全文摘要
本实用新型公开了一种精密件加工用加工台集尘机构，包括加工台本体，所述加工台本体的内腔开有集尘腔，所述集尘腔的上侧壁开有有集尘孔，所述集尘孔的内部活动插接有挡片，所述挡片的下端中部固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧下部通过螺纹套接有圆环，所述圆环的左右端通过连杆固定连接在集尘腔的上侧壁下端，所述连接杆的下端固定连接有齿轮柱，所述齿轮柱的前端啮合连接有传动齿条，所述传动齿条的左右侧均活动插接在集尘腔左右侧壁的限位槽内。通过设有齿轮柱、传动齿条和挡片的结构，避免了工件掉落在集尘腔的内部造成工件的浪费；通过连接板、挡板、矩形槽和吸气分管的结构，提高了设备的集尘效果。
主设计要求
1.一种精密件加工用加工台集尘机构，其特征在于：包括加工台本体(1)，所述加工台本体(1)的上部左侧开有调节腔(2)，所述加工台本体(1)的内腔开有集尘腔(11)，所述集尘腔(11)的上侧壁开有有集尘孔(3)，所述集尘孔(3)的内部活动插接有挡片(4)，所述挡片(4)的下端中部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外侧下部通过螺纹套接有圆环(6)，所述圆环(6)的左右端通过连杆固定连接在集尘腔(11)的上侧壁下端，所述连接杆(5)的下端固定连接有齿轮柱(7)，所述齿轮柱(7)的前端啮合连接有传动齿条(8)，所述传动齿条(8)的左右侧均活动插接在集尘腔(11)左右侧壁的限位槽内，所述集尘腔(11)的内腔中部活动插接有连接板(9)，所述连接板(9)的上端左侧固定连接有集尘罩(10)，所述集尘罩(10)的下端通过管道贯穿插接在连接板(9)的中部，所述连接板(9)的下端前后侧均固定连接有挡板(12)，所述集尘腔(11)的下部右端等距开有5个矩形槽(13)，所述矩形槽(13)内腔左端固定连接有过滤网(14)，所述矩形槽(13)的右端均固定插接有吸气分管(15)，所述吸气分管(15)的右端均固定连接有吸气主管(16)，所述吸气主管(16)的下端通过连接管连接有风机(17)，所述风机(17)的左端固定连接有吸气管。
设计方案
1.一种精密件加工用加工台集尘机构，其特征在于：包括加工台本体(1)，所述加工台本体(1)的上部左侧开有调节腔(2)，所述加工台本体(1)的内腔开有集尘腔(11)，所述集尘腔(11)的上侧壁开有有集尘孔(3)，所述集尘孔(3)的内部活动插接有挡片(4)，所述挡片(4)的下端中部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外侧下部通过螺纹套接有圆环(6)，所述圆环(6)的左右端通过连杆固定连接在集尘腔(11)的上侧壁下端，所述连接杆(5)的下端固定连接有齿轮柱(7)，所述齿轮柱(7)的前端啮合连接有传动齿条(8)，所述传动齿条(8)的左右侧均活动插接在集尘腔(11)左右侧壁的限位槽内，所述集尘腔(11)的内腔中部活动插接有连接板(9)，所述连接板(9)的上端左侧固定连接有集尘罩(10)，所述集尘罩(10)的下端通过管道贯穿插接在连接板(9)的中部，所述连接板(9)的下端前后侧均固定连接有挡板(12)，所述集尘腔(11)的下部右端等距开有5个矩形槽(13)，所述矩形槽(13)内腔左端固定连接有过滤网(14)，所述矩形槽(13)的右端均固定插接有吸气分管(15)，所述吸气分管(15)的右端均固定连接有吸气主管(16)，所述吸气主管(16)的下端通过连接管连接有风机(17)，所述风机(17)的左端固定连接有吸气管。
2.根据权利要求1所述的一种精密件加工用加工台集尘机构，其特征在于：所述集尘孔(3)设有若干个，所述集尘孔(3)呈圆台状，所述集尘孔(3)呈矩形阵列排列在集尘腔(11)的上侧壁，且同行的集尘孔(3)下部的齿轮柱(7)均啮合连接传动齿条(8)，所述传动齿条(8)的数量等于集尘孔(3)的行数。
3.根据权利要求1所述的一种精密件加工用加工台集尘机构，其特征在于：所述连接板(9)的右端固定连接有限位手把，且限位手把的左端面与加工台本体(1)右端面相贴合，所述连接板(9)的右侧活动插接在加工台本体(1)右侧上部的限位滑槽(18)内。
4.根据权利要求1所述的一种精密件加工用加工台集尘机构，其特征在于：所述传动齿条(8)的左端固定连接有手把，且手把位于调节腔(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种精密件加工用加工台集尘机构，其特征在于：所述吸气分管(15)的上端右侧均连接有开关阀。
6.根据权利要求1所述的一种精密件加工用加工台集尘机构，其特征在于：所述挡片(4)呈圆柱状，所述挡片(4)的外径等于集尘孔(3)下端内径。
7.根据权利要求1所述的一种精密件加工用加工台集尘机构，其特征在于：所述挡板(12)的下端固定连接有刮条。
8.根据权利要求1所述的一种精密件加工用加工台集尘机构，其特征在于：所述调节腔(2)的左端固定连接有开关门。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，特别是指一种精密件加工用加工台集尘机构。
背景技术
在对精密工件加工过程中，由于精密零部件的形状、尺寸精度要求高，且对于体积较小的工件，在进行加工时，容易使得工件掉落在集尘内部造成工件的浪费，并且普通的加工台集尘机构，通过风机抽取工作台内部完整内腔的空气，会导致工作台上部吸入的气体流速缓慢，使得除尘效果不好，并且所需风机的功率较高，因此我们提出了一种精密件加工用加工台集尘机构。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种精密件加工用加工台集尘机构。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种精密件加工用加工台集尘机构，包括加工台本体，所述加工台本体的上部左侧开有调节腔，所述加工台本体的内腔开有集尘腔，所述集尘腔的上侧壁开有有集尘孔，所述集尘孔的内部活动插接有挡片，所述挡片的下端中部固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧下部通过螺纹套接有圆环，所述圆环的左右端通过连杆固定连接在集尘腔的上侧壁下端，所述连接杆的下端固定连接有齿轮柱，所述齿轮柱的前端啮合连接有传动齿条，所述传动齿条的左右侧均活动插接在集尘腔左右侧壁的限位槽内，所述集尘腔的内腔中部活动插接有连接板，所述连接板的上端左侧固定连接有集尘罩，所述集尘罩的下端通过管道贯穿插接在连接板的中部，所述连接板的下端前后侧均固定连接有挡板，所述集尘腔的下部右端等距开有5个矩形槽，所述矩形槽内腔左端固定连接有过滤网，所述矩形槽的右端均固定插接有吸气分管，所述吸气分管的右端均固定连接有吸气主管，所述吸气主管的下端通过连接管连接有风机，所述风机的左端固定连接有吸气管。
优选的，所述集尘孔设有若干个，所述集尘孔呈圆台状，所述集尘孔呈矩形阵列排列在集尘腔的上侧壁，且同行的集尘孔下部的齿轮柱均啮合连接传动齿条，所述传动齿条的数量等于集尘孔的行数。
优选的，所述连接板的右端固定连接有限位手把，且限位手把的左端面与加工台本体右端面相贴合，所述连接板的右侧活动插接在加工台本体右侧上部的限位滑槽内。
优选的，所述传动齿条的左端固定连接有手把，且手把位于调节腔的内部。
优选的，所述吸气分管的上端右侧均连接有开关阀。
优选的，所述挡片呈圆柱状，所述挡片的外径等于集尘孔下端内径。
优选的，所述挡板的下端固定连接有刮条。
优选的，所述调节腔的左端固定连接有开关门。
与现有技术相比，本实用新型通过设有齿轮柱、传动齿条和挡片的结构，能够调整挡片与集尘孔侧壁间隙的大小，避免了工件在加工时，通过集尘孔的内部掉落在集尘腔的内部，造成工件的浪费；通过连接板、挡板、矩形槽和吸气分管的结构，能够使得风机抽取两个挡板之间空间的气体，能够使得加工区域的集尘孔吸入的风力较大，提高了设备的集尘效果，同时风机工作的空间大大减小，所需风机的功率相对较小，节约了大量的电能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型右视图；
图3为本实用挡板、连接板和集尘罩连接右剖图。
图中：1加工台本体、2调节腔、3集尘孔、4挡片、5连接杆、6圆环、7齿轮柱、8传动齿条、9连接板、10集尘罩、11集尘腔、12挡板、13矩形槽、14过滤网、15吸气分管、16吸气主管、17风机、18限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示：一种精密件加工用加工台集尘机构，包括加工台本体1，所述加工台本体1的上部左侧开有调节腔2，所述调节腔2的左端固定连接有开关门，所述加工台本体1的内腔开有集尘腔11，所述集尘腔11的上侧壁开有有集尘孔3，所述集尘孔3设有若干个，所述集尘孔3呈圆台状，所述集尘孔3呈矩形阵列排列在集尘腔11的上侧壁，且同行的集尘孔3下部的齿轮柱7均啮合连接传动齿条8，所述传动齿条8的左端固定连接有手把，且手把位于调节腔2的内部。所述传动齿条8的数量等于集尘孔3的行数。所述集尘孔3的内部活动插接有挡片4，所述挡片4呈圆柱状，所述挡片4的外径等于集尘孔3下端内径。所述挡片4的下端中部固定连接有连接杆5，所述连接杆5的外侧下部通过螺纹套接有圆环6，所述圆环6的左右端通过连杆固定连接在集尘腔11的上侧壁下端，所述连接杆5的下端固定连接有齿轮柱7，齿轮柱7和圆环6的上端均呈圆弧面，所述齿轮柱7的前端啮合连接有传动齿条8，所述传动齿条8的左右侧均活动插接在集尘腔11左右侧壁的限位槽内，集尘腔11为了收集粉尘，且集尘腔11的下端后侧开有出污口，所述出污口的宽度等于两个挡板12之间的长度，所述集尘腔11的内腔中部活动插接有连接板9，所述连接板9的上端左侧固定连接有集尘罩10，所述集尘罩10的下端通过管道贯穿插接在连接板9的中部，所述连接板9的右端固定连接有限位手把，且限位手把的左端面与加工台本体1右端面相贴合，所述连接板9的右侧活动插接在加工台本体1右侧上部的限位滑槽18内。所述连接板9的下端前后侧均固定连接有挡板12，所述挡板12的下端固定连接有刮条，刮条在挡板12前后移动时，能够刮除集尘腔11下端的灰尘。所述集尘腔11的下部右端等距开有5个矩形槽13，所述矩形槽13内腔左端固定连接有过滤网14，所述矩形槽13的右端均固定插接有吸气分管15，所述吸气分管15的上端右侧均连接有开关阀。所述吸气分管15的右端均固定连接有吸气主管16，所述吸气主管16的下端通过连接管连接有风机17，所述风机17的左端固定连接有吸气管。
工作原理：精密件加工用加工台集尘机构在工作前，根据加工工件的大小，然后打开开关门，通过手动拉动传动齿条8，调节某一个区域的挡片4与集尘孔3侧壁间隙的大小，在调节时传动齿条8向左拉动，使得每一行的齿轮柱7转动，齿轮柱7转动带动连接杆5转动，在连接杆5和圆环6的螺纹传动下，使得连接杆5和挡片4向下运动，从而能够调整挡片4与集尘孔3侧壁间隙的大小，避免了工件在加工时，通过集尘孔3的内部掉落在集尘腔11的内部，造成工件的浪费，并且在调整好某一个区域的挡片4后，通过手动推动连接板9，使得集尘罩10前后滑动到调节好挡片区域的下部，然后打开这一区域相对的矩形槽13右端吸气分管15上的开关阀，并且启动风机17，使得风机17抽取两个挡板12之间空间的气体，能够使得加工区域的集尘孔3吸入的风力较大，提高了设备的集尘效果，且风机17工作的空间大大减小，所需风机17的功率相对较小，节约了大量的电能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920004074.0
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209273061U
授权时间:20190820
主分类号:B23Q 11/00
专利分类号:B23Q11/00;B08B15/04
范畴分类:26H;
申请人:天津市红宝科技发展有限公司
第一申请人:天津市红宝科技发展有限公司
申请人地址:300450 天津市滨海新区生态城国家动漫园文三路105号读者新媒体大厦A区第八层801房间
发明人:王非;刘灿灿;何海龙
第一发明人:王非
当前权利人:天津市红宝科技发展有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计