一种罐体成型用表面喷涂固定装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种罐体成型用表面喷涂固定装置，包括底座，底座上端面四周固定安装有若干减震器，减震器上端固定安装有安装盘，安装盘上端面中部固定安装有支撑杆，支撑杆上端设有固定装置，固定装置包括下托架，下托架下端面中部与支撑杆固定连接，下托架正上方设有上托架，上托架和下托架之间固定连接有连接杆，上托架和下托架之间密封安装有气囊，连接杆位于气囊中部，本实用新型所达到的有益效果是：本罐体成型用表面喷涂固定装置通过利用气囊对罐体进行固定，避免了传统采用硬件对罐体进行固定，不会在对罐体固定过程中对罐体产生损坏，同时设有减震器，在喷涂过程中具有很好的减震作用，结构简单，使用方便，适合大范围推广使用。

主设计要求

1.一种罐体成型用表面喷涂固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面四周固定安装有若干减震器(2)，所述减震器(2)上端固定安装有安装盘(3)，所述安装盘(3)上端面中部固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上端设有固定装置(5)，所述固定装置(5)包括下托架(6)，所述下托架(6)下端面中部与支撑杆(4)固定连接，所述下托架(6)正上方设有上托架(7)，所述上托架(7)和下托架(6)之间固定连接有连接杆(8)，所述上托架(7)和下托架(6)之间密封安装有气囊(9)，所述连接杆(8)位于气囊(9)中部，所述上托架(7)上端面中部固定安装有橡胶垫块(10)，所述气囊(9)下端一侧固定连接有进气管(11)，所述进气管(11)中部设有恒压阀(12)，所述恒压阀(12)固定安装在安装盘(3)下端面一侧，所述气囊(9)下端另一侧固定安装有出气管(13)，所述出气管(13)中部设有电磁阀(14)，所述电磁阀(14)固定安装在安装盘(3)下端面另一侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种罐体成型用表面喷涂固定装置，其特征在于，所述下托架(6)和安装盘(3)端面两侧均分别开设有穿孔，所述进气管(11)和出气管(13)均分别穿过下托架(6)和安装盘(3)所开设的穿孔。

3.根据权利要求1所述的一种罐体成型用表面喷涂固定装置，其特征在于，所述减震器(2)包括减震座(15)，所述减震座(15)下端与底座(1)固定连接，所述减震座(15)上端内部设有减震销(16)，所述减震销(16)上端与安装盘(3)固定连接，所述减震销(16)下端通过减震弹簧(17)与减震座(15)弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种罐体成型用表面喷涂固定装置，其特征在于，所述底座(1)、安装盘(3)、支撑杆(4)、下托架(6)、上托架(7)和连接杆(8)均同轴设计。

5.根据权利要求1所述的一种罐体成型用表面喷涂固定装置，其特征在于，所述底座(1)端面四周均匀设有若干螺栓安装孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体为一种罐体成型用表面喷涂固定装置，属于罐体成型设备技术领域。

背景技术

罐体就是我们常说的易拉罐，其罐盖和罐身是分开生产，最后才组装在一起，制造罐体的材料有两种，铝材和马口铁，在罐体成型用表面喷涂时，传统均是采用金属夹具对罐体进行固定，由于罐体厚度较薄，在固定过程中，容易导致罐体固定处变形导致生产质量事故，急需改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种罐体成型用表面喷涂固定装置，本罐体成型用表面喷涂固定装置通过利用气囊对罐体进行固定，避免了传统采用硬件对罐体进行固定，不会在对罐体固定过程中对罐体产生损坏，同时设有减震器，在喷涂过程中具有很好的减震作用，结构简单，使用方便，适合大范围推广使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种罐体成型用表面喷涂固定装置，包括底座，所述底座上端面四周固定安装有若干减震器，所述减震器上端固定安装有安装盘，所述安装盘上端面中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端设有固定装置，所述固定装置包括下托架，所述下托架下端面中部与支撑杆固定连接，所述下托架正上方设有上托架，所述上托架和下托架之间固定连接有连接杆，所述上托架和下托架之间密封安装有气囊，所述连接杆位于气囊中部，所述上托架上端面中部固定安装有橡胶垫块，所述气囊下端一侧固定连接有进气管，所述进气管中部设有恒压阀，所述恒压阀固定安装在安装盘下端面一侧，所述气囊下端另一侧固定安装有出气管，所述出气管中部设有电磁阀，所述电磁阀固定安装在安装盘下端面另一侧。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述下托架和安装盘端面两侧均分别开设有穿孔，所述进气管和出气管均分别穿过下托架和安装盘所开设的穿孔。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述减震器包括减震座，所述减震座下端与底座固定连接，所述减震座上端内部设有减震销，所述减震销上端与安装盘固定连接，所述减震销下端通过减震弹簧与减震座弹性连接。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述底座、安装盘、支撑杆、下托架、上托架和连接杆均同轴设计。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述底座端面四周均匀设有若干螺栓安装孔。

本实用新型所达到的有益效果是：本罐体成型用表面喷涂固定装置通过利用气囊对罐体进行固定，避免了传统采用硬件对罐体进行固定，不会在对罐体固定过程中对罐体产生损坏，同时设有减震器，在喷涂过程中具有很好的减震作用，结构简单，使用方便，适合大范围推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型放气后的结构示意图；

图2是本实用新型充气后的结构示意图；

图3是本实用新型局部的结构示意图；

图4是本实用新型的减震器内部结构示意图。

图中：1、底座；2、减震器；3、安装盘；4、支撑杆；5、固定装置；6、下托架；7、上托架；8、连接杆；9、气囊；10、橡胶垫块；11、进气管；12、恒压阀；13、出气管；14、电磁阀；15、减震座；16、减震销；17、减震弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种罐体成型用表面喷涂固定装置，包括底座1，底座1上端面四周固定安装有若干减震器2，减震器2上端固定安装有安装盘3，安装盘3上端面中部固定安装有支撑杆4，支撑杆4上端设有固定装置5，固定装置5包括下托架6，下托架6下端面中部与支撑杆4固定连接，下托架6正上方设有上托架7，上托架7和下托架6之间固定连接有连接杆8，上托架7和下托架6之间密封安装有气囊9，连接杆8位于气囊9中部，上托架7上端面中部固定安装有橡胶垫块10，气囊9下端一侧固定连接有进气管11，进气管11中部设有恒压阀12，恒压阀12固定安装在安装盘3下端面一侧，气囊9下端另一侧固定安装有出气管13，出气管13中部设有电磁阀14，电磁阀14固定安装在安装盘3下端面另一侧。

下托架6和安装盘3端面两侧均分别开设有穿孔，进气管11和出气管13均分别穿过下托架6和安装盘3所开设的穿孔，对进气管11和出气管13具有很好的稳定作用，减震器2包括减震座15，减震座15下端与底座1固定连接，减震座15上端内部设有减震销16，减震销16上端与安装盘3固定连接，减震销16下端通过减震弹簧17与减震座15弹性连接，减震效果好，底座1、安装盘3、支撑杆4、下托架6、上托架7和连接杆8均同轴设计，底座1端面四周均匀设有若干螺栓安装孔，方便底座1安装。

具体的，本实用新型在使用时，利用底座1使用螺栓将本实用新型固定安装在喷涂装置上，进气管11与气泵箱连接，在固定罐体时，将罐体倒扣放置在固定装置5上，使固定装置5位于罐体的内部且由橡胶垫块10托着罐体的端面内壁，关闭电磁阀14,电磁阀14的型号为ZCBL-15SX,气泵工作，空气经由进气管11进入到气囊9内部，气囊9充气鼓起膨胀，将卡住罐体的内部侧壁，在进气管11中部设有恒压阀12，恒压阀12的型号为YUY-H81F，可控制气囊9内部的压力，具有很好的保护作用，在喷涂结束后，关闭气泵并开启电磁阀14，气囊9内部的空气从出气管13排出，气囊9收缩，即可取下罐体，值得强调的是，本实用新型通过利用气囊9对罐体进行固定，避免了传统采用硬件对罐体进行固定，不会在对罐体固定过程中对罐体产生损坏，同时设有减震器2，在喷涂过程中具有很好的减震作用，结构简单，使用方便，适合大范围推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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