一种新型的毛刷清洗机论文和设计-杨飞

全文摘要

本实用新型公开了一种新型的毛刷清洗机，包括机架、第一链条、清洗箱、支撑柱、第一齿轮、支撑架、风箱、风流机、网格板、指示灯、控制板、水泵、加压水槽管、第二滚轮、导流管、第三齿轮、第四齿轮、传动齿链、旋转轴、推杆、高压冲头和输液管，所述减速电机安装在机架的底板一端顶侧，所述传动齿轮组固定在机架的底板一端顶侧，且传动齿轮组安装在减速电机的输出端部，该实用新型，毛刷固定在旋转轴上，可进行无死角360°旋转清洗，水经过水泵加压，通过高压喷头对旋转的毛刷进行高压冲洗，在清洗完毕后，通过流风机对毛刷吹干，直接完成对毛刷的冲洗和烘干，把人从恶劣的劳动环境中解放出来，提高工作效率，保证产品质量。

主设计要求

1.一种新型的毛刷清洗机，包括机架（1）、第一链条（2）、清洗箱（3）、支撑柱（4）、第一齿轮（5）、第一滚轮（6）、支撑架（7）、风箱（8）、风流机（9）、网格板（10）、指示灯（11）、控制板（12）、水泵（13）、加压水槽管（14）、进水管（15）、旋转叶轮（16）、排水管（17）、支撑杆（18）、第二滚轮（19）、导流管（20）、减速电机（21）、传动齿轮组（22）、第二齿轮（23）、风叶（24）、操作按钮（25）、第三齿轮（26）、第四齿轮（27）、传动齿链（28）、旋转轴（29）、推杆（30）、高压冲头（31）和输液管（32），其特征在于：所述减速电机（21）安装在机架（1）的底板一端顶侧，所述传动齿轮组（22）固定在机架（1）的底板一端顶侧，且传动齿轮组（22）安装在减速电机（21）的输出端部，所述传动齿轮组（22）输出轴端部安装有第二齿轮（23），所述清洗箱（3）固定在机架（1）的内部顶侧，所述旋转轴（29）通过轴承配合安装在清洗箱（3）的一侧箱壁，所述第一齿轮（5）和第四齿轮（27）与旋转轴（29）通过键连接，所述支撑柱（4）竖直固定在清洗箱（3）的内部，所述网格板（10）安装在清洗箱（3）的顶侧，所述风箱（8）的底部四角安装有第一滚轮（6），所述风箱（8）的内部安装有支撑架（7），所述风流机（9）安装在支撑架（7）的一侧，所述风叶（24）安装在风流机（9）的输出端部，所述指示灯（11）安装在机架（1）的顶侧一端，所述控制板（12）安装在机架（1）的前侧，所述控制板（12）的顶侧安装有操作按钮（25），所述水泵（13）安装在机架（1）的内壁顶侧，所述加压水槽管（14）安装在水泵（13）的下单，所述旋转叶轮（16）安装在水泵（13）的输出端部，所述旋转叶轮（16）安装在加压水槽管（14）的内部，所述进水管（15）的一端与加压水槽管（14）的一侧连接，所述输液管（32）的一端与加压水槽管（14）的另一侧连接，所述加压水槽管（14）的另一端排布在网格板（10）的底侧，所述高压冲头（31）安装在输液管（32）的底侧，所述导流管（20）的一端固定在清洗箱（3）的底侧，所述导流管（20）的另一端固定在机架（1）的底侧，所述支撑杆（18）固定在机架（1）的底侧四角，所述第二滚轮（19）安装在机架（1）的底侧四角，且位于支撑杆（18）的一侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型的毛刷清洗机，其特征在于：所述清洗箱（3）的一侧侧壁并列安装有五个旋转轴（29），所述第三齿轮（26）与第四个旋转轴通过键连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的毛刷清洗机，其特征在于：所述传动齿链（28）外切套接在第四齿轮（27）和第四齿轮（27）的外部，所述传动齿链（28）外切套接在第一齿轮（5）和第一齿轮（5）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种新型的毛刷清洗机，其特征在于：所述第一链条（2）外切套接在第二齿轮（23）和第三齿轮（26）的外部，所述旋转轴（29）的一端安装有夹持件。

5.根据权利要求1所述的一种新型的毛刷清洗机，其特征在于：所述推杆（30）固定在机架（1）的一侧，所述进水管（15）、排水管（17）、导流管（20）和输液管（32）通过固定件排布固定在机架（1）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种新型的毛刷清洗机，其特征在于：所述加压水槽管（14）通过螺栓固定在水泵（13）的正下方，所述旋转叶轮（16）的叶轮片外侧与加压水槽管（14）的内侧管壁相切。

7.根据权利要求1所述的一种新型的毛刷清洗机，其特征在于：所述输液管（32）呈S型排布在网格板（10）的底侧，所述高压冲头（31）排布安装在输液管（32）的底侧，且位于旋转轴（29）的顶侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及毛刷清洗设备技术领域，具体为一种新型的毛刷清洗机。

背景技术

毛刷是一种源于中国的传统劳作工具，毛刷是古代汉族劳动人民在生产实践中实用新型的，生产用毛刷轮经过一段时间需要清洗，之前全部采用人工清洗，在清洗过程中污水、污垢搞得满身都是，既不卫生也不安全，清洗效率低，又不能保证完全彻底清洗。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的毛刷清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的毛刷清洗机，包括机架、第一链条、清洗箱、支撑柱、第一齿轮、第一滚轮、支撑架、风箱、风流机、网格板、指示灯、控制板、水泵、加压水槽管、进水管、旋转叶轮、排水管、支撑杆、第二滚轮、导流管、减速电机、传动齿轮组、第二齿轮、风叶、操作按钮、第三齿轮、第四齿轮、传动齿链、旋转轴、推杆、高压冲头和输液管，所述减速电机安装在机架的底板一端顶侧，所述传动齿轮组固定在机架的底板一端顶侧，且传动齿轮组安装在减速电机的输出端部，所述传动齿轮组输出轴端部安装有第二齿轮，所述清洗箱固定在机架的内部顶侧，所述旋转轴通过轴承配合安装在清洗箱的一侧箱壁，所述第一齿轮和第四齿轮与旋转轴通过键连接，所述支撑柱竖直固定在清洗箱的内部，所述网格板安装在清洗箱的顶侧，所述风箱的底部四角安装有第一滚轮，所述风箱的内部安装有支撑架，所述风流机安装在支撑架的一侧，所述风叶安装在风流机的输出端部，所述指示灯安装在机架的顶侧一端，所述控制板安装在机架的前侧，所述控制板的顶侧安装有操作按钮，所述水泵安装在机架的内壁顶侧，所述加压水槽管安装在水泵的下单，所述旋转叶轮安装在水泵的输出端部，所述旋转叶轮安装在加压水槽管的内部，所述进水管的一端与加压水槽管的一侧连接，所述输液管的一端与加压水槽管的另一侧连接，所述加压水槽管的另一端排布在网格板的底侧，所述高压冲头安装在输液管的底侧，所述导流管的一端固定在清洗箱的底侧，所述导流管的另一端固定在机架的底侧，所述支撑杆固定在机架的底侧四角，所述第二滚轮安装在机架的底侧四角，且位于支撑杆的一侧。

根据上述技术方案，所述清洗箱的一侧侧壁并列安装有五个旋转轴，所述第三齿轮与第四个旋转轴通过键连接。

根据上述技术方案，所述传动齿链外切套接在第四齿轮和第四齿轮的外部，所述传动齿链外切套接在第一齿轮和第一齿轮的外部。

根据上述技术方案，所述第一链条外切套接在第二齿轮和第三齿轮的外部，所述旋转轴的一端安装有夹持件。

根据上述技术方案，所述推杆固定在机架的一侧，所述进水管、排水管、导流管和输液管通过固定件排布固定在机架的内壁。

根据上述技术方案，所述加压水槽管通过螺栓固定在水泵的正下方，所述旋转叶轮的叶轮片外侧与加压水槽管的内侧管壁相切。

根据上述技术方案，所述输液管呈S型排布在网格板的底侧，所述高压冲头排布安装在输液管的底侧，且位于旋转轴的顶侧。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，毛刷固定在旋转轴上，可进行无死角360°旋转清洗，水经过水泵加压，通过高压喷头对旋转的毛刷进行高压冲洗，在清洗完毕后，通过流风机对毛刷吹干，直接完成对毛刷的冲洗和烘干，把人从恶劣的劳动环境中解放出来，提高工作效率，保证产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体侧视结构示意图；

图3是本实用新型的整体俯视结构示意图；

图中：1、机架；2、第一链条；3、清洗箱；4、支撑柱；5、第一齿轮；6、第一滚轮；7、支撑架；8、风箱；9、风流机；10、网格板；11、指示灯；12、控制板；13、水泵；14、加压水槽管；15、进水管；16、旋转叶轮；17、排水管；18、支撑杆；19、第二滚轮；20、导流管；21、减速电机；22、传动齿轮组；23、第二齿轮；24、风叶；25、操作按钮；26、第三齿轮；27、第四齿轮；28、传动齿链；29、旋转轴；30、推杆；31、高压冲头；32、输液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的毛刷清洗机，包括机架1、第一链条2、清洗箱3、支撑柱4、第一齿轮5、第一滚轮6、支撑架7、风箱8、风流机9、网格板10、指示灯11、控制板12、水泵13、加压水槽管14、进水管15、旋转叶轮16、排水管17、支撑杆18、第二滚轮19、导流管20、减速电机21、传动齿轮组22、第二齿轮23、风叶24、操作按钮25、第三齿轮26、第四齿轮27、传动齿链28、旋转轴29、推杆30、高压冲头31和输液管32，减速电机21安装在机架1的底板一端顶侧，传动齿轮组22固定在机架1的底板一端顶侧，且传动齿轮组22安装在减速电机21的输出端部，传动齿轮组22输出轴端部安装有第二齿轮23，清洗箱3固定在机架1的内部顶侧，旋转轴29通过轴承配合安装在清洗箱3的一侧箱壁，第一链条2外切套接在第二齿轮23和第三齿轮26的外部，旋转轴29的一端安装有夹持件，第一齿轮5和第四齿轮27与旋转轴29通过键连接，传动齿链28外切套接在第四齿轮27和第四齿轮27的外部，传动齿链28外切套接在第一齿轮5和第一齿轮5的外部，支撑柱4竖直固定在清洗箱3的内部，网格板10安装在清洗箱3的顶侧，风箱8的底部四角安装有第一滚轮6，风箱8的内部安装有支撑架7，风流机9安装在支撑架7的一侧，风叶24安装在风流机9的输出端部，指示灯11安装在机架1的顶侧一端，控制板12安装在机架1的前侧，控制板12的顶侧安装有操作按钮25，水泵13安装在机架1的内壁顶侧，加压水槽管14安装在水泵13的下单，旋转叶轮16安装在水泵13的输出端部，旋转叶轮16安装在加压水槽管14的内部，进水管15的一端与加压水槽管14的一侧连接，输液管32的一端与加压水槽管14的另一侧连接，加压水槽管14的另一端排布在网格板10的底侧，加压水槽管14通过螺栓固定在水泵13的正下方，旋转叶轮16的叶轮片外侧与加压水槽管14的内侧管壁相切，高压冲头31安装在输液管32的底侧，导流管20的一端固定在清洗箱3的底侧，导流管20的另一端固定在机架1的底侧，支撑杆18固定在机架1的底侧四角，第二滚轮19安装在机架1的底侧四角，且位于支撑杆18的一侧，推杆30固定在机架1的一侧，进水管15、排水管17、导流管20和输液管32通过固定件排布固定在机架1的内壁，输液管32呈S型排布在网格板10的底侧，高压冲头31排布安装在输液管32的底侧，且位于旋转轴29的顶侧。

基于上述，本实用新型的优点在于，本实用新型，将毛刷固定在旋转轴29的一端，减速电机21作业，通过传动齿轮组22传动，带动第二齿轮23旋转，在第一链条2的配合下，带动旋转叶轮16旋转，带动旋转轴29旋转，通过第一齿轮5和第四齿轮27配合，在传动齿链28配合带动，实现毛刷360°旋转，同时水泵13作用，带动旋转叶轮16旋转，水通过将进水管15输入到加压水槽管14内部，通过旋转叶轮16旋转，将水进行加压，通过导流管20输水，经过高压冲头31进行高压冲洗，在冲洗完毕后，风流机9作业，带动风叶24旋转，形成气流，气流通过网格板10向下吹动，将毛刷吹干，清洗完毕的水通过排水管17排出，清洗完毕后，取出毛刷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种新型的毛刷清洗机论文和设计

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设计说明书

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