一种沙石分离器论文和设计-李兆伟

全文摘要

本实用新型公开了一种沙石分离器，包括沙石分离器本体，所述沙石分离器本体的顶部设置有进料箱，所述沙石分离器本体的一侧底部固定安装有底板，所述底板的顶部一侧焊接有立柱，所述立柱的一侧设置有凹槽，所述凹槽的顶部内壁上和底部内壁上转动连接有同一个丝杆，所述丝杆的外壁上螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧与凹槽的一侧内壁滑动连接。本实用新型结构简单，料盒的位置较低，工人可以方便的将料放置在料盒内，启动驱动电机可以带动料盒向上移动并转动，料盒内的物料会发生流动并从料盒流至进料箱内，使得可以便于工人上料，且可以降低工人的劳动强度，进而可以提高沙石分离效率，使用方便。

主设计要求

1.一种沙石分离器，包括沙石分离器本体(1)，所述沙石分离器本体(1)的顶部设置有进料箱(2)，其特征在于，所述沙石分离器本体(1)的一侧底部固定安装有底板(7)，所述底板(7)的顶部一侧焊接有立柱(8)，所述立柱(8)的一侧设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)的顶部内壁上和底部内壁上转动连接有同一个丝杆(10)，所述丝杆(10)的外壁上螺纹连接有移动板(14)，所述移动板(14)的一侧与凹槽(9)的一侧内壁滑动连接，所述移动板(14)的另一侧对称焊接有两个支撑杆(5)，所述支撑杆(5)位于立柱(8)的一侧，所述丝杆(10)的外壁上固定套设有第一伞齿轮(16)，所述第一伞齿轮(16)位于移动板(14)的下方，所述凹槽(9)的一侧内壁上设置有第一通孔，所述立柱(8)的一侧固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴上焊接有转轴(18)，所述转轴(18)的一端贯穿第一通孔并延伸至凹槽(9)内，所述转轴(18)的一端焊接有第二伞齿轮(17)，所述第二伞齿轮(17)与第一伞齿轮(16)相啮合；两个支撑杆(5)相互靠近的一侧转动连接有同一个料盒(12)，所述料盒(12)的两侧均焊接有横板(6)，两个横板(6)的底部分别与两个支撑杆(5)的顶部相接触，所述料盒(12)的一侧焊接有拉簧(15)，所述拉簧(15)的底端与移动板(14)的顶部相焊接，所述料盒(12)的另一侧焊接有支撑板(4)，所述进料箱(2)的一侧顶部焊接有挡板(3)，所述挡板(3)位于支撑板(4)的上方。

设计方案

两个支撑杆(5)相互靠近的一侧转动连接有同一个料盒(12)，所述料盒(12)的两侧均焊接有横板(6)，两个横板(6)的底部分别与两个支撑杆(5)的顶部相接触，所述料盒(12)的一侧焊接有拉簧(15)，所述拉簧(15)的底端与移动板(14)的顶部相焊接，所述料盒(12)的另一侧焊接有支撑板(4)，所述进料箱(2)的一侧顶部焊接有挡板(3)，所述挡板(3)位于支撑板(4)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种沙石分离器，其特征在于，所述支撑板(4)的顶部和底部均焊接有加强板(21)，所述加强板(21)的一侧与料盒(12)的一侧相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种沙石分离器，其特征在于，两个支撑杆(5)相互靠近的一侧均转动连接有圆杆(20)，两个圆杆(20)相互靠近的一端分别与料盒(12)的两侧相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种沙石分离器，其特征在于，所述凹槽(9)的一侧内壁上焊接有导轨(11)，所述移动板(14)的一侧焊接有滑块(13)，所述滑块(13)与导轨(11)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种沙石分离器，其特征在于，所述移动板(14)上设置有第二通孔，所述第二通孔的内壁上焊接有丝杆螺母，所述丝杆(10)的顶端贯穿丝杆螺母并延伸至移动板(14)的上方，且丝杆(10)与丝杆螺母螺纹连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及沙石分离设备技术领域，尤其涉及一种沙石分离器。

背景技术

沙石分离机，也叫筛沙机，是把石子和沙子分离开来的一种机械，一般由机械底盘，架子，减速机，传送带，转筛，振动筛，推拉筛，喷水枪，发动机或电机等组成。

公告号为CN207170182U的实用新型公开了一种沙石分离机，包括分离箱、第一螺旋杆、第二螺旋杆和过滤网；所述过滤网设置在分离箱内，将所述分离箱分成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于第二腔体上方；所述第一腔体的一端设有进料口，另一端设有第一出料口；所述第二腔体远离进料口的一端设有第二出料口；所述第一螺旋杆可旋转地设置在第一腔体内，所述第一螺旋杆的轴线平行于过滤网设置；所述第二螺旋杆可旋转地设置在第二腔体内，所述第二螺旋杆的轴线平行于过滤网设置。本实用新型通过上述结构，能够实现将沙石在移动过程中逐渐分离，提高了沙石的分离率，分离效果好。

但是该沙石分离机的进料箱的高度较高，不便于工人上料，且会增加工人的劳动强度，费时费力，会降低沙石分离效率，所以我们提出一种沙石分离器，用以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沙石分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沙石分离器，包括沙石分离器本体，所述沙石分离器本体的顶部设置有进料箱，所述沙石分离器本体的一侧底部固定安装有底板，所述底板的顶部一侧焊接有立柱，所述立柱的一侧设置有凹槽，所述凹槽的顶部内壁上和底部内壁上转动连接有同一个丝杆，所述丝杆的外壁上螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧与凹槽的一侧内壁滑动连接，所述移动板的另一侧对称焊接有两个支撑杆，所述支撑杆位于立柱的一侧，所述丝杆的外壁上固定套设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮位于移动板的下方，所述凹槽的一侧内壁上设置有第一通孔，所述立柱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴的一端贯穿第一通孔并延伸至凹槽内，所述转轴的一端焊接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合；

两个支撑杆相互靠近的一侧转动连接有同一个料盒，所述料盒的两侧均焊接有横板，两个横板的底部分别与两个支撑杆的顶部相接触，所述料盒的一侧焊接有拉簧，所述拉簧的底端与移动板的顶部相焊接，所述料盒的另一侧焊接有支撑板，所述进料箱的一侧顶部焊接有挡板，所述挡板位于支撑板的上方。

优选的，所述支撑板的顶部和底部均焊接有加强板，所述加强板的一侧与料盒的一侧相焊接。

优选的，两个支撑杆相互靠近的一侧均转动连接有圆杆，两个圆杆相互靠近的一端分别与料盒的两侧相焊接。

优选的，所述凹槽的一侧内壁上焊接有导轨，所述移动板的一侧焊接有滑块，所述滑块与导轨滑动连接。

优选的，所述移动板上设置有第二通孔，所述第二通孔的内壁上焊接有丝杆螺母，所述丝杆的顶端贯穿丝杆螺母并延伸至移动板的上方，且丝杆与丝杆螺母螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于料盒的位置较低，工人可以方便的将料放置在料盒内，启动驱动电机可以带动丝杆进行转动，丝杆可以带动移动板和料盒向上移动，支撑板会与挡板接触，由于挡板的位置是固定的，则在料盒向上移动的过程中，支撑板会进行转动，支撑板可以带动料盒进行转动，同时会拉伸拉簧，随着料盒的转动，料盒内的物料会发生流动并从料盒流至进料箱内，在完成上料后，使驱动电机反转，则驱动电机可以带动移动板和料盒向下移动，料盒可以带动支撑板脱离挡板，且拉簧可以使料盒复位，进而料盒可以移动至初始位置。

本实用新型结构简单，料盒的位置较低，工人可以方便的将料放置在料盒内，启动驱动电机可以带动料盒向上移动并转动，料盒内的物料会发生流动并从料盒流至进料箱内，使得可以便于工人上料，且可以降低工人的劳动强度，进而可以提高沙石分离效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沙石分离器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种沙石分离器的A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种沙石分离器的料盒的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种沙石分离器的料盒的剖面图。

图中：1沙石分离器本体、2进料箱、3挡板、4支撑板、5支撑杆、6横板、7底板、8立柱、9凹槽、10丝杆、11导轨、12料盒、13滑块、14移动板、15拉簧、16第一伞齿轮、17第二伞齿轮、18转轴、19驱动电机、20圆杆、21加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种沙石分离器，包括沙石分离器本体1，沙石分离器本体1的顶部设置有进料箱2，沙石分离器本体1的一侧底部固定安装有底板7，底板7的顶部一侧焊接有立柱8，立柱8的一侧设置有凹槽9，凹槽9的顶部内壁上和底部内壁上转动连接有同一个丝杆10，丝杆10的外壁上螺纹连接有移动板14，移动板14的一侧与凹槽9的一侧内壁滑动连接，移动板14的另一侧对称焊接有两个支撑杆5，支撑杆5位于立柱8的一侧，丝杆10的外壁上固定套设有第一伞齿轮16，第一伞齿轮16位于移动板14的下方，凹槽9的一侧内壁上设置有第一通孔，立柱8的一侧固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴上焊接有转轴18，转轴18的一端贯穿第一通孔并延伸至凹槽9内，转轴18的一端焊接有第二伞齿轮17，第二伞齿轮17与第一伞齿轮16相啮合；

两个支撑杆5相互靠近的一侧转动连接有同一个料盒12，料盒12的两侧均焊接有横板6，两个横板6的底部分别与两个支撑杆5的顶部相接触，料盒12的一侧焊接有拉簧15，拉簧15的底端与移动板14的顶部相焊接，料盒12的另一侧焊接有支撑板4，进料箱2的一侧顶部焊接有挡板3，挡板3位于支撑板4的上方，由于料盒12的位置较低，工人可以方便的将料放置在料盒12内，启动驱动电机19可以带动丝杆10进行转动，丝杆10可以带动移动板14和料盒12向上移动，支撑板4会与挡板3接触，由于挡板3的位置是固定的，则在料盒12向上移动的过程中，支撑板4会进行转动，支撑板4可以带动料盒12进行转动，同时会拉伸拉簧15，随着料盒12的转动，料盒12内的物料会发生流动并从料盒12流至进料箱2内，在完成上料后，使驱动电机19反转，则驱动电机19可以带动移动板14和料盒12向下移动，料盒12可以带动支撑板4脱离挡板3，且拉簧15可以使料盒12复位，进而料盒12可以移动至初始位置，本实用新型结构简单，料盒12的位置较低，工人可以方便的将料放置在料盒12内，启动驱动电机19可以带动料盒12向上移动并转动，料盒12内的物料会发生流动并从料盒12流至进料箱2内，使得可以便于工人上料，且可以降低工人的劳动强度，进而可以提高沙石分离效率，使用方便。

本实用新型中，支撑板4的顶部和底部均焊接有加强板21，加强板21的一侧与料盒12的一侧相焊接，两个支撑杆5相互靠近的一侧均转动连接有圆杆20，两个圆杆20相互靠近的一端分别与料盒12的两侧相焊接，凹槽9的一侧内壁上焊接有导轨11，移动板14的一侧焊接有滑块13，滑块13与导轨11滑动连接，移动板14上设置有第二通孔，第二通孔的内壁上焊接有丝杆螺母，丝杆10的顶端贯穿丝杆螺母并延伸至移动板14的上方，且丝杆10与丝杆螺母螺纹连接，由于料盒12的位置较低，工人可以方便的将料放置在料盒12内，启动驱动电机19可以带动丝杆10进行转动，丝杆10可以带动移动板14和料盒12向上移动，支撑板4会与挡板3接触，由于挡板3的位置是固定的，则在料盒12向上移动的过程中，支撑板4会进行转动，支撑板4可以带动料盒12进行转动，同时会拉伸拉簧15，随着料盒12的转动，料盒12内的物料会发生流动并从料盒12流至进料箱2内，在完成上料后，使驱动电机19反转，则驱动电机19可以带动移动板14和料盒12向下移动，料盒12可以带动支撑板4脱离挡板3，且拉簧15可以使料盒12复位，进而料盒12可以移动至初始位置，本实用新型结构简单，料盒12的位置较低，工人可以方便的将料放置在料盒12内，启动驱动电机19可以带动料盒12向上移动并转动，料盒12内的物料会发生流动并从料盒12流至进料箱2内，使得可以便于工人上料，且可以降低工人的劳动强度，进而可以提高沙石分离效率，使用方便。

工作原理：在使用时，由于料盒12的位置较低，工人可以方便的将料放置在料盒12内，启动驱动电机19，驱动电机19带动转轴18进行转动，转轴18带动第二伞齿轮17进行转动，第二伞齿轮17带动第一伞齿轮16进行转动，第一伞齿轮16带动丝杆10进行转动，丝杆10带动移动板14向上移动，移动板14带动支撑杆5和料盒12向上移动，支撑板4会与挡板3接触，由于挡板3的位置是固定的，则在料盒12向上移动的过程中，挡板3会在支撑板4上进行滑动，且支撑板4会进行转动，支撑板4带动料盒12进行转动，料盒12带动圆杆20进行转动，同时会拉伸拉簧15，随着料盒12的转动，料盒12内的物料会发生流动并从料盒12流至进料箱2内，在完成上料后，使驱动电机19反转，则驱动电机19会带动移动板14和料盒12向下移动，料盒12带动支撑板4脱离挡板3，且拉簧15可以使料盒12复位，进而料盒12可以移动至初始位置，使得可以便于工人上料，且可以降低工人的劳动强度，进而可以提高沙石分离效率，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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