全文摘要
本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体的说是一种纺机槽钢冲孔模具，包括自上而下设置的上模盖板和上模板以及下模板，所述下模板上端面左右两侧均匀等距开通有冲孔Ⅰ，所述上模盖板底端面中间位置还成对焊接有套管，所述套管内壁还均活动插接有套杆，两个所述套杆底端均与上模板顶端面焊接固定，所述套杆顶端与套管内顶部间还焊接有弹簧，所述上模盖板底端面左右两侧还均匀开设有与冲孔Ⅰ插接相对的冲头，对槽钢模具进行优化，使纺机槽钢一次冲多孔，一次冲压成型，大大提高生产效率，保障产品加工质量，降低工人劳动强度，同时还便于收集处理冲孔过程产生的废料。
主设计要求
1.一种纺机槽钢冲孔模具，包括自上而下设置的上模盖板（1）和上模板（2）以及下模板（3），其特征在于：所述下模板（3）上端面左右两侧均匀等距开通有冲孔Ⅰ（4），所述上模盖板（1）底端面中间位置还成对焊接有套管（5），所述套管（5）内壁还均活动插接有套杆（6），两个所述套杆（6）底端均与上模板（2）顶端面焊接固定，所述套杆（6）顶端与套管（5）内顶部间还焊接有弹簧（7），所述上模盖板（1）底端面左右两侧还均匀开设有与冲孔Ⅰ（4）插接相对的冲头（8），所述上模板（2）左右两侧还均匀开通有与冲孔Ⅰ（4）孔径相同的冲孔Ⅱ（9），所述下模板（3）底端面左右两侧还成对焊接有U形支架（10），所述U形支架（10）内壁间螺接有接料槽（11）。
设计方案
1.一种纺机槽钢冲孔模具，包括自上而下设置的上模盖板（1）和上模板（2）以及下模板（3），其特征在于：所述下模板（3）上端面左右两侧均匀等距开通有冲孔Ⅰ（4），所述上模盖板（1）底端面中间位置还成对焊接有套管（5），所述套管（5）内壁还均活动插接有套杆（6），两个所述套杆（6）底端均与上模板（2）顶端面焊接固定，所述套杆（6）顶端与套管（5）内顶部间还焊接有弹簧（7），所述上模盖板（1）底端面左右两侧还均匀开设有与冲孔Ⅰ（4）插接相对的冲头（8），所述上模板（2）左右两侧还均匀开通有与冲孔Ⅰ（4）孔径相同的冲孔Ⅱ（9），所述下模板（3）底端面左右两侧还成对焊接有U形支架（10），所述U形支架（10）内壁间螺接有接料槽（11）。
2.按照权利要求1所述的一种纺机槽钢冲孔模具，其特征在于：所述下模板（3）上端面后方左右两侧还均整体化焊接有导套（12），所述上模盖板（1）底端面后方左右两侧还均整体化焊接有与导套（12）活动套接的导柱（13），所述上模盖板（1）底端面还成对焊接有位于导柱（13）和上模板（2）之间的L形支板，所述L形支板的高度等于上模板（2）和套管（5）的高度和。
3.按照权利要求1所述的一种纺机槽钢冲孔模具，其特征在于：所述上模盖板（1）上端通过螺栓连接有柄柱（14），所述柄柱（14）位于上模盖板（1）中心位置。
4.按照权利要求1所述的一种纺机槽钢冲孔模具，其特征在于：所述套管（5）底端开口处向内收缩设置，所述套杆（6）顶端部向外沿扩展设置。
5.按照权利要求1所述的一种纺机槽钢冲孔模具，其特征在于：所述接料槽（11）左右两侧均整体化连接有滑条，且所述滑条与U形支架（10）通过螺栓安装。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体的说是一种纺机槽钢冲孔模具。
背景技术
纺机槽钢在进行冲孔过程中经常需要借助冲孔模具进行冲孔处理，但是，传统过程中所采用的纺机槽钢冲孔模具进行冲孔时只能一个一个冲，加工效率慢，精度无法保障；同时传统过程中所采用的纺机槽钢冲孔模具在冲孔落料的过程中缺少能够收料处理的结构，还需要后续花费时间进行清理，因而还需改进处理。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种纺机槽钢冲孔模具，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：一种纺机槽钢冲孔模具，包括自上而下设置的上模盖板和上模板以及下模板，所述下模板上端面左右两侧均匀等距开通有冲孔Ⅰ，所述上模盖板底端面中间位置还成对焊接有套管，所述套管内壁还均活动插接有套杆，两个所述套杆底端均与上模板顶端面焊接固定，所述套杆顶端与套管内顶部间还焊接有弹簧，所述上模盖板底端面左右两侧还均匀开设有与冲孔Ⅰ插接相对的冲头，所述上模板左右两侧还均匀开通有与冲孔Ⅰ孔径相同的冲孔Ⅱ，所述下模板底端面左右两侧还成对焊接有U形支架，所述U形支架内壁间螺接有接料槽。
此项设置冲孔效率较高且便于收集冲孔后的废料，具体为，上模盖板和上模板以及下模板的组合，上模盖板用于安装在现有技术中的冲孔设备上，借助上模盖板进行下压从而使得上模板与下模板上部安装的纺机槽钢接触，在下压过程中，通过导柱和导套的相互配合能够起到引导作用，从而减少冲孔跑偏的情况发生，借助弹簧自由的弹性效果能够使得上模盖板和上模板之间间距缩小，从而能够使得冲头穿过冲孔Ⅱ以及纺机槽钢并与冲孔Ⅰ内壁接触，进而使纺机槽钢一次冲多孔，一次冲压成型，大大提高生产效率，冲压后的废料经过冲孔Ⅰ向下落至接料槽内部，以便于后续收集清理。
优选的，所述下模板上端面后方左右两侧还均整体化焊接有导套，所述上模盖板底端面后方左右两侧还均整体化焊接有与导套活动套接的导柱，所述上模盖板底端面还成对焊接有位于导柱和上模板之间的L形支板，所述L形支板的高度等于上模板和套管的高度和。
此项设置借助L形支板的设置能够增加套管的支撑力度，从而减少在上模盖板下压过程中给套管带来压损的风险，有利于后续更好的继续冲孔。
优选的，所述上模盖板上端通过螺栓连接有柄柱，所述柄柱位于上模盖板中心位置。
优选的，所述套管底端开口处向内收缩设置，所述套杆顶端部向外沿扩展设置。
此项设置能够减少在冲孔过程中套管和套杆产生脱节的风险。
优选的，所述接料槽左右两侧均整体化连接有滑条，且所述滑条与U形支架通过螺栓安装。
此项设置接料槽顶部与下模板底端面之间的间距为3mm，从而便于观察接料槽内部接料的情况。
本申请的有益效果：
本实用新型主要用于纺机槽钢冲孔加工使用，根据纺机槽钢结构进行设计，现在对槽钢模具进行优化，使纺机槽钢一次冲多孔，一次冲压成型，大大提高生产效率，保障产品加工质量，降低工人劳动强度，同时还便于收集处理冲孔过程产生的废料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型下模板和冲孔Ⅰ之间的位置关系结构示意图。
其中，附图标记汇总如下：1、上模盖板；2、上模板；3、下模板；4、冲孔Ⅰ；5、套管；6、套杆；7、弹簧；8、冲头；9、冲孔Ⅱ；10、U形支架；11、接料槽；12、导套；13、导柱；14、柄柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-3可知，本实用新型一种纺机槽钢冲孔模具，包括自上而下设置的上模盖板1和上模板2以及下模板3，所述下模板3上端面左右两侧均匀等距开通有冲孔Ⅰ4，所述上模盖板1底端面中间位置还成对焊接有套管5，所述套管5内壁还均活动插接有套杆6，两个所述套杆6底端均与上模板2顶端面焊接固定，所述套杆6顶端与套管5内顶部间还焊接有弹簧7，所述上模盖板1底端面左右两侧还均匀开设有与冲孔Ⅰ4插接相对的冲头8，所述上模板2左右两侧还均匀开通有与冲孔Ⅰ4孔径相同的冲孔Ⅱ9，所述下模板3底端面左右两侧还成对焊接有U形支架10，所述U形支架10内壁间螺接有接料槽11。
所述下模板3上端面后方左右两侧还均整体化焊接有导套12，所述上模盖板1底端面后方左右两侧还均整体化焊接有与导套12活动套接的导柱13，所述上模盖板1底端面还成对焊接有位于导柱13和上模板2之间的L形支板，所述L形支板的高度等于上模板2和套管5的高度和。所述上模盖板1上端通过螺栓连接有柄柱14，所述柄柱14位于上模盖板1中心位置。所述套管5底端开口处向内收缩设置，所述套杆6顶端部向外沿扩展设置。所述接料槽11左右两侧均整体化连接有滑条，且所述滑条与U形支架10通过螺栓安装。
本实施例在实施的时候，上模盖板1和上模板2以及下模板3的组合，上模盖板1用于安装在现有技术中的冲孔设备上，借助上模盖板1进行下压从而使得上模板2与下模板3上部安装的纺机槽钢接触，在下压过程中，通过导柱13和导套12的相互配合能够起到引导作用，从而减少冲孔跑偏的情况发生，借助弹簧7自由的弹性效果能够使得上模盖板1和上模板2之间间距缩小，从而能够使得冲头8穿过冲孔Ⅱ9以及纺机槽钢并与冲孔Ⅰ4内壁接触，进而使纺机槽钢一次冲多孔，一次冲压成型，大大提高生产效率，冲压后的废料经过冲孔Ⅰ4向下落至接料槽11内部，以便于后续收集清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920087467.2
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209531845U
授权时间:20191025
主分类号:B21D 28/34
专利分类号:B21D28/34
范畴分类:26J;
申请人:无锡市金得凯机械有限公司
第一申请人:无锡市金得凯机械有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市新吴区硕放杨家湾一路6号
发明人:张铭杰;张志华
第一发明人:张铭杰
当前权利人:无锡市金得凯机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计