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摘要:改革开放以来,我国的经济有了很大的发展。经济的发展带动了基础工程的建设,尤其是近些年,我国的公路建设规模和建设数量有了很大的提高,作为公路的重要组成部分,沥青路面的施工也受到了越来越多的关注。由于沥青路面对于施工的要求较高,要想确保其施工质量就必须要做好路面设计、施工的每一个环节。为了促进我国沥青路面的施工技术发展,提高我国沥青面施工质量,本文对公路工程的沥青路面施工进行了的分析与探讨。
关键词:公路工程;沥青路面;施工技术
一、沥青路面施工技术
1、沥青路面施工前期准备
在沥青路面施工之前,应该做好相应的准备工作,首先,应该对沥青路面所用材料进行检测,确保所使用的材料都满足设计要求。其次,应该加强对材料的管理,在材料采购、运输、储存方面都应该采取相应的加强措施,确保材料不会在管理的过程中出现问题。再次,应该确保材料的质量,而且要确保价格便宜,很多公路项目投入的资金是有限的,必须在有限的资金内确保材料的质量满足设计的要求,这就要求货比三家,选择性价比最高的供货商。另外,还需要确保材料在使用的过程中,不出现浪费现象。同时,在沥青路面施工之前,还应该对所有的机械设备进行检查,确保摊铺机、压路机等机械设备能够正常运转。
2、沥青路面的摊铺技术
沥青路面在摊铺的过程中,对于摊铺的速度、压实的厚度、摊铺的宽度等都要严格控制,在施工之前,应该对摊铺机械进行仔细的检查,确保摊铺进行中不会出现任何故障。另外,在施工过程中要合理掌握摊铺的速度。摊铺速度也受运输的距离大小、厚度、摊铺机性能等的影响。因为速度的改变会影响道路的光滑程度,所以要保持速度的平缓和均匀。在摊铺的过程中,若断断续续,会导致已经摊铺的沥青路面与新摊铺的路面的同一时间点的内部应力不一样,从而容易导致摊铺不平和以后裂缝的出现。
3、沥青路面的碾压技术
碾压施工是沥青路面中的重要步骤,压路机的力度是否合理是碾压施工技术的关键。为了获得更加高的密实度,在进行路面碾压的时候,如果存在较薄的碾压层,就会导致温度降的过快,不利于压实效果,所以要适当的把碾压层的厚度加厚。但也不能太厚,太厚沥青混凝土内部的温度应力过多容易导致裂缝的出现,而且太厚材料成本也会增加,一般摊铺每层以30cm为宜。为了不让熨板下的摊铺层表面上的粗颗粒移动,碾压速度应保持适中,以提高道路的密实度。碾压的质量也与碾压温度密切相关,当碾压的时候温度太高的话,可恰当的减少碾压的次数。如果碾压的时候温度比较低,会造成道路不平整,碾压的轮胎印记也会留在路面上,而且还会加大路面混合料的孔隙,最后导致路面渗水,容易造成路面早期病害的出现。
4、接缝技术
在沥青路面的施工中,纵向和横向的工程接缝问题是不容忽视的,其直接影响到工程的整体建设质量。从纵向缝隙处理的角度来看,对使用的摊铺机有要求,应该使用两台,并且在处理的过程中,对已经摊铺完成的混合料中预先留下1厘米到2厘米的位置,经过压实之后,会出现5厘米到10厘米的重叠现象,应该使用热接缝的技术进行碾压的操作。从横向缝处理的角度来看,最重要的是对拼接缝的处理,在进行摊铺之前,应该对接缝的地方进行及时的清理,适时的增加沥青的摊铺量。同时,在碾压时,使用相应的碾压机进行横向的压实操作,对新铺的路面进行压实之后,能够实现对裂缝的处理,进而提高施工的质量。
二、沥青路面在施工技术中存在的问题
1、沥青的碾压程度太浅
如果技术人员在整个沥青路面的施工过程中没有把握好技术要点,会因为碾压程度不够而导致沥青路面不够结实,从而对整个公路的使用寿命有非常大的影响。比如,混凝土的拌料被碾压的程度过重,会造成沥青路面的混合料结构不能更好的支撑骨架;或者在铺摊混凝土材料时,压路使用的设备速度过慢,导致已经铺好的材料很快散发热量,不容易被压实,最后造成沥青路面不平坦,对沥青路面的耐久能力和坚固度有严重影响。
2、沥青所需材料拌合物产生分离
分离的方式主要有稳定分离、混凝土拌合物分离和冷料分离。比如,在材料的配比过程中,因比例失调而导致的粗细料无法粘合,产生冷料分离。或者是混合料在搅拌过程中,预先没有校对拌合料用的的磅秤和筛网出现破损导致漏料,结果都会影响材料数量的准确度,或者混合料形状各异,容易发生拌合物分离的现象;对于拌合物来讲,温度也会导致其分离,如果在材料的运输过程中覆盖不严,沥青混凝土就会冷热不均,导致最后铺在路面上的沥青颜色差别明显,不仅影响整条公路的美观程度,还容易使路面开裂,严重降低沥青路面施工技术的质量。
3、路面铺垫工作完成后发生泛油现象
据统计,当前有很多关于沥青路面在施工过程中,出现泛油的情况,主要因为沥青路面所要求的拌合物的材料,被个别生产企业的粉尘污染,或者在搅拌过程中,有一些灰尘和粉末的残留,致使混合物的材料在配料时不能达到完全一致的要求,所以会出现在碾压过程中有些沥青会粘合在细料表面,再经过交通工具的轮胎碾压,最后致使沥青路面泛油。
三、公路工程沥青路面施工质量控制策略
1、施工材料采购、检测的质量控制
在公路工程的施工开始之前,要对各种材料的质量进行核实,通过必要的技术手段检测材料的性质,以此来保证公路工程的合格。在选择施工材料是不但要考虑他的质量情况还要关注到材料之间的成本区别。确保材料质量的合格之后,在施工中要对材料的成本进行节约。选购材料的时候要综合考虑各个厂商的综合实力,选择有实力的供应商可以保证材料供应的充足,以免造成材料短缺影响工程进度。在施工过程中要对材料进场进行有效的控制,以保证材料的合格性,防止材料被恶意的掺杂或更换。在物料存储的过程中要对物料进行不定时的检验。以免在存放过程中受环境因素的影响材料的性质发生变化,导致后续使用中质量出现问题,影响建筑的施工质量。
2、机械设备检查
在开展沥青路面施工工程时,机械的工作性能将直接影响到施工的质量,所以在施工开始之前要对相关的机械设备进行检修,以保证其工作性能和效率,保证机械设备在使用中的稳定性,更好的发挥出自己的作用。在有些设备中,复杂的设备结构和工作原理,在检修过程中要做到仔细排查每一个部位,以保证设备的正常运行。在一些运输设备,搅拌设备的检修中要从多个方面对设备进行检修,以保障能够正常稳定的开展相关工作。在施工过程中,针对不同时期的设备运行环境对设备进行适当的养护,以保证其性能。同时在工作场地中做好常损零部件的配置,在设备出现问题时可以及时对相关的零部件进行维修和更换。
3、公路工程沥青路面施工质量检测与评定
在沥青路面施工中,施工质量检测和评定在整个工程的收尾阶段具有重要的作用。在进行检测室,要从原材料,沥青面层等诸多方面进行检测。检测原材料的目的在于确定在哦施工过程中是否有杂质掺入沥青混合料中。并测定杂质对公路工程的影响。沥青面层检测首先要发现其中的质量问题并从记录数据中作出质量指标的对比,针对对质量有影响的问题做好处理方案的准备和设计。质量评定对沥青路面施工质量产生着重要的影响,对于工作人员而言,必须要客观公正的对公路工程进行质量评定,根据相关的规定严格执行相关的评定标准,以保证沥青路面的质量。
结束语
综上所述,在进行道路沥青路面施工期间,最主要施工环节就是压实施工技术,各项施工质量标准都需要完全满足施工建设的各项要求。在公路工程沥青路面施工当中还需要掌握压实施工质量的关键因素,这样才可以从根本上提升道路沥青路面施工质量,确保公路工程的使用性能。
参考文献:
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