一种防静电机床钣金外壳论文和设计-徐喜林

全文摘要

本实用新型公开了一种防静电机床钣金外壳，包括壳体，所述壳体内壁固定连接有橡胶涂层，所述壳体外侧壁靠近底端一侧通过金属杆活动连接金属链，所述壳体内壁焊接一号环形加强筋，所述壳体外壁通过螺栓可拆卸连接有二号环形加强筋，所述壳体外表面通过底板可拆卸连接有防撞装置，所述防撞装置分别包括活塞杆、套筒、阻尼板、限位板和弹簧。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过在壳体内部设有橡胶涂层，具有优良的绝缘性能，通过壳体外侧壁靠近底端一侧通过金属杆活动连接金属链，利于对产生的静电引导至地面，大大提高使用的安全性，有利于人体健康，适合被广泛推广和使用。

主设计要求

1.一种防静电机床钣金外壳，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁固定连接有橡胶涂层（2），所述壳体（1）外侧壁靠近底端一侧通过金属杆（5）活动连接金属链（6），所述壳体（1）内壁焊接一号环形加强筋（8），所述壳体（1）外壁通过螺栓（9）可拆卸连接有二号环形加强筋（10），所述壳体（1）外表面通过底板（17）可拆卸连接有防撞装置（12），所述防撞装置（12）分别包括活塞杆（13）、套筒（14）、阻尼板（15）、限位板（16）和弹簧（18）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种防静电机床钣金外壳，其特征在于：所述活塞杆（13）滑动插接在套筒（14）内部，所述阻尼板（15）固定连接在套筒（14）内壁，所述限位板（16）位于阻尼板（15）一侧，所述弹簧（18）两端分别与活塞杆（13）和套筒（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防静电机床钣金外壳，其特征在于：所述壳体（1）外壁均布有定位块（11）且为焊接，所述螺栓（9）螺旋插接在定位块（11）表面，所述螺栓（9）的插接端贯穿壳体（1），且贯穿端螺旋插接在一号环形加强筋（8）表面。

4.根据权利要求1所述的一种防静电机床钣金外壳，其特征在于：所述壳体（1）外侧壁焊接吊钩（7），且吊钩（7）位于金属链（6）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种防静电机床钣金外壳，其特征在于：所述壳体（1）外壁中间位置对称设有侧耳（3），且侧耳（3）表面开设有起吊孔（4）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机床配件技术领域，特别涉及一种防静电机床钣金外壳。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

机床内部安装有电器元件，且机床在工作的过程中会产生静电，静电传递至壳体表面，对人体的健康有很大的威胁。为此，我们提出一种防静电机床钣金外壳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防静电机床钣金外壳，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过在壳体内部设有橡胶涂层，具有优良的绝缘性能，通过壳体外侧壁靠近底端一侧通过活动连接金属链，利于对产生的静电引导至地面，大大提高使用的安全性，有利于人体健康，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防静电机床钣金外壳，包括壳体，所述壳体内壁固定连接有橡胶涂层，所述壳体外侧壁靠近底端一侧通过金属杆活动连接金属链，所述壳体内壁焊接一号环形加强筋，所述壳体外壁通过螺栓可拆卸连接有二号环形加强筋，所述壳体外表面通过底板可拆卸连接有防撞装置，所述防撞装置分别包括活塞杆、套筒、阻尼板、限位板和弹簧。

进一步地，所述活塞杆滑动插接在套筒内部，所述阻尼板固定连接在套筒内壁，所述限位板位于阻尼板一侧，所述弹簧两端分别与活塞杆和套筒固定连接。

进一步地，所述壳体外壁均布有定位块且为焊接，所述螺栓螺旋插接在定位块表面，所述螺栓的插接端贯穿壳体，且贯穿端螺旋插接在一号环形加强筋表面。

进一步地，所述壳体外侧壁焊接吊钩，且吊钩位于金属链一侧。

进一步地，所述壳体外壁中间位置对称设有侧耳，且侧耳表面开设有起吊孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过在壳体内部设有橡胶涂层，具有优良的绝缘性能，通过壳体外侧壁靠近底端一侧通过金属杆活动连接金属链，利于对产生的静电引导至地面，大大提高使用的安全性，有利于人体健康。

2.本实用新型通过壳体内部设有一号环形加强筋，壳体外部设有二号环形加强筋，提高壳体底部的结构强度，防止壳体的底端受到外界物体的撞击，具有优良的防撞击性能。

3.本实用新型通过壳体外表面通过底板可拆卸连接有防撞装置，防撞装置分别包括活塞杆、套筒、阻尼板、限位板和弹簧，具有防撞减震性能，延长壳体的使用寿命。

4.本实用新型通过壳体外壁中间位置对称设有侧耳，且侧耳表面开设有起吊孔，便于对壳体吊装移动，更加省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一种防静电机床钣金外壳的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种防静电机床钣金外壳的防撞装置结构示意图。

图中：1、壳体；2、橡胶涂层；3、侧耳；4、起吊孔；5、金属杆；6、金属链；7、吊钩；8、一号环形加强筋；9、螺栓；10、二号环形加强筋；11、定位块；12、防撞装置；13、活塞杆；14、套筒；15、阻尼板；16、限位板；17、底板；18、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种防静电机床钣金外壳，包括壳体1，所述壳体1内壁固定连接有橡胶涂层2，所述壳体1外侧壁靠近底端一侧通过金属杆5活动连接金属链6，所述壳体1内壁焊接一号环形加强筋8，所述壳体1外壁通过螺栓9可拆卸连接有二号环形加强筋10，所述壳体1外表面通过底板17可拆卸连接有防撞装置12，所述防撞装置12分别包括活塞杆13、套筒14、阻尼板15、限位板16和弹簧18。

本实施例中如图1和2所示，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过在壳体内部设有橡胶涂层，具有优良的绝缘性能，通过壳体外侧壁靠近底端一侧通过金属杆活动连接金属链，利于对产生的静电引导至地面，大大提高使用的安全性，有利于人体健康。

其中，所述活塞杆13滑动插接在套筒14内部，所述阻尼板15固定连接在套筒14内壁，所述限位板16位于阻尼板15一侧，所述弹簧18两端分别与活塞杆13和套筒14固定连接。

本实施例中如图2所示，具有缓冲撞击力的性能，保护壳体外表面的结构完整性。

其中，所述壳体1外壁均布有定位块11且为焊接，所述螺栓9螺旋插接在定位块11表面，所述螺栓9的插接端贯穿壳体1，且贯穿端螺旋插接在一号环形加强筋8表面。

本实施例中如图1所示，便于提高壳体的防撞击性能。

其中，所述壳体1外侧壁焊接吊钩7，且吊钩7位于金属链6一侧。

本实施例中如图1所示，便于对金属链收纳。

其中，所述壳体1外壁中间位置对称设有侧耳3，且侧耳3表面开设有起吊孔4。

本实施例中如图1所示，便于对壳体吊装移动，更加省时省力。

需要说明的是，本实用新型为一种防静电机床钣金外壳，包括壳体1、橡胶涂层2、侧耳3、起吊孔4、金属杆5、金属链6、吊钩7、一号环形加强筋8、螺栓9、二号环形加强筋10、定位块11、防撞装置12、活塞杆13、套筒14、阻尼板15、限位板16、底板17、弹簧18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过在壳体1内部设有橡胶涂层2，具有优良的绝缘性能，通过壳体1外侧壁靠近底端一侧通过金属杆5活动连接金属链6，利于对产生的静电引导至地面，大大提高使用的安全性，有利于人体健康；通过壳体内部设有一号环形加强筋8，壳体1外部设有二号环形加强筋10，提高壳体1底部的结构强度，防止壳体1的底端受到外界物体的撞击，具有优良的防撞击性能，壳体外壁均布有定位块且为焊接，螺栓螺旋插接在定位块表面，螺栓的插接端贯穿壳体，且贯穿端螺旋插接在一号环形加强筋8表面，便于实现二号环形加强筋10的安装或拆卸；通过壳体1外表面通过底板17可拆卸连接有防撞装置12，防撞装置12分别包括活塞杆13、套筒14、阻尼板15、限位板16和弹簧18，具有防撞减震性能，延长壳体1的使用寿命；壳体1外壁中间位置对称设有侧耳3，且侧耳3表面开设有起吊孔4，便于对壳体1吊装移动，更加省时省力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

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