一种刀具调节螺钉结构论文和设计-陈真

全文摘要

本实用新型公开了一种刀具调节螺钉结构，包括壳体、变径套、主体和第一M5螺钉，所述主体的一端安装有壳体，且主体的另一端安装有变径套，所述壳体远离变径套的一端设置有第一调节环，且第一调节环远离壳体一端的中间位置处设置有第一螺钉孔，所述第一螺钉孔外侧的壳体上设置有安装块，所述第一螺钉孔一端的第一调节环上设置有第三螺钉孔，且第三螺钉孔一端的壳体上设置有第四螺钉孔，所述第四螺钉孔上方的壳体上设置有平衡柱，且平衡柱远离第四螺钉孔一端的壳体上设置有导向块。本实用新型通过设置有加强层、加强筋和聚四氟乙烯耐高温耐磨损层，使得装置增强了自身的结构强度和耐高温耐磨损的性能，从而有利于延长装置的使用寿命。

主设计要求

1.一种刀具调节螺钉结构，包括壳体(3)、变径套(6)、主体(12)和第一M5螺钉(15)，其特征在于：所述主体(12)的一端安装有壳体(3)，且主体(12)的另一端安装有变径套(6)，所述壳体(3)远离变径套(6)的一端设置有第一调节环(2)，且第一调节环(2)远离壳体(3)一端的中间位置处设置有第一螺钉孔(1)，所述第一螺钉孔(1)外侧的壳体(3)上设置有安装块(18)，所述第一螺钉孔(1)一端的第一调节环(2)上设置有第三螺钉孔(8)，且第三螺钉孔(8)一端的壳体(3)上设置有第四螺钉孔(9)，所述第四螺钉孔(9)上方的壳体(3)上设置有平衡柱(10)，且平衡柱(10)远离第四螺钉孔(9)一端的壳体(3)上设置有导向块(11)，所述变径套(6)靠近壳体(3)的一端设置有第二调节环(13)，且第二调节环(13)内部的中央位置处设置有预留槽(14)，所述变径套(6)远离壳体(3)一端的中间位置处设置有第二螺钉孔(7)，所述主体(12)的中央位置处均匀设置有防滑硅胶垫(17)，且防滑硅胶垫(17)内部主体(12)的一端设置有第一M5螺钉(15)，所述第一M螺钉(15)一端的主体(12)上设置有第二M5螺钉(16)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种刀具调节螺钉结构，其特征在于：所述壳体(3)与变径套(6)之间设置有法兰盘(5)，且壳体(3)和变径套(6)之间构成拆卸安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种刀具调节螺钉结构，其特征在于：所述壳体(3)一侧的顶端设置有荧光定位标识(4)。

4.根据权利要求1所述的一种刀具调节螺钉结构，其特征在于：所述主体(12)侧壁的内部设置有加强层(21)，且加强层(21)的内部均匀设置有呈等间距排列的加强筋(22)，所述加强筋(22)的横截面呈U形，所述加强层(21)外侧主体(12)侧壁的内部设置有聚四氟乙烯耐高温耐磨损层(20)。

5.根据权利要求1所述的一种刀具调节螺钉结构，其特征在于：所述主体(12)的外侧壁涂覆有纳米二氧化钛自洁层(19)，且该纳米二氧化钛自洁层(19)的厚度范围在3-6mm。

6.根据权利要求1所述的一种刀具调节螺钉结构，其特征在于：所述预留槽(14)的内侧壁设置有防滑橡胶层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及刀具配件技术领域，具体为一种刀具调节螺钉结构。

背景技术

随着PCD、CBN等超硬材料刀具在汽车、摩托车、空调压缩机、木材加工等行业的广泛应用，对此类刀具的市场需求日益增加，目前国内已有约20家企业从事超硬刀具的开发、加工与刃磨，但其中大部分厂家都局限于低端产品的加工，如精度要求不高的刀片装夹式超硬刀具等，导致此类产品市场竞争激烈，这类超硬道具中最为重要的结构即是刀具调节螺钉结构。

然而市面上现有的刀具调节螺钉结构还是普遍存在一些或大或小的缺陷，不能很好地满足人们日益增长的需求，类似于，传统的刀具调节螺钉结构往往存在使用效果不好的缺陷，这导致装置的实用性不高，同时，现有的刀具调节螺钉结构还存在着结构强度低，这极大地影响了装置的使用寿命，此外，现存的刀具调节螺钉结构还存在着耐高温耐腐蚀性能差的弊端，这导致装置的功能性低下，针对这些问题，我们提出了一种新型的刀具调节螺钉结构，来更好地迎合市场的需求，为人们提供更好的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具调节螺钉结构，以解决上述背景技术中提出的使用效果不好、结构强度低和耐高温耐腐蚀性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具调节螺钉结构，包括壳体、变径套、主体和第一M5螺钉，所述主体的一端安装有壳体，且主体的另一端安装有变径套，所述壳体远离变径套的一端设置有第一调节环，且第一调节环远离壳体一端的中间位置处设置有第一螺钉孔，所述第一螺钉孔外侧的壳体上设置有安装块，所述第一螺钉孔一端的第一调节环上设置有第三螺钉孔，且第三螺钉孔一端的壳体上设置有第四螺钉孔，所述第四螺钉孔上方的壳体上设置有平衡柱，且平衡柱远离第四螺钉孔一端的壳体上设置有导向块，所述变径套靠近壳体的一端设置有第二调节环，且第二调节环内部的中央位置处设置有预留槽，所述变径套远离壳体一端的中间位置处设置有第二螺钉孔，所述主体的中央位置处均匀设置有防滑硅胶垫，且防滑硅胶垫内部主体的一端设置有第一M5螺钉，所述第一M螺钉一端的主体上设置有第二M5螺钉。

优选的，所述壳体与变径套之间设置有法兰盘，且壳体和变径套之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述壳体一侧的顶端设置有荧光定位标识。

优选的，所述主体侧壁的内部设置有加强层，且加强层的内部均匀设置有呈等间距排列的加强筋，所述加强筋的横截面呈U形，所述加强层外侧主体侧壁的内部设置有聚四氟乙烯耐高温耐磨损层。

优选的，所述主体的外侧壁涂覆有纳米二氧化钛自洁层，且该纳米二氧化钛自洁层的厚度范围在3-6mm。

优选的，所述预留槽的内侧壁设置有防滑橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀具调节螺钉结构通过安装有壳体、法兰盘和变径套，使得该装置整体便于进行拆卸和安装，从而优化了装置的结构，该装置通过安装有第一M5螺钉和第二M5螺钉，使得装置一方面通过创新地利用第一M5螺钉代替了传统的M4螺钉，使得装置的调节功能更好，另一方面装置将第二M5螺钉改为带角度，以直径大小定角度，保证前刀面到孔中心8mm左右，在确保了强度以后，还保证了螺钉不会伸出刀体，且前面螺纹孔保持直的，确保定的力不变，不偏，后面螺纹斜的，不影响压紧功能，压力还是螺纹紧固的力，保持不变，从而提升了装置的使用效果，该装置通过设置有加强层、加强筋和聚四氟乙烯耐高温耐磨损层，使得装置增强了自身的结构强度和耐高温耐磨损的性能，从而有利于延长装置的使用寿命，同时，该装置通过设置有纳米二氧化钛自洁层，使得装置利用纳米二氧化钛自身所具有的良好的亲水性能和分解有机物的能力，从而使得整个装置实现了较好的自清洁功能，提升了装置的使用效果，有利于该装置的长期推广，该装置通过设置有第一螺钉孔、第二螺钉孔、第三螺钉孔和第四螺钉孔，使得整个装置便于和相应的设备进行固定安装，从而增强了装置的功能性，有利于该装置的长期推广，该装置通过设置有荧光定位标识，使得装置便于进行识别定位，从而增强了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型导向块放大结构示意图；

图4为本实用新型侧壁结构剖面结构示意图。

图中：1、第一螺钉孔；2、第一调节环；3、壳体；4、荧光定位标识；5、法兰盘；6、变径套；7、第二螺钉孔；8、第三螺钉孔；9、第四螺钉孔；10、平衡柱；11、导向块；12、主体；13、第二调节环；14、预留槽；15、第一M5螺钉；16、第二M5螺钉；17、防滑硅胶垫；18、安装块；19、纳米二氧化钛自洁层；20、聚四氟乙烯耐高温耐磨损层；21、加强层；22、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种刀具调节螺钉结构，包括壳体3、变径套6、主体12和第一M5螺钉15，主体12的一端安装有壳体3，且主体12的另一端安装有变径套6，主体12侧壁的内部设置有加强层21，且加强层21的内部均匀设置有呈等间距排列的加强筋22，加强筋22的横截面呈U形，加强层21外侧主体12侧壁的内部设置有聚四氟乙烯耐高温耐磨损层20，使其增强了装置的结构强度和耐高温耐磨损的性能，从而有利于延长装置的使用寿命，主体12的外侧壁涂覆有纳米二氧化钛自洁层19，且该纳米二氧化钛自洁层19的厚度范围在3-6mm，使得装置利用纳米二氧化钛自身所具有的良好的亲水性能和分解有机物的能力，使得整个装置实现了较好的自清洁功能，提升了装置的使用效果，有利于该装置的长期推广，壳体3与变径套6之间设置有法兰盘5，且壳体3和变径套6之间构成拆卸安装结构，使其便于根据使用者的需求进行拆卸和拼接，从而增强了装置的功能性，壳体3远离变径套6的一端设置有第一调节环2，且第一调节环2远离壳体3一端的中间位置处设置有第一螺钉孔1，壳体3一侧的顶端设置有荧光定位标识4，使其便于使用者进行夜间定位，从而增强了装置的实用性，第一螺钉孔1外侧的壳体3上设置有安装块18，第一螺钉孔1一端的第一调节环2上设置有第三螺钉孔8，且第三螺钉孔8一端的壳体3上设置有第四螺钉孔9，第四螺钉孔9上方的壳体3上设置有平衡柱10，且平衡柱10远离第四螺钉孔9一端的壳体3上设置有导向块11，变径套6靠近壳体3的一端设置有第二调节环13，且第二调节环13内部的中央位置处设置有预留槽14，预留槽14的内侧壁设置有防滑橡胶层，使其便于其与相应的设备进行固定安装牢固，从而增强了装置的实用性，变径套6远离壳体3一端的中间位置处设置有第二螺钉孔7，主体12的中央位置处均匀设置有防滑硅胶垫17，且防滑硅胶垫17内部主体12的一端设置有第一M5螺钉15，第一M螺钉15一端的主体12上设置有第二M5螺钉16。

工作原理：使用时，工作人员首先利用法兰盘5的作用，将壳体3和变径套6之间拼接安装好，继而利用第一螺钉孔1、第二螺钉孔7、第三螺钉孔8和第四螺钉孔9的作用，将装置与相应的刀具进行固定安装，继而装置就可以投入使用了，在装置的使用过程中，由于该装置安装有第一M5螺钉15和第二M5螺钉16，使得装置一方面通过创新地利用第一M5螺钉15代替了传统的M4螺钉，使得装置的调节功能更好，另一方面装置将第二M5螺钉16改为带角度，以直径大小定角度，保证前刀面到孔中心8mm左右，在确保了强度以后，还保证了螺钉不会伸出刀体，且前面螺纹孔保持直的，确保定的力不变，不偏，后面螺纹斜的，不影响压紧功能，压力还是螺纹紧固的力，保持不变，从而提升了装置的使用效果，该装置通过设置有加强层21、加强筋22和聚四氟乙烯耐高温耐磨损层20，使得装置增强了自身的结构强度和耐高温耐磨损的性能，从而有利于延长装置的使用寿命，同时，该装置通过设置有纳米二氧化钛自洁层19，使得装置利用纳米二氧化钛自身所具有的良好的亲水性能和分解有机物的能力，从而使得整个装置实现了较好的自清洁功能，提升了装置的使用效果，有利于该装置的长期推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

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设计方案

设计说明书

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