水线式芯片组装装置进行安装，不利于小场地操作，且现有的芯片组装装置不能够实现自动收集组装完成的芯片，给芯片的组装生产带来不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种芯片加工机构，该芯片加工机构的焊接手可以对电动夹具上的芯片进行焊接，实现了芯片组装装置循环转动焊接。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种芯片加工机构，包括桌架、电机、转动块、工作台和焊接手，所述电机安装于桌架上表面，此电机的输出轴通过一旋转块与转动块相连接，所述工作台通过一转动机构安装于桌架上，所述转动机构下表面与桌架安装固定，此转动机构上部与工作台底部卡合连接，所述转动块与转动机构连接，用于驱动转动机构旋转，所述焊接手位于工作台上方；

所述工作台上设置有若干电动夹具，所述电动夹具内部设置有限位块，所述桌架上表面设置有至少两个电动伸缩架，此两个电动伸缩架之间连接有一横梁，所述焊接手安装于横梁上，所述桌架靠近焊接手的一侧连接有一滑道。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1. 上述方案中，所述焊接手安装于横梁中部。

2. 上述方案中，所述工作台为圆形工作台。

3. 上述方案中，所述圆形工作台上的若干电动夹具沿周向等间隔设置。

4. 上述方案中，所述滑道与桌架焊接连接。

5. 上述方案中，所述电机的输出端与旋转块下表面一侧固定连接。

6. 上述方案中，所述转动块为“6”字型，且转动块与旋转块之间的连接方式为转动连接。

7. 上述方案中，所述转动机构包括轴承、支撑杆、转动盘、凸转动齿轮和转轮齿牙，所述轴承外圈与桌架连接，所述轴承内圈与支撑杆下端连接，所述支撑杆上端与转动盘连接，所述转动盘上设置有与工作台连接的凸转动齿轮，所述转动盘外侧设置有与转动块卡接的转轮齿牙。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型芯片加工机构，其电机安装于桌架上表面，此电机的输出轴通过一旋转块与转动块相连接，所述工作台通过一转动机构安装于桌架上，所述转动机构下表面与桌架安装固定，此转动机构上部与工作台底部卡合连接，所述转动块与转动机构连接，用于驱动转动机构旋转，所述焊接手位于工作台上方，通过电机带动旋转块绕电机输出轴转动，转动块在旋转块的带动下移动并带动转动机构转动，在转动机构带动工作台转到合适位置时，停止转动，使焊接手对电动夹具上的芯片进行焊接组装，然后转动机构再将下一个电动夹具上的芯片旋转到焊接手正下方，焊接手可以对电动夹具上的芯片进行焊接，实现了芯片组装装置循环转动焊接。

附图说明

附图1为本实用新型芯片加工机构结构示意图；

附图2为本实用新型芯片加工机构桌架底部结构示意图；

附图3为本实用新型芯片加工机构电动夹具结构示意图；

附图4为本实用新型芯片加工机构电机和旋转块连接结构示意图；

附图5为本实用新型芯片加工机构转动机构结构示意图。

以上附图中：1、桌架；2、电机；3、旋转块；4、转动块；5、转动机构；5a、轴承；5b、支撑杆；5c、转动盘；5d、凸转动齿轮；5e、转轮齿牙；6、工作台；7、电动夹具；8、限位块；9、电动伸缩架；10、横梁；11、焊接手；12、滑道。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种芯片加工机构，包括桌架1、电机2、转动块4、工作台6和焊接手11，所述电机2安装于桌架1上表面，此电机2的输出轴通过一旋转块3与转动块4相连接，所述工作台6通过一转动机构5安装于桌架1上，所述转动机构5下表面与桌架1安装固定，此转动机构5上部与工作台6底部卡合连接，所述转动块4与转动机构5连接，用于驱动转动机构5旋转，所述焊接手11位于工作台6上方；

所述工作台6上设置有若干电动夹具7，所述电动夹具7内部设置有限位块8，所述桌架1上表面设置有至少两个电动伸缩架9，此两个电动伸缩架9之间连接有一横梁10，所述焊接手11安装于横梁10上，所述桌架1靠近焊接手11的一侧连接有一滑道12。

上述焊接手11安装于横梁10中部；上述工作台6为圆形工作台；上述圆形工作台上的若干电动夹具7沿周向等间隔设置；上述滑道12与桌架1焊接连接；上述电机2的输出端与旋转块3下表面一侧固定连接；上述转动块4为“6”字型，且转动块4与旋转块3之间的连接方式为转动连接。

实施例2：一种芯片加工机构，包括桌架1、电机2、转动块4、工作台6和焊接手11，所述电机2安装于桌架1上表面，此电机2的输出轴通过一旋转块3与转动块4相连接，所述工作台6通过一转动机构5安装于桌架1上，所述转动机构5下表面与桌架1安装固定，此转动机构5上部与工作台6底部卡合连接，所述转动块4与转动机构5连接，用于驱动转动机构5旋转，所述焊接手11位于工作台6上方；

上述转动机构5包括轴承5a、支撑杆5b、转动盘5c、凸转动齿轮5d和转轮齿牙5e，上述轴承5a外圈与桌架1连接，上述轴承5a内圈与支撑杆5b下端连接，上述支撑杆5b上端与转动盘5c连接，上述转动盘5c上设置有与工作台6连接的凸转动齿轮5d，上述转动盘5c外侧设置有与转动块4卡接的转轮齿牙5e。

采用上述芯片加工机构，其通过电机带动旋转块绕电机输出轴转动，转动块在旋转块的带动下移动并带动转动机构转动，在转动机构带动工作台转到合适位置时，停止转动，使焊接手对电动夹具上的芯片进行焊接组装，然后转动机构再将下一个电动夹具上的芯片旋转到焊接手正下方，焊接手可以对电动夹具上的芯片进行焊接，实现了芯片组装装置循环转动焊接。

工作原理：在使用该芯片加工机构时，接通电源，然后将芯片放置在电动夹具7内部，同时电动夹具7对芯片进行固定，启动电机2，电机2通过旋转块3、转动块4和转动机构5带动工作台6实现间歇式转动，在其中一个电动夹具7转动到支撑柱14正上方时，工作台6会停顿，停顿期间，焊接手11对芯片进行焊接组装，焊接完毕后，电动夹具7松开内部夹持的芯片，芯片自动落入滑道12内部，并且芯片顺着滑道12自动滑入收集箱中，实现了芯片的自动收集，同时工作台6将下一电动夹具7上的芯片转动至焊接手11正下方，然后可以继续焊接组装芯片，在电动夹具7内部完成组装后的芯片，依次进行循环，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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