全文摘要
本实用新型涉及工程材料试样制作设备技术领域，旨在提供一种减少粉尘的摇筛机，其技术方案要点是：包括机座、与机座侧壁转动连接的驱动电机，所述机座上表面设置有摆动座，所述摆动座上表面设置有筛座，所述摆动座上表面固定连接有若干支撑杆，所述筛座的侧壁处套设有若干限位导杆，所述筛座上设置有隔尘罩，所述隔尘罩包括隔尘顶罩、与隔尘顶罩拆卸连接的隔尘中罩、与隔尘中罩拆卸连接的隔尘底罩，所述限位导杆上均套设有用于夹持固定隔尘罩的夹持件。本实用新型具有减少试料筛分过程中的粉尘泄漏、便于仪器清理的优点。
主设计要求
1.一种减少粉尘的摇筛机，包括机座(1)、与机座(1)侧壁转动连接的驱动电机(2)，所述机座(1)上表面设置有摆动座(3)，所述摆动座(3)上表面设置有筛座(4)，所述摆动座(3)上表面固定连接有若干支撑杆(5)，所述筛座(4)的侧壁处套设有若干限位导杆(6)，其特征在于：所述筛座(4)上设置有隔尘罩(8)，所述隔尘罩(8)包括隔尘顶罩(81)、与隔尘顶罩(81)拆卸连接的隔尘中罩(82)、与隔尘中罩(82)拆卸连接的隔尘底罩(83)，所述限位导杆(6)上均套设有用于夹持固定隔尘罩(8)的夹持件(11)。
设计方案
1.一种减少粉尘的摇筛机，包括机座(1)、与机座(1)侧壁转动连接的驱动电机(2)，所述机座(1)上表面设置有摆动座(3)，所述摆动座(3)上表面设置有筛座(4)，所述摆动座(3)上表面固定连接有若干支撑杆(5)，所述筛座(4)的侧壁处套设有若干限位导杆(6)，其特征在于：所述筛座(4)上设置有隔尘罩(8)，所述隔尘罩(8)包括隔尘顶罩(81)、与隔尘顶罩(81)拆卸连接的隔尘中罩(82)、与隔尘中罩(82)拆卸连接的隔尘底罩(83)，所述限位导杆(6)上均套设有用于夹持固定隔尘罩(8)的夹持件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种减少粉尘的摇筛机，其特征在于：所述隔尘顶罩(81)、隔尘中罩(82)、隔尘底罩(83)相互对接的端部分别设置有对接延边(9)，所述对接延边(9)上开设有紧固螺孔，所述紧固螺孔内设置有用于紧固连接对接延边(9)的紧固螺栓(10)。
3.根据权利要求2所述的一种减少粉尘的摇筛机，其特征在于：所述隔尘底罩(83)的内侧壁沿周向均布有若干L形支撑件(12)，所述L形支撑件(12)包括竖直板(121)和水平板(122)，所述竖直板(121)固定连接于隔尘底罩(83)的内侧壁，所述水平板(122)与竖直板(121)底部固定连接并向隔尘底罩(83)内部中间位置延伸，所述水平板(122)上设置有支撑网(13)。
4.根据权利要求3所述的一种减少粉尘的摇筛机，其特征在于：所述竖直板(121)上螺纹连接有水平抵紧件，所述水平抵紧件包括贯穿隔尘底罩(83)侧壁的水平抵紧螺杆(14)、转动连接于水平抵紧螺杆(14)其伸入隔尘底罩(83)内侧壁一端的柔性抵紧块(15)、固定连接于水平抵紧螺杆(14)其伸出隔尘底罩(83)侧壁外的端部处的水平紧固旋钮(16)。
5.根据权利要求4所述的一种减少粉尘的摇筛机，其特征在于：所述隔尘顶罩(81)的顶部固设有顶盖(811)，所述顶盖(811)上设置有竖直压紧件(17)，所述竖直压紧件(17)包括竖直抵接螺栓(171)、设置于竖直抵接螺栓(171)其伸入隔尘顶罩(81)内部一端的柔性抵紧板(172)。
6.根据权利要求1所述的一种减少粉尘的摇筛机，其特征在于：所述夹持件(11)包括套设在限位导杆(6)上的限位固定夹(111)，所述限位固定夹(111)上螺纹连接有用于抵紧固定限位固定夹(111)的限位螺栓(112)。
7.根据权利要求1所述的一种减少粉尘的摇筛机，其特征在于：所述隔尘罩(8)底板内表面中心位置开设有环形限位凹槽(831)，所述隔尘底罩(83)侧壁嵌设在环形限位凹槽(831)内。
8.根据权利要求7所述的一种减少粉尘的摇筛机，其特征在于：所述环形限位凹槽(831)内设置有减震垫圈(832)。
9.根据权利要求1所述的一种减少粉尘的摇筛机，其特征在于：所述隔尘罩(8)为透明的有机玻璃板制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及工程材料试样制作设备技术领域，特别涉及一种减少粉尘的摇筛机。
背景技术
摇筛机是与标准振动筛配套使用的筛分设备，其属于一种震击式振筛机，主要用于公路、建筑、地质冶金等科研部门试验物料的筛分分析，可以方便快速的完成物料分级工作。
公告号为CN205020386U的中国专利公开了一种具有自润滑机构的震击式振筛机，包括机座，固定于机座侧壁的减速电机，机座的两个侧板上铰接有主传动轴，主传动轴的一端与减速电机输出齿轮相连接，主传动轴上固定有大锥齿轮和凸轮，机座的顶板上铰接有两个曲轴，其中一个曲轴的下端伸入机座中并固定有小锥形齿轮，大锥齿轮与小锥形齿轮相啮合，两个曲轴的上端铰接有摆动座。在机座内底面固定连接有加油座和检测加油座，加油座顶部设置储油槽，检测加油座上设置有检测油槽，储油槽与检测油槽连通，检测油槽内还设置有浮球液位计，浮球液位计与控制开关电性连接，通过浮球液位计来自主检测储油槽的液位并实现自主加油。
这种振筛机虽然可以自主加油，及时对设备进行润滑以减小主传动轴、大锥齿轮、小锥形齿轮之间的磨损，但是在实际使用过程中振动筛内的物料随摆动座摆动振筛时会出现物料粉尘撒漏的现象，在振筛完毕将振动筛打开卸下时，也容易使物料粉尘从振动筛内洒落在摆动座及机座上，从而导致设备难以清理，故存在缺陷，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减少粉尘的摇筛机，具有减少试料筛分过程中的粉尘泄漏、便于仪器清理的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种减少粉尘的摇筛机，包括机座、与机座侧壁转动连接的驱动电机，所述机座上表面设置有摆动座，所述摆动座上表面设置有筛座，所述摆动座上表面固定连接有若干支撑杆，所述筛座的侧壁处套设有若干限位导杆，其特征在于：所述筛座上设置有隔尘罩，所述隔尘罩包括隔尘顶罩、与隔尘顶罩拆卸连接的隔尘中罩、与隔尘中罩拆卸连接的隔尘底罩，所述限位导杆上均套设有用于夹持固定隔尘罩的夹持件。
通过采用上述技术方案，将装有待筛分试料的振动筛放置在组装完成的隔尘罩内，使用夹持件将隔尘罩夹持固定在筛座上，筛分试料过程中以及筛分完成后拆卸振动筛时意外洒落的试料可以掉落积聚在隔尘罩底部，这样就避免了试料洒落在筛座、摆动座甚至机座上，从而达到方便清理仪器的效果。
进一步的，所述隔尘顶罩、隔尘中罩、隔尘底罩相互对接的端部分别设置有对接延边，所述对接延边上开设有紧固螺孔，所述紧固螺孔内设置有用于紧固连接对接延边的紧固螺栓。
通过采用上述技术方案，隔尘罩设置成分段结构，可以将隔尘顶罩、隔尘中罩、隔尘底罩上的对接延边快速准确的对接，并将延边上设置的紧固螺栓快速紧固，这样就可以达到快速拆装隔尘罩的效果；另一方面可以通过调整隔尘中罩的个数来调节隔尘罩的高度，从而达到适应不同高度的振动筛的效果，提高了隔尘罩的适用性。
进一步的，所述隔尘底罩的内侧壁沿周向均布有若干L形支撑件，所述L形支撑件包括竖直板和水平板，所述竖直板固定连接于隔尘底罩的内侧壁，所述水平板与竖直板底部固定连接并向隔尘底罩内部中间位置延伸，所述水平板上设置有支撑网。
通过采用上述技术方案，L形支撑板对支撑网进行支撑，振动筛整体再放置于支撑网上，这样支撑网与振动筛的接触面积进一步增大，达到提高对振动筛整体的支撑稳定性的效果；另一方面，筛分过程中以及拆卸振动筛时洒落的试料可以通过支撑网网孔落至隔尘罩内部底板上，这样可以方便集中清理洒落物料。
进一步的，所述竖直板上螺纹连接有水平抵紧件，所述水平抵紧件包括贯穿隔尘底罩侧壁的水平抵紧螺杆、转动连接于水平抵紧螺杆其伸入隔尘底罩内侧壁一端的柔性抵紧块、固定连接于水平抵紧螺杆其伸出隔尘底罩侧壁外的端部处的水平紧固旋钮。
通过采用上述技术方案，依次旋转所有水平紧固旋钮将水平抵紧螺杆向隔尘罩内部旋转移动，直至将水平抵紧螺杆上的柔性抵紧块抵紧至振动筛的外侧壁，从而达到在水平反向上对振动筛进行限位固定的效果。
进一步的，所述隔尘顶罩的顶部固设有顶盖，所述顶盖上设置有竖直压紧件，所述竖直压紧件包括竖直抵接螺栓、设置于竖直抵接螺栓其伸入隔尘顶罩内部一端的柔性抵紧板。
通过采用上述技术方案，将竖直抵接螺栓向隔尘罩内部旋转移动，使竖直抵接螺栓上的柔性抵紧板抵紧至振动筛顶部的筛盖上表面，从而达到在竖直方向上将振动筛限位固定在隔尘罩内的效果，这样也进一步提高了筛分试料时振动筛的稳定性。
进一步的，所述夹持件包括套设在限位导杆上的限位固定夹，所述限位固定夹上螺纹连接有用于抵紧固定限位固定夹的限位螺栓。
通过采用上述技术方案，沿限位导杆滑动限位固定夹，将限位固定夹抵接至隔尘罩顶部，再将限位固定夹旋紧固定在限位导杆上，从而达到将隔尘罩限位固定在筛座上的效果。
进一步的，所述隔尘罩底板内表面中心位置开设有环形限位凹槽，所述隔尘底罩侧壁嵌设在环形限位凹槽内。
通过采用上述技术方案，环形限位凹槽对隔尘底罩进行限位固定，达到进一步提高隔尘底罩的稳固性的效果。
进一步的，所述环形限位凹槽内设置有减震垫圈。
通过采用上述技术方案，减震垫圈可以对隔尘罩底部进行减震缓冲，从而达到防护隔尘罩并提升隔尘罩使用寿命的效果。
进一步的，所述隔尘罩为透明的有机玻璃板制成。
通过采用上述技术方案，利用透明性好、强度高且易于加工的有机玻璃板制成隔尘罩，这样可以方便观察并随时掌握隔尘罩内部振动筛筛分试料的情况。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在筛座上设置隔尘罩，将振动筛放置在隔尘罩内，从而避免在筛分过程中及拆卸振动筛时试料洒落在筛座及机座上，达到方便清理仪器的效果；
2.通过将隔尘罩设置成拆卸连接的隔尘顶罩、隔尘中罩、隔尘底罩，从而达到快速拆装隔尘罩的效果。
附图说明
图1是实施例中一种减少粉尘的摇筛机的主体结构示意图；
图2是实施例中用于体现隔尘底罩与隔尘中罩、隔尘中罩与隔尘底罩的连接关系示意图；
图3是实施例中用于体现夹持件的结构示意图；
图4是图3中用A部分的局部放大示意图；
图5是实施例中用于体现环形限位凹槽与隔尘底罩的连接关系示意图；
图6是实施例中用于体现L形支撑件的结构示意图；
图7是实施例中用于体现竖直压紧件与隔尘罩的连接关系的示意图。
图中，1、机座；2、驱动电机；3、摆动座；4、筛座；5、支撑杆；6、限位导杆；7、弧形连接板；8、隔尘罩；81、隔尘顶罩；811、顶盖；82、隔尘中罩；83、隔尘底罩；831、环形限位凹槽；832、减震垫圈；9、对接延边；10、紧固螺栓；11、夹持件；111、限位固定夹；112、限位螺栓；12、L形支撑件；121、竖直板；122、水平板；13、支撑网；14、水平抵紧螺杆；15、柔性抵紧块；16、水平紧固旋钮；17、竖直压紧件；171、竖直抵接螺栓；172、柔性抵紧板；18、振动筛。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种减少粉尘的摇筛机，如图1所示，包括机座1，机座1侧壁处转动连接有驱动电机2，在机座1的上表面设置有圆形状摆动座3，驱动电机2提供动力最终驱动摆动座3摆动工作，在摆动座3上表面设置有圆形状筛座4，筛座4的侧壁套设有3根竖直的限位导杆6，3根限位导杆6均匀分布于筛座4的一半圆形侧壁处，在摆动座3的上表面沿固定连接有4根竖直的支撑杆5，支撑杆5沿摆动座3的一半圆形面的边缘均匀间隔设置，在支撑杆5与限位导杆6的顶部设置有弧形连接板7，通过弧形连接板7将限位导杆6与支撑杆5进一步竖直固定。
如图2所示，在筛座4上表面设置有隔尘罩8，隔尘罩8为透明性好、强度高且易于加工的有机玻璃板制成，这样可以方便观察并随时掌握隔尘罩8内部振动筛18筛分试料的情况。隔尘罩8包括隔尘顶罩81、隔尘中罩82和隔尘底罩83，在隔尘顶罩81、隔尘中罩82、隔尘底罩83相互对接的端部分别设置有对接延边9，对接延边9上开设有紧固螺孔，在紧固螺孔内螺纹连接有用于连接紧固对接延边9的紧固螺栓10，对接延边9可以使隔尘顶罩81、隔尘中罩82、隔尘底罩83之间快速对接，紧固螺栓10可以方便将对接延边9锁紧固定。
如图3和图4所示，在限位导杆6上分别套设有用于夹持固定隔尘罩8的夹持件11，夹持件11包括套设在限位导杆6上的限位固定夹111，限位固定夹111上螺纹连接有限位螺栓112，将限位固定夹111贴合在隔尘罩8上表面，旋紧限位螺栓112将限位固定夹111抵紧固定在限位导杆6上，从而实现对隔尘罩8的压紧固定。
如图5所示，在隔尘罩8底板内表面的中心处开设有环形限位凹槽831，在环形限位凹槽831内设置有橡胶制成的减震垫圈832，隔尘罩8可以使筛分试料过程中以及筛分完成后拆卸振动筛18时意外洒落的试料掉落聚集在隔尘罩8底部，这样就避免了试料洒落在筛座4、摆动座3甚至机座1上，从而达到方便清理设备的效果。设置环形限位凹槽831可以起到增加隔尘罩8与底板连接强度的作用，从而进一步增加隔尘罩8的稳固性，减震垫圈832可以对隔尘罩8底部进行减震保护，从而达到增加隔尘罩8使用寿命的效果。
如图6所示，在隔尘底罩83的内侧壁沿周向均匀布设有3个L形支撑件12，L形支撑件12包括竖直板121和水平板122，竖直板121固定连接于隔尘底罩83的内侧壁，水平板122与竖直板121底部固定连接并向隔尘底罩83内部中间延伸，在水平板122上设置有支撑网13，装有试料的振动筛18放置在支撑网13上。在竖直板121上螺纹连接有水平抵紧件，水平抵紧件包括贯穿隔尘底罩83侧壁的水平抵紧螺杆14、转动连接于水平抵紧螺杆14其伸入隔尘底罩83内侧壁一端的柔性抵紧块15、固定连接于水平抵紧螺杆14其伸出隔尘底罩83侧壁外部一端的水平紧固旋钮16。柔性抵紧块15为橡胶材质，旋紧水平紧固旋钮16将柔性抵紧块15抵紧于振动筛18侧壁，从而在水平方向上对振动筛18进行限位固定。
如图7所示，在隔尘顶罩81的顶部固定连接有顶盖811，顶盖811上螺纹连接有竖直压紧件17，竖直压紧件17包括竖直抵接螺栓171、设置于竖直抵接螺栓171其伸入隔尘顶罩81内部一端的柔性抵紧板172。柔性抵紧板172也是橡胶材质，向下旋紧柔性抵紧板172并使其抵紧在振动筛18顶部的筛盖上表面，从而实现在竖直方向上对振动筛18进行固定。
具体实施过程：
将待筛分的试验料放置在最上层振动筛18筛网上并盖好筛盖，在最上层振动筛18下方依次放置所需目数的振动筛18，并将层叠放置好的振动筛18置于隔尘底罩83内，再依次将隔尘底罩83、隔尘中罩82、隔尘顶罩81的对接延边9分别对接并用紧固螺栓10紧固。旋转水平抵紧螺杆14将柔性抵紧块15抵紧在振动筛18侧壁，完成在水平方向上对振动筛18的锁紧固定。将振动筛18放置在隔尘底罩83底板内表面的环形限位凹槽831内，向下旋转隔尘罩8顶部的竖直抵接螺栓171并抵紧至振动筛18筛盖上表面，从而在竖直方向上将振动筛18限位固定，然后将限位导杆6上的限位固定夹111锁紧固定在隔尘罩8顶部上表面，完成对隔尘罩8的整体压紧固定，最后启动摇筛机开使对试料进行筛分。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920053010.X
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209646954U
授权时间:20191119
主分类号:B07B 1/28
专利分类号:B07B1/28
范畴分类:26A;
申请人:南通市交通建设咨询监理有限公司
第一申请人:南通市交通建设咨询监理有限公司
申请人地址:226007 江苏省南通市崇川区工农南路128号天宝国能中心19层
发明人:崔建锋;黄恺;曹春明
第一发明人:崔建锋
当前权利人:南通市交通建设咨询监理有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计