一种自动包装生产线论文和设计-张小进

全文摘要

本实用新型公开了一种自动包装生产线，包括自动上袋机和物料箱，所述自动上袋机一侧设置有物料箱，所述物料箱下侧设置有支撑腿和出料管，所述出料管上安装有定量控制装置和电磁阀，所述出料管下方设置有缝包输送机，所述缝包输送机端部设置有缝纫机，所述物料箱内部穿入有搅拌轴，搅拌轴位于物料箱内部的一端设置有搅拌叶，搅拌轴位于物料箱外部的一端通过联轴器和电动机连接，所述物料箱上侧设置有进料斗和固定架，所述固定架上设置有物料斗，所述物料斗下侧设置有出料口，所述物料斗下侧设置有振荡电机。本实用新型通过搅拌轴和搅拌叶分别为塑料搅拌轴和塑料搅拌叶，搅拌叶和搅拌轴为一体结构，方便将物料箱的物料排出。

主设计要求

1.一种自动包装生产线，包括自动上袋机(1)和物料箱(7)，其特征在于：所述自动上袋机(1)一侧设置有物料箱(7)，所述物料箱(7)下侧设置有支撑腿和出料管(11)，所述出料管(11)上安装有定量控制装置(10)和电磁阀(18)，所述出料管(11)下方设置有缝包输送机(12)，所述缝包输送机(12)端部设置有缝纫机(14)，所述物料箱(7)内部穿入有搅拌轴，搅拌轴位于物料箱(7)内部的一端设置有搅拌叶(8)，搅拌轴位于物料箱(7)外部的一端通过联轴器和电动机(9)连接，所述物料箱(7)上侧设置有进料斗(6)和固定架(5)，所述固定架(5)上设置有物料斗(3)，所述物料斗(3)下侧设置有出料口(4)，所述出料口(4)位于物料斗(3)上方，所述物料斗(3)下侧设置有振荡电机(2)，所述物料箱(7)一侧设置有防护栏(13)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种自动包装生产线，其特征在于，搅拌轴和搅拌叶(8)分别为塑料搅拌轴和塑料搅拌叶，所述搅拌叶(8)和搅拌轴为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动包装生产线，其特征在于，所述振荡电机(2)为MVE振荡电机，所述振荡电机(2)通过连接螺栓和物料斗(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动包装生产线，其特征在于，所述定量控制装置(10)包括称重斗(15)和称重传感器(17)，所述称重斗(15)上侧设置有套管，套管套接在出料管(11)上，所述称重斗(15)两侧设置有固定块(16)，所述固定块(16)通过称重传感器(17)和物料箱(7)上的支撑板连接，所述称重斗(15)下侧设置有定量料管(19)，所述定量料管(19)上安装有电磁阀(18)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及自动包装生产线技术领域，具体为一种自动包装生产线。

背景技术

随着现代化的发展，自动包装生产线已经应用到各个领域的包装生产中，现有的自动包装生产线在将产品加入物料斗内时，物料会造成物料斗的堵塞，而且物料箱内物料过多时，物料也无法很好的排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动包装生产线，旨在改善物料无法很好的排出和物料会造成物料斗的堵塞问题。

本实用新型是这样实现的：

一种自动包装生产线，包括自动上袋机和物料箱，所述自动上袋机一侧设置有物料箱，所述物料箱下侧设置有支撑腿和出料管，所述出料管上安装有定量控制装置和电磁阀，所述出料管下方设置有缝包输送机，所述缝包输送机端部设置有缝纫机，所述物料箱内部穿入有搅拌轴，搅拌轴位于物料箱内部的一端设置有搅拌叶，搅拌轴位于物料箱外部的一端通过联轴器和电动机连接，所述物料箱上侧设置有进料斗和固定架，所述固定架上设置有物料斗，所述物料斗下侧设置有出料口，所述出料口位于物料斗上方，所述物料斗下侧设置有振荡电机，所述物料箱一侧设置有防护栏。

进一步的，搅拌轴和搅拌叶分别为塑料搅拌轴和塑料搅拌叶，所述搅拌叶和搅拌轴为一体结构。

进一步的，所述振荡电机为MVE振荡电机，所述振荡电机通过连接螺栓和物料斗连接。

进一步的，所述定量控制装置包括称重斗和称重传感器，所述称重斗上侧设置有套管，套管套接在出料管上，所述称重斗两侧设置有固定块，所述固定块通过称重传感器和物料箱上的支撑板连接，所述称重斗下侧设置有定量料管，所述定量料管上安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过搅拌轴和搅拌叶分别为塑料搅拌轴和塑料搅拌叶，搅拌叶和搅拌轴为一体结构，方便将物料箱的物料排出。

(2)、通过振荡电机为MVE振荡电机，振荡电机通过连接螺栓和物料斗连接，能够方便将物料斗的物料带入到物料箱。

(3)、定量控制装置包括称重斗和称重传感器，称重斗上侧设置有套管，套管套接在出料管上，称重斗两侧设置有固定块，固定块通过称重传感器和物料箱上的支撑板连接，称重斗下侧设置有定量料管，定量料管上安装有电磁阀，定量控制装置能够很好的实现定量排出物料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例的一种自动包装生产线主视图；

图2是图1所示的一种自动包装生产线的侧视图；

图3是图1所示的一种自动包装生产线的定量控制装置结构示意图。

图中：1、自动上袋机；2、振荡电机；3、物料斗；4、出料口；5、固定架；6、进料斗；7、物料箱；8、搅拌叶；9、电动机；10、定量控制装置；11、出料管；12、缝包输送机；13、防护栏；14、缝纫机；15、称重斗；16、固定块；17、称重传感器；18、电磁阀；19、定量料管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1、图2和图3所示，一种自动包装生产线，包括自动上袋机1和物料箱7，自动上袋机1一侧设置有物料箱7，物料箱7下侧设置有支撑腿和出料管11，出料管11上安装有定量控制装置10，出料管11下方设置有缝包输送机12，缝包输送机12端部设置有缝纫机14，物料箱7内部穿入有搅拌轴，搅拌轴位于物料箱7内部的一端设置有搅拌叶8，搅拌轴位于物料箱7外部的一端通过联轴器和电动机9连接，物料箱7上侧设置有进料斗6和固定架5，固定架5上设置有物料斗3，物料斗3下侧设置有出料口4，出料口4位于物料斗3上方，物料斗3下侧设置有振荡电机2，物料箱7一侧设置有防护栏13，使用时，将物料放入到物料斗3内部，物料斗3内的物料在振荡电机2的作用下通过出料口4进入到物料箱7内部，自动上袋机1将包装袋放置在出料管11下方，出料管11内的物料进入到称重斗15内部，称重传感器17对重量进行测量，当达到设定给的重量时，外部的S430APLC控制器控制料管11的电磁阀18关闭，定量料管19的电磁阀18打开，物料进入到包装袋内部，缝包输送机12将物料输送到缝纫机14下方，缝纫机14对包装袋进行缝合，电动机9通过搅拌轴带动搅拌叶8转动，从而方便物料箱7内部的物料排出。

参照图1所示，搅拌轴和搅拌叶8分别为塑料搅拌轴和塑料搅拌叶，搅拌叶8和搅拌轴为一体结构。

参照图1所示，振荡电机2为MVE振荡电机，振荡电机2通过连接螺栓和物料斗3连接。

参照图3所示，定量控制装置10包括称重斗15和称重传感器17，称重斗15上侧设置有套管，套管套接在出料管11上，称重斗15两侧设置有固定块16，固定块16通过称重传感器17和物料箱7上的支撑板连接，称重斗15下侧设置有定量料管19，定量料管19上安装有电磁阀18。

本实用新型的工作原理是：使用时，将物料放入到物料斗3内部，物料斗3内的物料在振荡电机2的作用下通过出料口4进入到物料箱7内部，自动上袋机1将包装袋放置在出料管11下方，出料管11内的物料进入到称重斗15内部，称重传感器17对重量进行测量，当达到设定给的重量时，外部的S430APLC控制器控制料管11的电磁阀18关闭，定量料管19的电磁阀18打开，物料进入到包装袋内部，缝包输送机12将物料输送到缝纫机14下方，缝纫机14对包装袋进行缝合，电动机9通过搅拌轴带动搅拌叶8转动，从而方便物料箱7内部的物料排出。

通过上述设计得到的装置已基本能满足自动包装生产线的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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