一种厨具用玻璃油墨混合搅拌装置论文和设计-王美兰

全文摘要

本实用新型提出了一种厨具用玻璃油墨混合搅拌装置,包括底座与搅拌筒，所述搅拌筒固定连接在底座的顶部，所述底座的两侧顶部固定连接有对称设置的两个支撑杆，两个所述支撑杆远离底座的一端均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有伸缩装置，所述搅拌筒的上方设有横梁，两个所述伸缩装置远离支撑块的一端均与横梁固定连接，所述横梁的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离驱动电机的一端贯穿横梁的外壁并箱搅拌筒内延伸。本实用新型通过多处搅拌机构的设置使玻璃油墨中的粉料与调墨油混合更加均匀，且便于对装置进行清洗，增加搅拌混合效率。

主设计要求

1.一种厨具用玻璃油墨混合搅拌装置，包括底座（1）与搅拌筒（2），其特征在于，所述搅拌筒（2）固定连接在底座（1）的顶部，所述底座（1）的两侧顶部固定连接有对称设置的两个支撑杆（3），两个所述支撑杆（3）远离底座（1）的一端均固定连接有支撑块（4），所述支撑块（4）的顶部固定连接有伸缩装置（5），所述搅拌筒（2）的上方设有横梁（6），两个所述伸缩装置（5）远离支撑块（4）的一端均与横梁（6）固定连接，所述横梁（6）的顶部设有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端固定连接有第一转杆（8），所述第一转杆（8）远离驱动电机（7）的一端贯穿横梁（6）的外壁并箱搅拌筒（2）内延伸，所述搅拌筒（2）的顶部设有开口，所述第一转杆（8）位于搅拌筒（2）内的一端固定绕设有螺旋搅拌带（9），所述第一转杆（8）远离螺旋搅拌带（9）的一端固定套接有第一齿轮（10），所述第一转杆（8）靠近第一齿轮（10）的一端转动套接有加重板（11），所述第一转杆（8）上固定套接有第一防脱块（12），所述第一防脱块（12）的一侧与加重板（11）的底部相抵，所述加重板（11）上以第一转杆（8）为中心对称转动连接有两个第二转杆（13），所述第二转杆（13）上固定套接有与第一齿轮（10）相啮合的第二齿轮（14），所述第二转杆（13）远离第二齿轮（14）的一端固定连接有若干搅拌叶（15），所述第二转杆（13）上固定套接有第二防脱块（16），所述第二防脱块（16）的一侧与加重板（11）的底部相抵，所述横梁（6）的底部固定连接有对称设置的两个连接块（17），两个所述连接块（17）上均转动连接有置物板（18），所述置物板（18）上设有置物槽，所述置物槽内设有高压喷头（19），所述横梁（6）的顶部固定连接有对称设置的两个储水箱（20），两个所述储水箱（20）相背的一侧均插设有输水管（21），所述输水管（21）远离储水箱（20）的一端均贯穿置物板与高压喷头（19）相连通，所述输水管（21）上设有阀门（22），所述搅拌筒（2）的一侧设有进料阀门（23），所述搅拌筒（2）远离进料阀门（23）的一侧设有出料阀门（24）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种厨具用玻璃油墨混合搅拌装置，其特征在于：两个所述置物板（18）与横梁（6）之间均固定连接有多个弹簧（25）。

3.根据权利要求1所述的一种厨具用玻璃油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述底座（1）的下表面四角均固定设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设有滚轮（26），所述滚轮（26）采用自锁滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种厨具用玻璃油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述伸缩装置（5）为电动伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种厨具用玻璃油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机（7）一侧固定连接有L型支板，所述L型支板远离驱动电机（7）的一端与横梁（6）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种厨具用玻璃油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述置物板（18）与连接块（17）之间通过转轴转动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃油墨制备技术领域，具体涉及一种厨具用玻璃油墨混合搅拌装置。

背景技术

钢化玻璃油墨是一种通过丝网印刷于玻璃表面的玻璃釉料，主要由熔剂、色剂、调墨油和助剂研磨均匀而成，并经过高温烧烤后，在玻璃表面形成一层与玻璃紧密结合的“薄膜”，能够起到保护、装饰玻璃和遮挡光线等作用，随着家电、建筑、汽车和光伏等行业的发展，人们对玻璃外观的要求越来越高。普通的油墨印刷在玻璃上经过钢化烧烤后，其墨层存在透光率大，遮盖力不够，沙眼较多等缺陷。影响这一缺陷的因素较多，包括熔剂的配方组成、烧制工艺、球磨细度以及与色剂和调墨油混合的工艺等，都需要综合考虑。

但是现有的传统混合装置搅拌混合过程简单，无法有效的将原料混合均匀，从而影响混合质量，同时不便于对搅拌装置的搅拌机构进行清洗，长时间会导致附着物过多，影响混合效率，具有一定的缺陷性。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种厨具用玻璃油墨混合搅拌装置，通过多处搅拌机构的设置使玻璃油墨中的粉料与调墨油混合更加均匀，且便于对装置进行清洗，增加搅拌混合效率。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种厨具用玻璃油墨混合搅拌装置，包括底座与搅拌筒，所述搅拌筒固定连接在底座的顶部，所述底座的两侧顶部固定连接有对称设置的两个支撑杆，两个所述支撑杆远离底座的一端均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有伸缩装置，所述搅拌筒的上方设有横梁，两个所述伸缩装置远离支撑块的一端均与横梁固定连接，所述横梁的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离驱动电机的一端贯穿横梁的外壁并箱搅拌筒内延伸，所述搅拌筒的顶部设有开口，所述第一转杆位于搅拌筒内的一端固定绕设有螺旋搅拌带，所述第一转杆远离螺旋搅拌带的一端固定套接有第一齿轮，所述第一转杆靠近第一齿轮的一端转动套接有加重板，所述第一转杆上固定套接有第一防脱块，所述第一防脱块的一侧与加重板的底部相抵，所述加重板上以第一转杆为中心对称转动连接有两个第二转杆，所述第二转杆上固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二转杆远离第二齿轮的一端固定连接有若干搅拌叶，所述第二转杆上固定套接有第二防脱块，所述第二防脱块的一侧与加重板的底部相抵，所述横梁的底部固定连接有对称设置的两个连接块，两个所述连接块上均转动连接有置物板，所述置物板上设有置物槽，所述置物槽内设有高压喷头，所述横梁的顶部固定连接有对称设置的两个储水箱，两个所述储水箱相背的一侧均插设有输水管，所述输水管远离储水箱的一端均贯穿置物板与高压喷头相连通，所述输水管上设有阀门，所述搅拌筒的一侧设有进料阀门，所述搅拌筒远离进料阀门的一侧设有出料阀门。

进一步的，两个所述置物板与横梁之间均固定连接有多个弹簧。

进一步的，所述底座的下表面四角均固定设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设有滚轮，所述滚轮采用自锁滚轮。

进一步的，所述伸缩装置为电动伸缩杆。

进一步的，所述驱动电机一侧固定连接有L型支板，所述L型支板远离驱动电机的一端与横梁的顶部固定连接。

进一步的，所述置物板与连接块之间通过转轴转动连接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)首先通过底座底部的滚轮对装置进行移动扩大工作范围，将制备玻璃油墨原料进行配比后通过进料阀门进入到搅拌筒内，打开驱动电机带动第一转杆上螺旋搅拌带进行一次搅拌，此时安装在第一转杆上的第一齿轮进行转动啮合两侧的第二齿轮带动第二转杆转动，同时第二转杆上的搅拌叶进行转动对原料进行二次搅拌，使原料之间的混合更加均匀，加重板的加重设置可以避免加重板会跟随第一转杆进行转动；

2)在搅拌完成后启动安装在支撑块上的伸缩装置对横梁进行升高，横梁会带动驱动电机上移将搅拌筒内的搅拌机构从搅拌筒上的开口脱离出来，此时可以打开阀门人工拉动置物板由置物板内的高压喷头对第一转杆上的螺旋搅拌带和第二转杆上的搅拌叶进行清洗，避免了远离附着物堆积在搅拌机构上影响搅拌效果。本实用新型通过多处搅拌机构的设置使玻璃油墨中的粉料与调墨油混合更加均匀，且便于对装置进行清洗，增加搅拌混合效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是图1的A处结构示意图。

图3是图1的B处结构示意图。

1底座、2搅拌筒、3支撑杆、4支撑块、5伸缩装置、6横梁、7驱动电机、8第一转杆、9螺旋搅拌带、10第一齿轮、11加重板、12第一防脱块、13第二转杆、14第二齿轮、15搅拌叶、16第二防脱块、17连接块、18置物板、19高压喷头、20储水箱、21输水管、22阀门、23进料阀门、24出料阀门、25弹簧、26滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示的一种厨具用玻璃油墨混合搅拌装置，包括底座1与搅拌筒2，搅拌筒2固定连接在底座1的顶部，底座1的两侧顶部固定连接有对称设置的两个支撑杆3，两个支撑杆3远离底座1的一端均固定连接有支撑块4，用于支撑安装伸缩装置5，支撑块4的顶部固定连接有伸缩装置5，用于推动横梁6上移，搅拌筒2的上方设有横梁6，用于安装驱动电机7，两个伸缩装置5远离支撑块4的一端均与横梁6固定连接，横梁6的顶部设有驱动电机7，用于带动第一转杆8转动，驱动电机7的输出端固定连接有第一转杆8，用于安装螺旋搅拌带9，第一转杆8远离驱动电机7的一端贯穿横梁6的外壁并箱搅拌筒2内延伸，搅拌筒2的顶部设有开口，第一转杆8位于搅拌筒2内的一端固定绕设有螺旋搅拌带9，用于对原料进行搅拌混合，第一转杆8远离螺旋搅拌带9的一端固定套接有第一齿轮10，用于带动第二齿轮14转动，第一转杆8靠近第一齿轮10的一端转动套接有加重板11，用于避免搅拌叶15会跟随第一转杆8转动而不是跟随第二转杆13转动，第一转杆8上固定套接有第一防脱块12，用于防止加重板11从第一转杆8上脱落，第一防脱块12的一侧与加重板11的底部相抵，加重板11上以第一转杆8为中心对称转动连接有两个第二转杆13，用于安装及搅拌叶15，第二转杆13上固定套接有与第一齿轮10相啮合的第二齿轮14，第二转杆13远离第二齿轮14的一端固定连接有若干搅拌叶15，用于对原料混合搅拌，第二转杆13上固定套接有第二防脱块16，用于防止加重板11从第二转杆13上脱落，第二防脱块16的一侧与加重板11的底部相抵，横梁6的底部固定连接有对称设置的两个连接块17，用于安装置物板18，两个连接块17上均转动连接有置物板18，置物板18上设有置物槽，用于安装高压喷头19，置物槽内设有高压喷头19，用于喷射清洗水，横梁6的顶部固定连接有对称设置的两个储水箱20，用于储存清洗水，两个储水箱20相背的一侧均插设有输水管21，用于将储水箱20内的清洗水输送到高压喷头19处，输水管21远离储水箱20的一端均贯穿置物板与高压喷头19相连通，输水管21上设有阀门22，用于控制清洗水流出，防止搅拌筒2的一侧设有进料阀门23，用于进料，搅拌筒2远离进料阀门23的一侧设有出料阀门24，用于排出混合后的物料。

其中，两个置物板18与横梁6之间均固定连接有多个弹簧25，用于回弹置物板18减少局限性，底座1的下表面四角均固定设置有支撑腿，支撑腿的底部设有滚轮26，滚轮26采用自锁滚轮，方便对装置进行移动，伸缩装置5为电动伸缩杆，可控性更高，驱动电机7一侧固定连接有L型支板，L型支板远离驱动电机7的一端与横梁6的顶部固定连接，置物板18与连接块17之间通过转轴转动连接，方便改变清洗角度。

本实用新型提到的一种厨具用玻璃油墨混合搅拌装置，首先通过底座1底部的滚轮25对装置进行移动扩大工作范围，将制备玻璃油墨原料进行配比后通过进料阀门23进入到搅拌筒内，打开驱动电机7带动第一转杆8上螺旋搅拌带9进行一次搅拌，此时安装在第一转杆8上的第一齿轮10进行转动啮合两侧的第二齿轮14带动第二转杆13转动，同时第二转杆13上的搅拌叶15进行转动对原料进行二次搅拌，使原料之间的混合更加均匀，加重板11的加重设置可以避免加重板11会跟随第一转杆8进行转动，在搅拌完成后启动安装在支撑块上的伸缩装置5对横梁6进行升高，横梁6会带动驱动电机7上移将搅拌筒2内的搅拌机构从搅拌筒2上的开口脱离出来，此时可以打开阀门22人工拉动置物板18由置物板内的高压喷头19对第一转杆8上的螺旋搅拌带9和第二转杆13上的搅拌叶15进行清洗，避免了远离附着物堆积在搅拌机构上影响搅拌效果。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

设计图

一种厨具用玻璃油墨混合搅拌装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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