全文摘要
本实用新型涉及一种密闭式风量调节阀，其包括调节阀外框、转轴、叶片和执行机构，所述叶片通过转轴转动连接在调节阀外框内，相邻所述叶片通过连杆装置联动，所述调节框内设置有供转轴安装的轴肩支架，所述轴肩支架内设置有轴承，所述转轴长度方向的两端与轴肩支架通过轴承转动连接，所述转轴长度方向的一端伸出调节阀外框的外壁并与执行机构相连；所述轴肩支架与叶片之间设置有密封件，所述密封件远离轴肩支架的一端与叶片端面抵触。本实用新型具有密封性能好的效果。
主设计要求
1.一种密闭式风量调节阀，其特征在于：包括调节阀外框(1)、转轴(2)、叶片(3)和执行机构(9)，所述叶片(3)通过转轴(2)转动连接在调节阀外框(1)内，相邻所述叶片(3)通过连杆装置(4)联动，所述调节阀外框(1)内设置有供转轴(2)安装的轴肩支架(5)，所述轴肩支架(5)内设置有轴承(6)，所述转轴(2)长度方向的两端与轴肩支架(5)通过轴承(6)转动连接，所述转轴(2)长度方向的一端伸出调节阀外框(1)的外壁并与执行机构(9)相连；所述轴肩支架(5)与叶片(3)之间设置有密封件(7)，所述密封件(7)远离轴肩支架(5)的一端与叶片(3)端面抵触。
设计方案
1.一种密闭式风量调节阀，其特征在于：包括调节阀外框(1)、转轴(2)、叶片(3)和执行机构(9)，所述叶片(3)通过转轴(2)转动连接在调节阀外框(1)内，相邻所述叶片(3)通过连杆装置(4)联动，所述调节阀外框(1)内设置有供转轴(2)安装的轴肩支架(5)，所述轴肩支架(5)内设置有轴承(6)，所述转轴(2)长度方向的两端与轴肩支架(5)通过轴承(6)转动连接，所述转轴(2)长度方向的一端伸出调节阀外框(1)的外壁并与执行机构(9)相连；
所述轴肩支架(5)与叶片(3)之间设置有密封件(7)，所述密封件(7)远离轴肩支架(5)的一端与叶片(3)端面抵触。
2.根据权利要求1所述的一种密闭式风量调节阀，其特征在于：所述执行机构(9)包括可拆卸固定在调节阀外框(1)顶壁的手轮式蜗轮蜗杆风阀执行机构(91)和全自动风阀执行机构(92)，所述手轮式蜗轮蜗杆风阀执行机构(91)与全自动风阀执行机构(92)相互独立。
3.根据权利要求1所述的一种密闭式风量调节阀，其特征在于：所述轴承(6)设置为全封闭型含油滚珠轴承(6)。
4.根据权利要求1所述的一种密闭式风量调节阀，其特征在于：所述密封件(7)设置为拱形不锈钢片。
5.根据权利要求1所述的一种密闭式风量调节阀，其特征在于：所述调节阀外框(1)内壁平行于转轴(2)的两侧壁上分别固定有挡板(8)；
当风量调节阀闭合时，所述叶片(3)的外侧边缘与挡板(8)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种密闭式风量调节阀，其特征在于：所述叶片(3)的横截面呈折线型。
7.根据权利要求1所述的一种密闭式风量调节阀，其特征在于：所述调节阀外框(1)、转轴(2)、叶片(3)和轴肩支架(5)均为不锈钢材质制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及风量调节阀的技术领域，尤其是涉及一种密闭式风量调节阀。
背景技术
风量调节阀，又叫调风门，是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。风量调节阀广泛用于工矿、民用建筑暖通空调系统，对空气流量进行精确调节，是实现各种环境下控制通风模式的关键设备之一。风量调节阀阀体构架用2毫米镀锌板冷轧成型后,以二氧化碳气体保护焊接或由普通Q235板加工焊接而成；叶片用1毫米镀锌板冷轧为瓦楞形，两片合成点焊插方轴，或2毫米G235钢板冷压成形，单片冲孔插方轴或焊圆轴。其主要特点是运转灵活、噪声低、泄漏量小，(密闭型泄漏量<0.5％)工作温度区域宽,结构可靠,安全方便。风量调节阀一般分为以下几种：对开多叶调节阀、蝶阀(单叶调节阀)、顺开调节阀等。市场上常见的风量调节阀多为手动式对开多叶风量调节阀，这种调节阀密封性能不好，且自动化程度不高，需要手动进行风叶的调节，使用非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种密闭式风量调节阀，具有密封性能好，便于风叶调节的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种密闭式风量调节阀，包括调节阀外框、转轴、叶片和执行机构，所述叶片通过转轴转动连接在调节阀外框内，相邻所述叶片通过连杆装置联动，所述调节阀外框内设置有供转轴安装的轴肩支架，所述轴肩支架内设置有轴承，所述转轴长度方向的两端与轴肩支架通过轴承转动连接，所述转轴长度方向的一端伸出调节阀外框的外壁并与执行机构相连；
所述轴肩支架与叶片之间设置有密封件，所述密封件远离轴肩支架的一端与叶片端面抵触。
通过采用上述技术方案，密封件的设置用于实现对轴肩支架与叶片之间缝隙的密封，提高风量调节阀整体结构的密封性能。
本实用新型进一步设置为：所述执行机构包括可拆卸固定在调节外框顶壁的手轮式蜗轮蜗杆风阀执行机构和全自动风阀执行机构，所述手轮式蜗轮蜗杆风阀执行机构与全自动风阀执行机构相互独立。
通过采用上述技术方案，该风量调节阀上设置有两个执行机构，即可手动调节又可以自动调节，进而使得风量调节阀的调节更加便捷。同时在对叶片翻转角度调节式时，可以先使用手轮式蜗轮蜗杆风阀执行机构自适应调节，然后通过使用全自动风阀执行机构记录该转角数值，这种方式实现了手动电动双调节。
本实用新型进一步设置为：所述轴承设置为全封闭型含油滚珠轴承。
通过采用上述技术方案，全封闭型含油滚珠轴承，免维护，2万小时不需加油。
本实用新型进一步设置为：所述密封件设置为拱形不锈钢片。
通过采用上述技术方案，叶片与轴肩支架采用不锈钢片弹性摩擦，时间短，阻损小，调节灵活，永不卡死。
本实用新型进一步设置为：所述调节阀外框内壁平行于转轴的两侧壁上分别固定有挡板；
当风量调节阀闭合时，所述叶片的外侧边缘与挡板抵接。
通过采用上述技术方案，进一步提高了风量调节阀的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述叶片的横截面呈折线型。
通过采用上述技术方案，提高了叶片的整体强度。
本实用新型进一步设置为：所述调节阀外框、转轴、叶片和轴肩支架均为不锈钢材质制成。
通过采用上述技术方案，阀体整体为SUS304不锈钢材料,氩弧焊焊接,坚固耐用，操作灵活，漏风量小。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.叶片与外框采用不锈钢片弹性摩擦，时间短，阻损小，调节灵活，永不卡死，可手动、电动双调节；
2.结构形式为对开、顺开两种，传动轴承为不锈钢定制，全封闭型含油滚珠轴承，免维护，2万小时不需加油；
3.阀体整体为SUS304不锈钢材料,氩弧焊焊接,坚固耐用，操作灵活，漏风量小。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中用于体现密封件与轴肩支架之间连接关系的示意图。
图中，1、调节阀外框；2、转轴；3、叶片；4、连杆装置；5、轴肩支架；6、轴承；7、密封件；8、挡板；9、执行机构；91、手轮式蜗轮蜗杆风阀执行机构；911、固定筒；912、紧定螺丝；92、全自动风阀执行机构；921、按钮开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种密闭式风量调节阀，其结构形式为对开或顺开，阀体整体为SUS304不锈钢材料,氩弧焊焊接,具有坚固耐用，操作灵活，漏风量小的优点。
参照图1和图2，该风量调节阀包括调节阀外框1、转轴2、叶片3和执行机构9。叶片3的横截面呈折线型，叶片3通过转轴2转动连接在调节阀外框1内，相邻叶片3通过连杆装置4联动，调节阀外框1内设置有供转轴2安装的轴肩支架5，轴肩支架5内设置有轴承6，轴承6采用全封闭型含油滚珠轴承6，转轴2长度方向的两端与轴肩支架5通过轴承6转动连接，转轴2长度方向的一端伸出调节阀外框1的外壁并与执行机构9相连。
参照图1，执行机构9包括可拆卸固定在调节阀外框1顶壁的手轮式蜗轮蜗杆风阀执行机构91和全自动风阀执行机构92，手轮式蜗轮蜗杆风阀执行机构91与全自动风阀执行机构92相互独立。手轮式蜗轮蜗杆风阀执行机构91固定在左侧并与左侧的转轴2同轴相连，全自动风阀执行机构929设置在右侧并与右侧的转轴2同轴相连。左侧的转轴2穿出调节阀外框1并与手轮式蜗轮蜗杆执行机构9的蜗轮同轴，手轮式蜗轮蜗杆执行机构9顶部延伸有与蜗轮同轴固定的固定筒911，固定筒911随蜗轮的转动而转动，转轴2贴合穿设在固定筒911内，固定筒911外壁设置有紧定螺丝912，转轴2与蜗轮的传动通过紧定螺丝912实现。全自动风阀执行机构92可以采用DF-A-I风阀控制器，风阀控制器上设置有用于紧定转轴2与风阀控制器控制端的按钮开关921。
参照图1，手动调节叶片3时，旋紧紧定螺丝912，然后按下按钮开关921此，此时左侧的转轴2与手轮式蜗轮蜗杆风阀执行机构91相连，右侧的转轴2与全自动风阀执行机构929相互脱离。然后通过旋动手轮带动左侧转轴2转动，进而与转轴2固定的左侧叶片3通过连杆装置4带动右侧的叶片3随之转动，进而右侧的转轴2转动，实现了手动调节功能。
参照图1，自动调节时，旋松紧定螺丝912，左侧转轴2与手轮式蜗轮蜗杆风阀执行机构91相互脱离，左侧转轴2能够自由转动，不受蜗轮蜗杆的自锁影响。全自动风阀执行机构92的按钮开关921不受力，此时右侧转轴2与全自动风阀执行机构92相连。通过自动风阀执行机构9控制右侧转轴2转动，进而右侧叶片3通过连杆装置4带动左侧叶片3转动，由于左侧转轴2是自由状态，进而左侧转轴2可以随左侧叶片3转动。执行器带动主轴联动叶片3作同步转动，在0～90°范围内开启关闭，同时输出反馈信号，设置故障报警。其工作电压可分为AC220V和DC24V二种。
参照图2，轴肩支架5与叶片3之间设置有密封件7，密封件7远离轴肩支架5的一端与叶片3端面抵触。优选的，密封件7设置为拱形不锈钢片。密封件7宽度方向的两端分别贴合固定在轴肩支架5上，转轴2底端穿过密封件7并与轴肩之间内的轴承6同轴连接。叶片3与轴肩支架5采用不锈钢片弹性摩擦，具有阻损小，调节灵活，永不卡死的优点。
参照图1，为了进步一提高阀体的密封性能，调节阀外框1内壁平行于转轴2的两侧壁上分别固定有挡板8；当风量调节阀闭合时，叶片3的外侧边缘与挡板8抵接。
本使用新型的风量调节阀采用不锈钢轴承式，彻底解决了传统铝合金调节阀在使用几年后，就会出现叶片3氧化、塑料传动件老化，最终锈蚀卡死的现象；不锈钢材质制成的阀体具有使用寿命长，不易锈蚀老化的优点。通过设置不锈钢片密封件7，实现了对叶片3与轴肩支架5之间缝隙的密封，该不锈钢片弹性摩擦，具有阻损小的优点。手动自动两种执行机构的设置，具有调节灵活的优点。全封闭型含油滚珠轴承6的运用，具有免维护，2万小时不需加油的优点。该风量调节阀使空调自控系统室内外风量的调节达到了零缺陷，从而真正实现了风阀0～90°的无级微调、精准控制，可根据生产需求的变化，利用新风、回风，不浪费能源，达到了节能的目的。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920298829.2
申请日:2019-03-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209706314U
授权时间:20191129
主分类号:F24F13/15
专利分类号:F24F13/15
范畴分类:35C;
申请人:上海金永利空调风机有限公司
第一申请人:上海金永利空调风机有限公司
申请人地址:201800 上海市嘉定区嘉唐公路85号
发明人:谷远辉;张军;杨晔
第一发明人:谷远辉
当前权利人:上海金永利空调风机有限公司
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类型名称:外观设计