导读:本文包含了活塞外圆加工论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:活塞,异形,椭圆,加工,车床,直线,电机。
活塞外圆加工论文文献综述
杨润青,翟鹏,魏一,韩宇珍,李传坤[1]（2019）在《基于最小加工冲击的活塞外廓线重构及优化》一文中研究指出由椭圆-偏心圆组成的活塞组合型外廓线,在高速插补时通常是对外廓线的型值点用叁次样条曲线进行拟合,由于叁次样条曲线拟合不能实现2阶参数(即C~2)连续而引起冲击,影响被加工活塞的轮廓及尺寸精度.为了减小冲击,将椭圆-偏心圆交点按奇异点处理,删除奇异点及其相邻角度范围的型值点,并采用五次样条曲线进行拟合.以重构后组合型线的加速度最小为目标,在满足精度要求的条件下,对可删除插值角度进行了优化.加工实验结果表明,优化后的活塞外圆能实现加速度无突变且轮廓满足精度要求.(本文来源于《厦门大学学报(自然科学版)》期刊2019年03期）
郑耘[2]（2015）在《浅析活塞外圆加工刀纹故障与检修》一文中研究指出在日常生产工作中,经常会在车床大修之后不久发动机出现漏油、漏气的现象,而且还会时有时无的发出金属敲击的声音。这些情况大多都是活塞外圆加工刀纹故障引起的,这就要求我们在工作中对活塞外圆加工刀纹故障进行及时的检修与处理,以确保机床运行稳定与安全。本文根据笔者过去多年的工作经验,系统的阐述了活塞外圆加工刀纹故障产生的原因以及相关处理方法。(本文来源于《科技致富向导》期刊2015年03期）
李刚[3]（2010）在《活塞外圆加工设备维修的思路简析》一文中研究指出随着国家汽车行业的不断发展,越来越多的顾客对其心脏部位零部件的要求也越来越高,做为内燃机的核心零部件的加工---活塞,尤其是作为关键工序之一的外圆加工尤为重要,根据现在国内行业加工活塞外圆的设备状况,针对现场一些频繁出现的故障现象及解决思路做一简单论述,特别是针对现有的一些改造外圆车床在加工异型外圆活塞的常见故障进行分析。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2010年09期）
刘光平[4]（2009）在《浅析活塞外圆加工刀纹故障与检修》一文中研究指出很多用户使用一派数控生产的ECK系列数控活塞异形外圆车床时,加工活塞时常遇到刀纹问题,由于该系列设备机电一体化程度较高,用户单位维护人员往往在判断和检修时无从下手,本人根据多年的调试和维护经验,系统阐述该类故障产生的原因和处理办法。(本文来源于《内燃机配件》期刊2009年06期）
王许,朱天培,游炎君[5]（2004）在《活塞裙部异形外圆加工智能控制系统》一文中研究指出介绍应用智能控制系统实现活塞裙部异形外圆车削加工,以及该系统的软、硬件设计方法。(本文来源于《贵州工业大学学报(自然科学版)》期刊2004年05期）
于世江[6]（2002）在《基于运动控制器的活塞外圆加工技术》一文中研究指出基于DSP(Digital Signal Processor)的运动控制技术的突破，为开放式数控系统的发展提供了新的机遇。新一代开放式数控系统将以基于DSP的运动控制器为核心，融合PLC的功能，与通用或工控机集成而成。本文针对教研室PTC系列活塞数控机床的发展要求探讨了采用GT400-SV运动控制器进行活塞加工控制的可行性。 介绍了课题的背景及国内外的发展动态。对电机进行理论建模，并在此基础上对其进行仿真分析，以对控制系统有较深入的认识。编写了控制系统各部分的测试程序，对闭环控制系统采用了正弦信号控制与活塞数据控制两种实验方法，为开发Windows控制程序提供了借鉴。 实验表明，运动控制器所提供的控制方法不能满足活塞加工运动的要求。因此课题在最后提出对运动控制器和控制程序进行改进的方法，并进行相应的实验，实验结果表明该方法是切实可行的。课题为该系统的前期研究，要将运动控制器应用于活塞加工中，还需不懈的努力。(本文来源于《中国人民解放军国防科学技术大学》期刊2002-11-01）
孙永强,冯之敬,赵广木[7]（2002）在《国内活塞异形外圆车削加工技术的现状》一文中研究指出阐述了国内中凸变椭圆活塞异形外圆车削加工技术的研究现状和已取得的研究成果,分析了异形外圆车削技术的发展方向及目前存在的问题。(本文来源于《机械工程师》期刊2002年03期）
陈志华,崔红娟[8]（1998）在《活塞外圆智能加工系统》一文中研究指出从数字控制技术、测量技术和智能加工技术叁方面论述了活塞外圆智能加工系统的总体规划和一些关键技术问题。(本文来源于《机械科学与技术》期刊1998年05期）
翟鹏[9]（1996）在《活塞异形外圆的立体仿形加工》一文中研究指出进入八十年代后,内燃机向高速、高负荷、低油耗、低排放的方向发展.为适应主机发展的需要,活塞外形也由以前的裙部单锥形发展为中凸变单(双)椭圆+锥椭圆顶及环岸等复杂形状,加工难度日趋复杂.纵观目前活塞异形外国加工方法,主要有以下有以下几种:一是以G＆L公司、德国MAHLE公司等为代表的全数控CNC加工,其机床柔性大,适合于多品种加工,但目前这种机床价格昂贵、维修手段国内一时跟不上,在我国推广有一定难度,但它代表着今后异形外圆加工的发展方向.(本文来源于《内燃机配件》期刊1996年02期）
范允征,廖萍[10]（1994）在《对活塞销外圆磨削加工工艺试验数据的统计分析》一文中研究指出本文用多元线性回归方法对活塞销外圆磨削加工工艺试验数据进行了统计分析，按分析结果，对工艺过程提出减少一次磨削的建议，并验证了此建议是可行的。(本文来源于《工科数学》期刊1994年03期）
活塞外圆加工论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在日常生产工作中,经常会在车床大修之后不久发动机出现漏油、漏气的现象,而且还会时有时无的发出金属敲击的声音。这些情况大多都是活塞外圆加工刀纹故障引起的,这就要求我们在工作中对活塞外圆加工刀纹故障进行及时的检修与处理,以确保机床运行稳定与安全。本文根据笔者过去多年的工作经验,系统的阐述了活塞外圆加工刀纹故障产生的原因以及相关处理方法。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
活塞外圆加工论文参考文献
[1].杨润青,翟鹏,魏一,韩宇珍,李传坤.基于最小加工冲击的活塞外廓线重构及优化[J].厦门大学学报(自然科学版).2019
[2].郑耘.浅析活塞外圆加工刀纹故障与检修[J].科技致富向导.2015
[3].李刚.活塞外圆加工设备维修的思路简析[J].内燃机与配件.2010
[4].刘光平.浅析活塞外圆加工刀纹故障与检修[J].内燃机配件.2009
[5].王许,朱天培,游炎君.活塞裙部异形外圆加工智能控制系统[J].贵州工业大学学报(自然科学版).2004
[6].于世江.基于运动控制器的活塞外圆加工技术[D].中国人民解放军国防科学技术大学.2002
[7].孙永强,冯之敬,赵广木.国内活塞异形外圆车削加工技术的现状[J].机械工程师.2002
[8].陈志华,崔红娟.活塞外圆智能加工系统[J].机械科学与技术.1998
[9].翟鹏.活塞异形外圆的立体仿形加工[J].内燃机配件.1996
[10].范允征,廖萍.对活塞销外圆磨削加工工艺试验数据的统计分析[J].工科数学.1994
论文知识图
