导读:本文包含了细磁铁精矿烧结论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:钒钛磁铁精矿,复合烧结技术,参数优化
细磁铁精矿烧结论文文献综述
饶家庭,林文康,刘文彬,胡鹏,王禹键[1]（2018）在《钒钛磁铁精矿复合烧结技术试验研究》一文中研究指出钒钛磁铁精矿复合烧结技术实验研究表明,烧结配加35%的3～10 mm生球可提高烧结速度10%～30%,烧结矿转鼓强度和成品率分别增加2%～3%、2%～5%;针对复合烧结实验中出现的质量不均匀、烧结矿FeO含量上升、烧结速度快等问题,开展了焦粉添加方式、球团布料方式、球团粒度优化等实验。结果表明,采用降低生球粒度、分层布料、生球外裹细粒级焦粉等方式,可提高烧结矿质量,烧结矿的FeO含量从13%降至10%以下,烧结矿技术指标得到明显改善。(本文来源于《烧结球团》期刊2018年05期）
蒋大军[2]（2018）在《中钛型磁铁精矿对烧结性能影响的试验》一文中研究指出攀枝花高钛型精矿(w(TiO_2)>12.5%)烧结技术经济指标差,一种w(TFe)=55%、w(TiO_2)=9%、粒度小于0.074 mm粒级质量分数达到80%以上的中钛型精矿,按一定比例配入高钛型精矿烧结,能强化制粒、降低熔点、增加液相量而改善烧结矿性能指标,最突出的价值在于节约高价富矿粉的用量,降低烧结矿成本。该精矿化学成分、矿物组成与粒度分布、制粒性能、烧结性能与高钛型精矿有较大的差异,在实验室与烧结机上进行了系统的试验研究。结果表明,采用中钛型精矿替代部分高钛型精矿,混合料粒度组成改善,烧结速度加快,增产效果明显,每增加10%中钛型精矿,增产幅度达到5.35%,可弥补高钛型精矿烧结利用系数低的缺陷。采用中钛型精矿替代部分高钛型精矿,烧结矿矿物组成改善,铁酸钙体积分数呈增加趋势且高于基准期,钙钛矿呈减少趋势,硅酸盐也呈增加趋势,冶金性能变化不大。工业试验结果表明,采用25%中钛型精矿替代高钛型精矿,利用系数比基准期上升0.023 t/(m~2·h),转鼓指数上升0.16%,固体燃耗下降,烧结总体效果优于高钛型精矿烧结。(本文来源于《钢铁》期刊2018年05期）
饶家庭,胡鹏,秦兴国,林文康[3]（2017）在《钒钛磁铁精矿复合烧结参数优化研究》一文中研究指出针对高钛磁铁精矿烧结存在的烧结矿强度较低、返矿率高、产量低等问题,采用了复合烧结工艺并进行了参数优化试验。结果表明,对综合指标影响最大的为混合料水分,其次为料层厚度。与基准相比,最优方案的烧结利用系数提升20%以上,烧结矿强度、成品率分别上升3个百分点,5个百分点以上,烧结矿的铁酸盐体积含量增加4~5个百分点,烧结矿冶金性能得到不同程度改善。(本文来源于《钢铁钒钛》期刊2017年03期）
何木光,蒋大军,易凯,宋剑,郭刚[4]（2015）在《降低钒钛磁铁精矿烧结固体燃耗的实践》一文中研究指出针对钒钛磁铁精矿烧结固体燃耗高的问题,进行了理论分析,通过改进燃料粒度、合理控制w(FeO)、推行厚料层烧结、调整燃料二次分加比例等及优化工艺参数,固体燃耗由46.98kg/t降低到39.97kg/t,节能率达到8.93%。(本文来源于《钢铁研究》期刊2015年03期）
何木光,蒋大军,陈许玲[5]（2014）在《提高钒钛磁铁精矿配比对烧结的影响》一文中研究指出为了探索钒钛磁铁精矿配比变化对烧结的影响,研究了不同钒钛磁铁精矿配比对混合料制粒、混合料液相生成特性、烧结性能、烧结矿矿物组成、烧结矿冶金性能的影响,结果表明:钒钛磁铁精矿配比在46%~67%时,随着精矿配比的升高,烧结矿中TiO2含量增加,混合料的透气性指数略有降低,烧结速度明显减慢,利用系数降低,转鼓强度略有降低;总体上液相量逐渐变少,矿物结构的粘结性与结晶性变差;滴落温度明显升高,软熔区间变宽,软化温度和熔融温度在一定范围内有所波动;混合料液相生成温度升高,生成量降低,成矿性能变差。(本文来源于《钢铁研究》期刊2014年02期）
何木光,蒋大军,陈许玲[6]（2014）在《高钒钛磁铁精矿配比烧结强化的研究》一文中研究指出在烧结配加较高配比的攀精矿时,烧结矿产量、质量下降,为研究强化烧结的措施,采用烧结杯开展了试验研究。通过优化原料结构、强化制粒、强化低温成矿等试验,得出攀精矿配比55%~58%时切实可行的强化技术措施:1)添加1.2%左右的生物质B或1.6%左右的生物质D;2)添加0.2%左右的复合粘结剂B或1.0%左右的复合粘结剂LF;3)添加1.5%左右的液态粘结剂1号;4)用FMG替代澳矿。综合比较,在攀精矿配比55%~58%的条件下,采取添加1.0%左右的复合粘结剂LF或1.6%生物质燃料D进行强化烧结,可以稳定提高烧结矿产量、质量。(本文来源于《钢铁研究》期刊2014年01期）
何木光,易凯,蒋大军,张文德[7]（2013）在《钒钛磁铁精矿高负压烧结实践》一文中研究指出通过分析风量和负压对烧结产质量的影响关系,找出钒钛磁铁精矿烧结实施高负压大风量的措施及技术改进实施,360m2烧结机的负压由14 520Pa提高到15 340Pa后,料层提高15mm,利用系数上升0.047t/m2.h,转鼓指数提高0.94%,固体燃耗下降0.82kg/t。(本文来源于《矿业工程》期刊2013年01期）
蒋大军[8]（2012）在《钒钛磁铁精矿烧结脱硫影响因素分析与应对措施》一文中研究指出硫是钢铁中的有害元素,为降低高炉硫负荷,希望在烧结工序尽可能地脱出原料中的硫,从而为降低铁水含硫和冶炼节焦创造条件。然而,影响烧结脱硫的因素很多,且受高炉炉料结构制约。攀钢钒钛磁铁精矿含硫高达0.7%,烧结料含硫达5.0 kg/t,以易于脱出的黄铁矿或磁黄铁矿形态存在。但近年来,随着配矿结构与工艺制度的变化,特别是烧结矿碱度与生石灰用量增加,烧结矿残硫逐年上升,高炉硫负荷增加,生铁含硫上升,增加了炼钢成本。通过对脱硫机理及其影响因素进行分析,认为控制工艺参数和烧结料成分是可以降低烧结矿残硫的。在此基础上提出了脱硫的措施与对策,以期为进一步提高脱硫率提供指导。(本文来源于《烧结球团》期刊2012年06期）
何木光,张义贤,宋剑,蒋大军,李程[9]（2012）在《钒钛磁铁精矿预制粒烧结研究》一文中研究指出通过采取不同精矿比例与不同生石灰比例参与预制粒进行烧结试验研究,探索了强化钒钛磁铁矿烧结的新途径。结果表明:在钒钛磁铁精矿烧结中,精矿参与预制粒比例增加,烧结速度提高;生石灰比例增加,烧结矿强度指标改善,利用系数提高。结合攀钢的生产实际,采取预制粒精矿在25%～50%、生石灰配比在4%等措施,可以起到强化烧结的作用。(本文来源于《中国冶金》期刊2012年11期）
何木光,蒋大军,张义贤,郭刚,甘勤[10]（2012）在《提高钒钛磁铁精矿烧结矿铁份的试验研究》一文中研究指出在实验室条件下,通过调整配料结构,可以实现烧结铁份的提高;在烧结提高TFe降低SiO2时,采取提高碱度、用活性灰代替生石灰、添加硼化物、燃料分加、熔剂分加、精矿预制粒、澳矿分加、提高料层厚度等措施,可起到强化提高TFe降低SiO2烧结的作用。(本文来源于《四川冶金》期刊2012年05期）
细磁铁精矿烧结论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
攀枝花高钛型精矿(w(TiO_2)>12.5%)烧结技术经济指标差,一种w(TFe)=55%、w(TiO_2)=9%、粒度小于0.074 mm粒级质量分数达到80%以上的中钛型精矿,按一定比例配入高钛型精矿烧结,能强化制粒、降低熔点、增加液相量而改善烧结矿性能指标,最突出的价值在于节约高价富矿粉的用量,降低烧结矿成本。该精矿化学成分、矿物组成与粒度分布、制粒性能、烧结性能与高钛型精矿有较大的差异,在实验室与烧结机上进行了系统的试验研究。结果表明,采用中钛型精矿替代部分高钛型精矿,混合料粒度组成改善,烧结速度加快,增产效果明显,每增加10%中钛型精矿,增产幅度达到5.35%,可弥补高钛型精矿烧结利用系数低的缺陷。采用中钛型精矿替代部分高钛型精矿,烧结矿矿物组成改善,铁酸钙体积分数呈增加趋势且高于基准期,钙钛矿呈减少趋势,硅酸盐也呈增加趋势,冶金性能变化不大。工业试验结果表明,采用25%中钛型精矿替代高钛型精矿,利用系数比基准期上升0.023 t/(m~2·h),转鼓指数上升0.16%,固体燃耗下降,烧结总体效果优于高钛型精矿烧结。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
细磁铁精矿烧结论文参考文献
[1].饶家庭,林文康,刘文彬,胡鹏,王禹键.钒钛磁铁精矿复合烧结技术试验研究[J].烧结球团.2018
[2].蒋大军.中钛型磁铁精矿对烧结性能影响的试验[J].钢铁.2018
[3].饶家庭,胡鹏,秦兴国,林文康.钒钛磁铁精矿复合烧结参数优化研究[J].钢铁钒钛.2017
[4].何木光,蒋大军,易凯,宋剑,郭刚.降低钒钛磁铁精矿烧结固体燃耗的实践[J].钢铁研究.2015
[5].何木光,蒋大军,陈许玲.提高钒钛磁铁精矿配比对烧结的影响[J].钢铁研究.2014
[6].何木光,蒋大军,陈许玲.高钒钛磁铁精矿配比烧结强化的研究[J].钢铁研究.2014
[7].何木光,易凯,蒋大军,张文德.钒钛磁铁精矿高负压烧结实践[J].矿业工程.2013
[8].蒋大军.钒钛磁铁精矿烧结脱硫影响因素分析与应对措施[J].烧结球团.2012
[9].何木光,张义贤,宋剑,蒋大军,李程.钒钛磁铁精矿预制粒烧结研究[J].中国冶金.2012
[10].何木光,蒋大军,张义贤,郭刚,甘勤.提高钒钛磁铁精矿烧结矿铁份的试验研究[J].四川冶金.2012