全文摘要
本实用新型属于家居建材设计领域，具体涉及一种防夹铰链，包括相互铰接的第一页板和第二页板，所述第一页板上设有向第二页板凸申设置有垫块，所述第二页板上设有凹凸组件，所述凹凸组件沿平行于第二页板的方向活动设置且凹凸组件被装配为能够在以下两工位间进行切换：工位一，所述凹凸组件的凸部与垫块正对以阻止第一页板和第二页板合拢；工位二，所述凹凸组件的凹部与垫块正对以使第一页板能够与第二页板合拢。本实用新型利用防夹垫块组件实现了对门扇关闭角度的限制，有效避免了门扇开关过程中夹手的问题，使用更加安全、可靠；另外，本实用新型将防夹垫块组件集成在房门铰链上，结构更加紧凑，易于安装、使用和推广。
主设计要求
1.一种防夹铰链，包括相互铰接的第一页板（31）和第二页板（32），其特征在于：所述第一页板（31）上设有向第二页板（32）凸申设置有垫块（41），所述第二页板（32）上设有凹凸组件（42），所述凹凸组件（42）沿平行于第二页板（32）的方向活动设置且凹凸组件（42）被装配为能够在以下两工位间进行切换：工位一，所述凹凸组件（42）的凸部与垫块（41）正对以阻止第一页板（31）和第二页板（32）合拢；工位二，所述凹凸组件（42）的凹部与垫块（41）正对以使第一页板（31）能够与第二页板（32）合拢。
设计方案
1.一种防夹铰链，包括相互铰接的第一页板（31）和第二页板（32），其特征在于：所述第一页板（31）上设有向第二页板（32）凸申设置有垫块（41），所述第二页板（32）上设有凹凸组件（42），所述凹凸组件（42）沿平行于第二页板（32）的方向活动设置且凹凸组件（42）被装配为能够在以下两工位间进行切换：工位一，所述凹凸组件（42）的凸部与垫块（41）正对以阻止第一页板（31）和第二页板（32）合拢；工位二，所述凹凸组件（42）的凹部与垫块（41）正对以使第一页板（31）能够与第二页板（32）合拢。
2.根据权利要求1所述的防夹铰链，其特征在于：还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动凹凸组件（42）在工位一和工位二之间进行切换。
3.根据权利要求2所述的防夹铰链，其特征在于：所述第二页板（32）上与第一页板（31）向背的一侧设有安装盒（46），所述凹凸组件（42）安装在安装盒（46）内，所述安装盒（46）朝向第一页板（31）的一侧设有开口（463），所述凹凸组件（42）裸露在开口（463）处。
4.根据权利要求3所述的防夹铰链，其特征在于：所述驱动机构包括安装盒（46）内设置的步进电机（45），所述步进电机（45）的主轴上连接有螺纹杆（44），所述凹凸组件（42）的内侧设有螺母块（43），所述螺母块（43）与螺纹杆（44）构成螺纹配合。
5.根据权利要求4所述的防夹铰链，其特征在于：所述第一页板（31）为C字形，所述第二页板（32）与第一页板（31）中心的空缺部相对设置，所述安装盒（46）的开口（463）设置在该空缺部对应的区域内。
6.根据权利要求5所述的防夹铰链，其特征在于：所述凹凸组件（42）为E字形，所述凹凸组件（42）沿竖直方向活动设置，所述开口（463）的高度大于凹凸组件（42）的高度，所述垫块（41）沿竖直方向间隔设置三个，且相邻两垫块（41）的中心间距与凹凸组件（42）上相邻两凸部的中心间距相等；所述垫块（41）为弧形，且垫块（41）的弧心位于铰链的旋转轴线上。
7.根据权利要求6所述的防夹铰链，其特征在于：至少最上层垫块（41）的顶面由金属材料制成，所述安装盒（46）内还设有一电涡流传感器（47），所述电涡流传感器（47）正对凹凸组件（42）的顶面设置，所述凹凸组件（42）由非金属材料制成；所述电涡流传感器（47）的信号输出端与安装盒（46）内设置的控制模块电连接，所述控制模块与步进电机（45）电连接。
8.根据权利要求7所述的防夹铰链，其特征在于：所述安装盒（46）的顶部设有穿线孔（464），所述控制模块通过穿线孔（464）与外置的红外传感器（22）电连接。
9.根据权利要求8所述的防夹铰链，其特征在于：所述安装盒（46）的上下两侧各设有一凸耳（461），所述凸耳（461）上设有螺栓安装孔（462）。
10.一种防夹铰链，包括相互铰接的第一页板（31）和第二页板（32），其特征在于：所述第一页板（31）上设有向第二页板（32）凸申设置有垫块（41），所述第二页板（32）上设有凹凸组件（42），所述垫块（41）沿平行于第一页板（31）的方向活动设置且垫块（41）被装配为能够在以下两工位间进行切换：工位一，所述垫块（41）与凹凸组件（42）的凸部正对以阻止第一页板（31）和第二页板（32）合拢；工位二，所述垫块（41）与凹凸组件（42）的凹部正对以使第一页板（31）能够与第二页板（32）合拢。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于家居建材设计领域，具体涉及一种防夹铰链。
背景技术
房门防夹功能一直是装修设计的一项主要工作之一，尤其是对于有儿童的家庭，一扇具有防夹功能的房门能够大大提高儿童室内玩耍时的安全系数，现有技术中的防夹设计主要有以下几种思路，其一是增大门扇与门框的闭合缝隙，其二是将铰链设计为封闭是结构。然而以上两种设计思路都存在相应设计缺陷，一方面无法保证房门的密封性能，且可靠性较差，依然存在夹手的风险，另一方面也影响美观。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，防夹性能可靠的防夹铰链。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种防夹铰链，包括相互铰接的第一页板和第二页板，所述第一页板上设有向第二页板凸申设置有垫块，所述第二页板上设有凹凸组件，所述凹凸组件沿平行于第二页板的方向活动设置且凹凸组件被装配为能够在以下两工位间进行切换：工位一，所述凹凸组件的凸部与垫块正对以阻止第一页板和第二页板合拢；工位二，所述凹凸组件的凹部与垫块正对以使第一页板能够与第二页板合拢。
还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动凹凸组件在工位一和工位二之间进行切换。
所述第二页板上与第一页板向背的一侧设有安装盒，所述凹凸组件安装在安装盒内，所述安装盒朝向第一页板的一侧设有开口，所述凹凸组件裸露在开口处。
所述驱动机构包括安装盒内设置的步进电机，所述步进电机的主轴上连接有螺纹杆，所述凹凸组件的内侧设有螺母块，所述螺母块与螺纹杆构成螺纹配合。
所述第一页板为C字形，所述第二页板与第一页板中心的空缺部相对设置，所述安装盒的开口设置在该空缺部对应的区域内。
所述凹凸组件为E字形，所述凹凸组件沿竖直方向活动设置，所述开口的高度大于凹凸组件的高度，所述垫块沿竖直方向间隔设置三个，且相邻两垫块的中心间距与凹凸组件上相邻两凸部的中心间距相等；所述垫块为弧形，且垫块的弧心位于铰链的旋转轴线上。
至少最上层垫块的顶面由金属材料制成，所述安装盒内还设有一电涡流传感器，所述电涡流传感器正对凹凸组件的顶面设置，所述凹凸组件由非金属材料制成；所述电涡流传感器的信号输出端与安装盒内设置的控制模块电连接，所述控制模块与步进电机电连接。
所述安装盒的顶部设有穿线孔，所述控制模块通过穿线孔与外置的红外传感器电连接。
所述安装盒的上下两侧各设有一凸耳，所述凸耳上设有螺栓安装孔。
一种防夹铰链，包括相互铰接的第一页板和第二页板，所述第一页板上设有向第二页板凸申设置有垫块，所述第二页板上设有凹凸组件，所述垫块沿平行于第一页板的方向活动设置且垫块被装配为能够在以下两工位间进行切换：工位一，所述垫块与凹凸组件的凸部正对以阻止第一页板和第二页板合拢；工位二，所述垫块与凹凸组件的凹部正对以使第一页板能够与第二页板合拢。
本实用新型取得的技术效果为：本实用新型利用防夹垫块组件实现了对门扇关闭角度的限制，有效避免了门扇开关过程中夹手的问题，使用更加安全、可靠；另外，本实用新型将防夹垫块组件集成在房门铰链上，结构更加紧凑，易于安装、使用和推广。
附图说明
图1是本实用新型的实施例所提供的防夹房门系统的立体图；
图2是本实用新型的实施例所提供的房门防夹系统的仰视图；
图3是本实用新型的实施例所提供的房门防夹系统的剖视图；
图4是图3的I局部放大图；
图5是本实用新型的实施例所提供的防夹铰链的其中一个工位的立体图；
图6是本实用新型的实施例所提供的防夹铰链的另一工位的立体图；
图7是本实用新型的实施例所提供的防夹铰链的另一视角的立体图；
图8是本实用新型的实施例所提供的防夹铰链其中一个工位的内部结构示意图；
图9是本实用新型的实施例所提供的防夹铰链的另一工位的内部结构示意图；
图10是本实用新型的实施例所提供的防夹铰链的又一工位的内部结构示意图；
图11是本实用新型的实施例所提供的安装盒的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
实施例1
如图1、2、3、4所示，一种防夹房门系统，包括门扇10和门框20，所述门扇10通过铰链与门框20铰接，门扇10上铰链所在的侧边与门框20之间设有防夹垫块组件40，所述防夹垫块组件40活动设置在以下两工位间：工位一，防夹垫块组件40挡接在门框20与门扇10侧边之间以阻挡门扇10与门框20合拢；工位二，防夹垫块组件40避让开所述门框20与门扇10侧边之间的缝隙以使门扇10能够与门框20合拢。本实用新型利用防夹垫块组件40实现了对门扇10关闭角度的限制，只有当防夹垫块组件40解除限制时门扇10才能完全闭合，有效避免了门扇10开关过程中夹手的问题，使用更加安全、可靠。
进一步的，系统还包括垫块驱动机构，所述垫块驱动机构用于驱动防夹垫块组件40在工位一和工位二之间进行切换。驱动机构能够实现防夹垫块组件40限制状态的自动切换，防夹的同时确保门扇10开关顺畅。
具体的，如图3、4所示，所述门框20的顶梁上设有红外传感器22，所述红外传感器22至少正对于所述门扇10侧边与门框20之间的夹缝区域设置，所述红外传感器22的信号输出端与控制模块电连接，所述控制模块与垫块驱动机构电连接，当红外传感器22检测到门扇10侧边与门框20之间的夹缝区域内有异物存在时，控制模块控制垫块驱动机构动作，使垫块驱动机构驱动防夹垫块组件40切换至所述工位一。所述门框20内部铺设有走线管道21，所述控制模块通过穿线孔464和走线管道21与所述红外传感器22电连接。本实施例中，红外传感器22设有两个，分别对应门框20的两侧设置，实际应用中也可以针对房门使用习惯进行选择安装。相对而言门扇10自由端开缝较大，比较容易夹手，而门扇10铰接端虽缝隙较小，但由于门扇10关闭过程中该处受到的挤压力要远远大于自由端，所以该端出现夹手现象时一般会产生比较严重的伤害，所以本实用新型推荐优先在铰接端设置感应装置。
具体的，如图5、6所示，所述防夹垫块组件40包括凹凸组件42和垫块41，所述凹凸组件42安装在门框20内预埋的安装盒46内，如图11所示，所述安装盒46朝向门扇10侧边的一侧设有开口463，所述凹凸组件42裸露在开口463处，所述凹凸组件42沿平行于门框20内壁的方向活动设置且凹凸组件42被装配为能够在以下两工位间进行切换：工位a，所述凹凸组件42的凸部与垫块41正对以阻止门扇10侧边与门框20合拢；工位b，所述凹凸组件42的凹部与垫块41正对以使门扇10侧边能够与门框20合拢。本实用新型采用垫块41与凹凸组件42的配合来实现门扇10的限位，当垫块41与凹部配合时，门扇10能够自由关闭，当垫块41与凸部配合时门扇10能够被限制在一定闭合角度，凹凸组件42的动作方式简单，且结构紧凑、易于实施。本实用新型优选的将门扇10限制在45°角左右，门扇10关闭到该角度时，垫块41刚好与凹凸组件42的凸部顶端平齐。
优选的，如图4、7、8、9、10所示，所述垫块驱动机构包括一步进电机45，所述步进电机45的主轴上设有螺纹杆44，所述凹凸组件42内侧设有螺母块43，所述螺母块43与螺纹杆44构成螺纹配合。所述凹凸组件42为E字形，所述凹凸组件42沿竖直方向活动设置，所述开口463的高度大于凹凸组件42的高度，所述垫块41沿竖直方向间隔设置三个，且相邻两垫块41的中心间距与凹凸组件42上相邻两凸部的中心间距相等；所述垫块41为弧形，且垫块41的弧心位于铰链的旋转轴线上。本实用新型将凹凸组件42和垫块41设置为多层结构能够在确保两者可靠抵接的同时最大限度缩短凹凸组件42的切换行程。
进一步的，如图8、9、10所示，至少最上层垫块41的顶面由金属材料制成，所述安装盒46内还设有一电涡流传感器47，所述电涡流传感器47正对凹凸组件42的顶面设置，所述凹凸组件42由非金属材料制成；所述电涡流传感器47的信号输出端与控制模块电连接。在门扇10完全关闭之前（门扇10关闭角小于10°左右时），电涡流传感器47检测到垫块41插入的信号，此时意味着已经不存在夹手风险，控制模块根据该信号切断红外传感器22的控制权限，避免红外传感器22检测到门扇10顶边时误认为是有异物存在而启动步进电机45，导致凹凸组件42与垫块41卡死。作为本实施例的优选技术方案，所述垫块41也是由非金属材料制成，而最上层垫块41的顶面上覆盖有一铝片411，非金属材料能够减小对门框20的冲击，而铝片411能够保证电涡流传感器47精确采集到垫块41的位置信号。
优选的，所述门框20内壁上开设有用于安装安装盒46的安装槽，所述安装盒46的上下两侧设有凸耳461，凸耳461上设有螺栓安装孔462，所述安装槽的上下两侧设有与凸耳461配合的沉槽。门扇10安装前首先将安装盒46安装在门框20上，后续步骤与现有门扇10安装过程基本一致，大大降低了系统安装的操作难度。
所述安装盒46侧面还设有检修盖464便于对系统内部元件进行检修。
实施例2
如图5、6、7、8、9、10所示，一种防夹铰链，包括相互铰接的第一页板31和第二页板32，所述第一页板31上设有向第二页板32凸申设置有垫块41，所述第二页板32上设有凹凸组件42，所述凹凸组件42沿平行于第二页板32的方向活动设置且凹凸组件42被装配为能够在以下两工位间进行切换：工位一，所述凹凸组件42的凸部与垫块41正对以阻止第一页板31和第二页板32合拢；工位二，所述凹凸组件42的凹部与垫块41正对以使第一页板31能够与第二页板32合拢。还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动凹凸组件42在工位一和工位二之间进行切换。所述第二页板32上与第一页板31向背的一侧设有安装盒46，所述凹凸组件42安装在安装盒46内，所述安装盒46朝向第一页板31的一侧设有开口463，所述凹凸组件42裸露在开口463处。所述驱动机构包括安装盒46内设置的步进电机45，所述步进电机45的主轴上连接有螺纹杆44，所述凹凸组件42的内侧设有螺母块43，所述螺母块43与螺纹杆44构成螺纹配合。所述第一页板31为C字形，所述第二页板32与第一页板31中心的空缺部相对设置，所述安装盒46的开口463设置在该空缺部对应的区域内。所述凹凸组件42为E字形，所述凹凸组件42沿竖直方向活动设置，所述开口463的高度大于凹凸组件42的高度，所述垫块41沿竖直方向间隔设置三个，且相邻两垫块41的中心间距与凹凸组件42上相邻两凸部的中心间距相等；所述垫块41为弧形，且垫块41的弧心位于铰链的旋转轴线上。至少最上层垫块41的顶面由金属材料制成，所述安装盒46内还设有一电涡流传感器47，所述电涡流传感器47正对凹凸组件42的顶面设置，所述凹凸组件42由非金属材料制成；所述电涡流传感器47的信号输出端与安装盒46内设置的控制模块电连接，所述控制模块与步进电机45电连接。所述安装盒46的顶部设有穿线孔464，所述控制模块通过穿线孔464与外置的红外传感器22电连接。所述安装盒46的上下两侧各设有一凸耳461，所述凸耳461上设有螺栓安装孔462。本实施例将实施例1中的防夹垫块组件40集成在房门铰链上，结构更加紧凑，易于安装、使用和推广。
实施例3
一种防夹铰链，包括相互铰接的第一页板31和第二页板32，所述第一页板31上设有向第二页板32凸申设置有垫块41，所述第二页板32上设有凹凸组件42，所述垫块41沿平行于第一页板31的方向活动设置且垫块41被装配为能够在以下两工位间进行切换：工位一，所述垫块41与凹凸组件42的凸部正对以阻止第一页板31和第二页板32合拢；工位二，所述垫块41与凹凸组件42的凹部正对以使第一页板31能够与第二页板32合拢。本实施例对实施例2进行了镜像设计，将垫块41设置为活动式结构，将凹凸组件42设置为固定式结构，垫块41的驱动方式可完全参考实施例2中凹凸组件42的驱动方式。
上述实施例2、3中没有对第一页板31和第二页板32的安装方向进行限制，第一页板31和第二页板32可以选择性的与门扇10或门框20进行连接，其所有连接方式都属于本实用新型的保护范围。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920310997.9
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209780555U
授权时间:20191213
主分类号:E05D11/10
专利分类号:E05D11/10
范畴分类:36F;
申请人:合肥行木家具有限公司
第一申请人:合肥行木家具有限公司
申请人地址:230000 安徽省合肥市包河区齐云路20号4幢厂房
发明人:陈宏玮;王婷
第一发明人:陈宏玮
当前权利人:合肥行木家具有限公司
代理人:杨万明
代理机构:34154
代理机构编号:合肥九道和专利代理事务所(特殊普通合伙) 34154
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计