一种润版液过滤机论文和设计-孟祥辉

全文摘要

本实用新型公开了一种润版液过滤机，包括箱体，所述箱体设置有进料口以及出料口，所述箱体上位于所述进料口的位置上设置有滤网，所述滤网与所述进料口滑动连接，所述进料口与所述滤网之间设置有用于密封的生胶层，所述箱体转动连接有传动板，所述传动板上设置有若干组传动孔，所述滤网位于所述传动孔内，所述传动板与所述箱体之间设置有用于更换所述滤网的传动组件，所述箱体上设置有用于清理更换后所述滤网的喷水管，所述喷水管的开口处设置有调节板，所述调节板设置有水孔，所述调节板连接有用于调节水流量的调节组件。通过上述技术方案，确保对润版液的过滤效果，提高过滤机的工作效率。

主设计要求

1.一种润版液过滤机，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）设置有进料口（2）以及出料口（3），所述箱体（1）上位于所述进料口（2）的位置上设置有滤网（4），所述滤网（4）与所述进料口（2）滑动连接，所述进料口（2）与所述滤网（4）之间设置有用于密封的生胶层，所述箱体（1）转动连接有传动板（5），所述传动板（5）上设置有若干组传动孔（6），所述滤网（4）位于所述传动孔（6）内，所述传动板（5）与所述箱体（1）之间设置有用于更换所述滤网（4）的传动组件（7），所述箱体（1）上设置有用于清理更换后所述滤网（4）的喷水管（8），所述喷水管（8）的开口处设置有调节板（9），所述调节板（9）设置有水孔（10），所述调节板（9）连接有用于调节水流量的调节组件。

设计方案

2.根据权利要求1所述的润版液过滤机，其特征在于：所述调节组件包括与所述箱体（1）固定连接有的电机（11）、与所述电机（11）固定连接的转动轮（12）、所述转动轮（12）同轴设置的凸轮（13）以及与所述凸轮（13）抵接的调节块（14），所述调节块（14）与所述调节板（9）固定连接，所述调节板（9）与所述喷水管（8）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的润版液过滤机，其特征在于：所述调节板（9）固定连接有弹性恢复件（15），所述弹性恢复件（15）的另一端与所述箱体（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的润版液过滤机，其特征在于：所述转动轮（12）上设置有转动凸块（16），所述传动组件（7）包括与所述箱体（1）转动连接的圆盘（17）以及若干组位于所述圆盘（17）上凹槽（18），所述转动凸块（16）插接于凹槽（18）内，所述圆盘（17）与所述传动板（5）固定连接。

5.根据权利要求4所述的润版液过滤机，其特征在于：所述转动凸块（16）到所述圆盘（17）中心的距离不小于所述凹槽（18）底端到所述圆盘（17）中心的距离。

6.根据权利要求5所述的润版液过滤机，其特征在于：相邻所述凹槽（18）之间设置有传动侧板（19），所述转动轮（12）上设置有圆弧滑块（20），所述传动侧板（19）截面圆弧与所述圆弧滑块（20）截面圆的半径相等，所述圆弧滑块（20）与所述传动侧板（19）滑动连接且完全贴合。

7.根据权利要求6所述的润版液过滤机，其特征在于：所述转动凸块（16）截面圆与所述圆弧滑块（20）截面圆设置为外切。

8.根据权利要求1所述的润版液过滤机，其特征在于：所述传动板（5）中心到所述滤网（4）中心的距离等于所述传动板（5）中心到所述喷水管（8）端面圆中心。

9.根据权利要求1所述的润版液过滤机，其特征在于：所述调节板（9）运动的距离等于所述喷水管（8）中心到所述传动板（5）中心的距离。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷加工设备的技术领域，尤其是涉及一种润版液过滤机。

背景技术

精密过滤机，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷，线烧，折叠，钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求，用于各种悬浮液的固液分离，环境要求比较高的，过滤精度比较高的药液过滤，实用范围广，适用于医药、食品、化工。印刷等领域，润版液是彩印印刷过程中不可缺少的一种化学助剂，它在印版空白部分均匀的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版。

针对上述问题，专利公告号为CN204380357U的中国专利，提出了一种精密过滤器，包括罐体，罐体的侧部设置有进水管和出水管，在罐体上部设置有上盖，上盖通过密封装置与罐体连接；在罐体内部设置有过滤装置，所述过滤装置包括支撑板和至少一个滤芯，滤芯下端设置有滤芯套，滤芯通过滤芯套设置在支撑板上，在滤芯上设置有自清洗装置，所述自清洗装置为超声波清洗器或振动清洗器，所述振动清洗器包括压力传感器、粉尘浓度传感器、控制器、高频电机和振动器，压力传感器和粉尘浓度传感器分别与控制器相连接，控制器通过高频电机与振动器相连接。当滤网上的灰尘附着达到一定浓度时，自清洗功能开启，对滤网进行振动清洁，并且该过滤器的滤芯过滤效果好，提高了过滤净化效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：精密过滤机在对润版液进行过滤时，对滤网进行清洁过程中影响过滤的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种润版液过滤机，其具有便于更换滤网，且对滤网进行清理，提高过滤的工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种润版液过滤机，包括箱体，所述箱体设置有进料口以及出料口，所述箱体上位于所述进料口的位置上设置有滤网，所述滤网与所述进料口滑动连接，所述进料口与所述滤网之间设置有用于密封的生胶层，所述箱体转动连接有传动板，所述传动板上设置有若干组传动孔，所述滤网位于所述传动孔内，所述传动板与所述箱体之间设置有用于更换所述滤网的传动组件，所述箱体上设置有用于清理更换后所述滤网的喷水管，所述喷水管的开口处设置有调节板，所述调节板设置有水孔，所述调节板连接有用于调节水流量的调节组件。

通过采用上述技术方案，润版液从进料口内进入至箱体内，将生胶带固定在滤网与箱体之间，滤网对润版液进行第一次过滤，过滤完成后，将进料管取下，在传动组件的作用下，传动板转动，传动孔跟随传动板一起转动，实现对滤网的更换，在调节组件的作用下，调节板开始运动，调节板上的水孔运动至喷水管位置，喷水管对更换下的滤网进行清理，实现对滤网的清理效果。

进一步设置为：所述调节组件包括与所述箱体固定连接有的电机、与所述电机固定连接的转动轮、所述转动轮同轴设置的凸轮以及与所述凸轮抵接的调节块，所述调节块与所述调节板固定连接，所述调节板与所述喷水管滑动连接。

通过采用上述技术方案，电机驱动转动轮转动，凸轮跟随一起转动，调节块与凸轮的凸起部分抵接，调节板被驱动运动，水孔运动至喷水管位置。

进一步设置为：所述调节板固定连接有弹性恢复件，所述弹性恢复件的另一端与所述箱体固定连接。

通过采用上述技术方案，在弹性恢复件的作用下，调节板在竖直方向上往复运动。

进一步设置为：所述转动轮上设置有转动凸块，所述传动组件包括与所述箱体转动连接的圆盘以及若干组位于所述圆盘上凹槽，所述转动凸块插接于凹槽内，所述圆盘与所述传动板固定连接。

通过采用上述技术方案，转动凸块插接于凹槽内，转动凸块驱动圆盘运动，圆盘带动传动板运动，转动轮转动一圈时，传动板转动的圈数与凹槽的数量有关。

进一步设置为：所述转动凸块到所述圆盘中心的距离不小于所述凹槽底端到所述圆盘中心的距离。

通过采用上述技术方案，转动凸块插接于凹槽内，确保转动凸块从凹槽内滑出。

进一步设置为：相邻所述凹槽之间设置有传动侧板，所述转动轮上设置有圆弧滑块，所述传动侧板截面圆弧与所述圆弧滑块截面圆的半径相等，所述圆弧滑块与所述传动侧板滑动连接且完全贴合。

通过采用上述技术方案，转动凸块从凹槽内滑出，圆盘在惯性的作用下继续转动，圆弧滑块与传动侧板抵接，确保转动凸块下一次进入到凹槽内。

进一步设置为：所述转动凸块截面圆与所述圆弧滑块截面圆设置为外切。

通过采用上述技术方案，确保转动凸块插接于凹槽内。

进一步设置为：所述传动板中心到所述滤网中心的距离等于所述传动板中心到所述喷水管端面圆中心。

通过采用上述技术方案，传动板转动四分之一圈时，传动孔内的滤网中心运动至喷水管的中心，确保对滤网的清理效果。

进一步设置为：所述调节板运动的距离等于所述喷水管中心到所述传动板中心的距离。

通过采用上述技术方案，当传动孔运动至水孔位置时，喷水管对滤网进行喷水清理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）润版液被过滤完成，将进料管取下，电机驱动转动轮转动，转动凸块跟随转动轮一起转动，转动凸块插接于凹槽内，转动凸块驱动圆盘转动，转动轮转动一圈时，圆盘带动传动板转动的圈数与凹槽数量有关，滤网转动至喷水管位置，传动板上新的一组滤网运动至进料口位置，将进料管与滤网连接，进行新的过滤操作。

（2）凸轮跟随转动轮一起转动一圈，凸轮上凸起与调节块抵接，且驱动调节块朝向下运动，调节块带动调节板朝向下运动，水孔运动至喷水管位置，喷水管对更换的滤网进行清理，提高过滤的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是图2中B-B剖视图。

附图标记：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、滤网；5、传动板；6、传动孔；7、传动组件；8、喷水管；9、调节板；10、水孔；11、电机；12、转动轮；13、凸轮；14、调节块；15、弹性恢复件；16、转动凸块；17、圆盘；18、凹槽；19、传动侧板；20、圆弧滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种润版液过滤机，包括箱体1，箱体1上设置有进料口2以及出料口3，箱体1内设置有滤芯，润版液从进料口2中进入到箱体1内，在滤芯的过滤作用下，润版液内的杂质被过滤掉，为了确保滤芯的正常工作，箱体1上位于进料口2的位置上设置有滤网4，润版液在进入到箱体1内之间进行第一次过滤，滤网4与进料口2之间设置有生胶层，生胶层用于确保进料口2与滤网4之间的密封效果，将进料管与滤网4连接，润版液从进料管内进入到箱体1内，在对润版液过滤完成后，需要对滤网4进行清理。

如图1和图3所示，为了提高过滤机的过滤效率，箱体1上靠近进料口2位置转动连接有传动板5，传动板5上设置有三组传动孔6，传动孔6分别位于传动板5上四分之一圆上，滤网4位于传动孔6内，传动板5与进料口2之间设置有传动组件7，传动组件7用于便于更换滤网4，将进料管从滤网4上取下，传动组件7驱动传动板5转动，传动板5转动过程中，位于传动板5上的滤网4转动至进料口2位置，将进料管与新的一组滤网4连接，实现对滤网4的更换效果，传动组件7包括与箱体1转动连接的圆盘17以及四组位于圆盘17上的凹槽18，圆盘17与传动板5固定连接，圆盘17带动传动板5转动，传动板5上滤网4跟随一起转动。

如图3和图4所示，为了实现对更换下的滤网4进行清理，箱体1上设置有清理滤网4的喷水管8，喷水管8开口处设置有调节板9，调节板9与喷水管8滑动连接，调节板9上设置有水孔10，调节板9连接有调节组件，调节组件沿着竖直方向上往复运动，实现对水流量的调节，调节组件包括与箱体1固定连接的电机11、与电机11固定连接的转动轮12、与转动轮12同轴设置的凸轮13以及与凸轮13抵接的调节块14，调节块14与调节板9固定连接，转动轮12上设置有转动凸块16以及圆弧滑块20，转动凸块16截面圆与圆弧滑块20截面圆设置为外切，转动凸块16转动过程中插接于凹槽18内，转动凸块16到圆盘17中心的距离大于凹槽18底端到圆盘17中心的距离，转动凸块16与凹槽18抵接，转动凸块16驱动圆盘17转动，圆盘17带动传动板5转动，实现对滤网4的更换效果。

如图3所示，相邻凹槽18之间设置有传动侧板19，传动侧板19截面圆弧与圆弧滑块20截面的半径相等，传动侧板19的侧面与圆弧滑块20的侧面完全贴合，传动侧板19与圆弧滑块20滑动连接，转动凸块16位于圆弧滑块20对称线的位置上，确保转动凸块16从凹槽18内滑出，当转动凸块16从凹槽18内滑出时，圆弧滑块20与传动侧板19抵接，确保转动凸块16继续转动过程中插接于下一组凹槽18内，转动轮12转动一圈，圆盘17转动四分之一圈，传动板5转动四份之一圈，三组传动孔6依次转动至进料口2位置，实现三组传动孔6与滤网4之间的相互配合效果。

如图3和图4所示，为了便于对更换下的滤进行冲洗清理，凸轮13上凸起部分与调节块14抵接，凸轮13在转动过程中驱动调节块14在竖直方向上运动，当调节板9上的水孔10运动至水孔10的位置时，喷水管8内的水从水孔10处喷出；调节板9固定连接有弹性恢复件15，弹性恢复件15的另一端与箱体1固定连接，在弹性恢复件15的恢复原形的作用下，调节板9上竖直方向上往复运动；传动板5中心到滤网4中心的距离等于传动板5中心到喷水管8端面圆的中心，传动板5上滤网4跟随传动板5一起转动，传动板5转动四分之一圈时，滤网4转动至喷水管8的位置，调节板9运动的距离等于喷水管8中心到传动板5中心的距离，与此同时，调节板9上水孔10运动至与喷水管8重合的位置，喷水管8中水对滤网4进行清理，实现对更换的滤网4进行清理。

本实施例的实施原理及有益效果为：润版液从进料管内通过滤网4进入到箱体1内，在滤芯的作用下，润版液被过滤完成，将进料管取下，电机11驱动转动轮12转动，转动凸块16跟随转动轮12一起转动，转动凸块16插接于凹槽18内，转动凸块16驱动圆盘17转动，转动轮12转动一圈时，圆盘17转动四分一圈，圆盘17带动传动板5转动，滤网4转动至喷水管8位置，传动板5上新的一组滤网4运动至进料口2位置，将进料管与滤网4连接，进行新的过滤操作；转动凸块16从凹槽18内滑出，圆弧滑块20与传动侧板19抵接，确保下一次的滤网4更换效果，同时，凸轮13跟随转动轮12一起转动一圈，凸轮13上凸起与调节块14抵接，且驱动调节块14朝向下运动，调节块14带动调节板9朝向下运动，水孔10运动至喷水管8位置，喷水管8对更换的滤网4进行清理，提高过滤的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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