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摘要：目前我国经济发展迅速，工业为我国发展做出了很大贡献。对钢材生产企业来说，需要借助设备安装提升生产的安全性和稳定性，加强对轧钢机械设施安装质量的重视，选择合理的方法，保障轧钢机械设施的安装质量，并持续实践。文章分析了轧钢机械设备安装质量的控制要点和控制措施，确保钢材生产企业的设备安装更加顺利地进行。
关键词：轧钢；机械设备；安装；质量控制
引言
作为生产钢材的主要设备，轧钢机械在工业生产中占据着重要地位，近年来我国对此类型机械的质量提升也非常重视。经过长时间探索，我国的机械质量显著提升，且形成一套独有的质量控制体系。钢材属于重要的建筑材料，相关厂家的设备只有经过过程检验和批准才能生产钢材，这既是对轧钢重要性的肯定，也是对建筑质量的负责。
1轧钢机械设备安装的现状分析
安装轧钢机械设备时，要准确的对机械设备进行安装定位，保证设备被安装到预定的合适位置上，防止出现安装误差，这是轧钢机械设备安装的基础性工作，如果安装过程中出现偏差，就需要及时的调整，避免轧钢机械设备的正常运行受到限制。
首先，轧钢机械设备安装过程中，有些工程的施工量比较小，有时为追赶工期，使得机械设备的规划管理不到位，机械设备面临着比较繁重的施工任务，使得机械设备超负荷运行，时间久了，机械设备的使用寿命就会受到影响，从而与施工标准不相适应。
其次，在工程项目施工建设中一般是使用相同设备，但是由于不同项目的施工地点以及时间等存在很大差异，所以在施工过程中需要对机械设备进行调运，保证工程施工顺利推进。但是有些时候由于施工单位不能科学的规划机械设备应用，使得原本的工程没有完成，设备就被调用到下一工程中，这对于工程的顺利推进是极为不利的。
最后，在工程项目施工建设中，由于外部因素的影响，如施工工序不协调、缺少安装的条件，使得机械设备安装出现窝工、停工的情况，为此需要科学的保护机械设备。但是目前很多企业在机械设备保护方面做的并不好，加之施工现场各种因素、环境等影响，轧钢机械设备必然会受到损害。
2轧钢机械设施安装质量控制要点
2.1安全管理
安全管理可以显著提升安装质量，需要选择合理的安全管理方法，设置合理的管理计划，防止在安装的时候产生安全事故，使安装工作更加规范。要使安全管理方法顺利地落实，就需要设置完善的管理制度，并针对安装时期存在的各种问题采取合理的措施，防止在安装时期埋下安全隐患。此外，还需要设置完善的监督制度，根据有关的规范来监督工作人员，防止在安装的时候产生违规的情况。
2.2质量控制
不论是哪种类型的企业，生产质量就是企业立足的基础，轧钢企业也不例外。其设备质量的高低由安装工艺决定，适当的工艺再加上员工的精密安装，设备质量自然就会提升。现阶段我国轧钢企业提升安装质量主要的侧重点为：注重员工的专业化水准。上岗前必须对员工的相关资质及证书进行检查，没有经过机构认证的人员不允许上岗。轧钢机械的构造较为复杂，因此需要安装者专业水平高，且安装经验丰富。刚开始从事安装工作的员工，必须由老员工带领进行相关安装操作；图纸是设备安装的灵魂，其是安装过程的主要参考对象。为保证零件的精度、配合度达到预期设计值，安装选择的零件规格、型号必须和图纸完全一致，且工艺流程要与前期设计相同。组装好之后，需要对设备进行调试，调整其中存在问题的部位，为后期设备的正常运转打下基础。
2.3质量管理
从当前我国钢材生产企业的发展情况来看，其在不断进步的同时，也暴露出了许多质量问题，如果不加以管理，将会影响到钢材行业的可持续发展，而且还会对行业的整体形象带来严重的影响。为此，要制定完善的质量管理制度，对轧钢机械设备安装中存在的问题进行有效的解决，并总结经验教训，对安装过程中不可避免出现的问题要制定有效的解决方案，将问题的负面影响控制到最低。而且不能因成本和安装时间的限制，忽视对质量的管理。
3提升轧钢机械设备安装质量的措施
3.1加强工作人员的技术培训
任何一项工作的最终执行者都是人，所以人的操作水平、专业能力以及责任意识是工作效率的重要影响因素。在企业的轧钢机械设备管理与维护工作中，要想提高工作人员的专业技能，提高工作人员的责任意识，就需要对轧钢机械设备维修与管理人员进行相关培训，结合国际中先进的轧钢机械设备维护管理技术，利用现代多媒体技术，对企业相关工作人员进行培训。同时加强轧钢机械设备维护与管理工作人员之间的相互交流，企业可以为工作人员建立一个沟通平台，促进工作人员之间的维护与管理技术的分享，并且对与实践操作能力较强的轧钢机械设备维护与管理工作人员实施一定的奖励措施，调动相关工作人员的工作积极性。只有轧钢机械设备维护与管理工作人员的专业能力有所提高，企业轧钢机械设备维护与管理工作才能取得根本性的进展。
3.2正确进行安装准备工作
在进行轧钢机械设备安装质量管理工作的时候，安装准备工作属于重要的保障，能给轧钢机械设备营造一个良好的运行环境。最开始需要正确进行安装准备工作，增强整体的质量管理水平，使得机械设备安装质量能得到保障。在进行准备工作的时候，需要设置完善的设计安装计划，联系轧钢机械设施的落实情况来设置安装计划。等到机械设备运输到施工现场之后，需要根据有关的方案来依次完成对设备的安装，之后需要仔细地检查轧钢机械设施，确保轧钢机械设施能满足安装的需求。
3.3加强对设备以及安装材料的质量检测
要想保障安装质量，首先要保障每项安装材料不存在任何质量问题，所以,钢材生产企业在选择设备时，要参照国家的标准规定进行选择，逐一对各项生产材料进行质量检测，质量检测不合格的设备以及零部件一律禁止进入安装场地。为了避免在安装材料上出现质量问题，钢材生产企业最好在购买材料时选择资质较高、能力较强、信誉较好的材料厂商，而且厂商必须针对每项安装材料出示合格证书，一旦发现质量问题，钢材生产企业要与厂商及时协商，重新定制；如果厂商经常出现质量问题，要将此厂商列入企业的合作黑名单。
除此之外，在安装过程中应建立完善的现场质量监控制度，设置专门的监管人员对安装现场进行全面管理，主要的工作内容包括现场材料质量管理、安装人员行为管理、现场突发情况处理、零部件储存管理等，通明现场管理能够及时发现影响安装质量的因素，从而将发生质量问题的概率降到最低。
结语
如今工业产业化不断发展，轧钢机械设备系统呈现出复杂化的特点，使得轧钢机械设备的安装面临着极大的问题，对安装人员技术水平的要求也越来越高。为此，需要轧钢机械设备的安装人员掌握先进的技术工艺，按时按质地对机械设备进行安装，使轧钢机械设备能够尽快投入到生产中。同时在轧钢机械设备安装时，要强化安装质量管理，依据相关标准进行，明确质量控制的要点，强化安装人员的技能培训，保证机械设备的安装水平得到提升，使轧钢机械设备能够安全稳定的运行。
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