一种重载万向摇臂支架论文和设计-刘小兵

全文摘要

本实用新型公开了一种重载万向摇臂支架，该装置由底部关节、中部关节、颈部关节组成；所述底部关节通过第一伸缩杆连接于中部关节；所述中部关节通过第二伸缩杆连接于颈部关节；各部件之间都可灵活转动，各部件由帽型螺母与转轴固定，且帽型螺母与转轴相对之间的摩擦力随着帽型螺母的松紧而变化，帽型螺母锁的越紧，扭力越大，帽型螺母锁的越松，扭力越小；且帽型螺母与转轴之间设有转动片可防止帽型螺母松动，更加安全地保证设备不会松动；该装置操作灵活，承重载荷大，可以随意位置停止，适应范围广，安全性高。

主设计要求

1.一种重载万向摇臂支架，其特征在于，重载万向摇臂支架由底部关节、中部关节、颈部关节组成；所述底部关节通过第一伸缩杆连接于中部关节；所述中部关节通过第二伸缩杆连接于颈部关节。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种重载万向摇臂支架，其特征在于，所述底部关节包括：安装底座、带轴底关节、帽型螺母；所述带轴底关节的轴部插入安装底座的孔内，所述带轴底关节的轴为扁形，安装底座的孔是圆孔；通过帽型螺母固定于带轴底关节的轴；所述带轴底关节与安装底座之间至少设有一组固定垫片或转动片，所述帽型螺母与安装底座之间至少设有一组固定垫片、弧形垫片或转动片所述带轴底关节与第一伸缩杆一端通过转轴相连接，并由帽型螺母固定；所述带轴底关节与转轴之间设有至少一组固定垫片或转动片；所述帽型螺母与带轴底关节之间设有至少一组固定垫片、转动片或弧形垫片，所述转动片通过两个小突起卡在带轴底关节的凹槽内与其构成整体。

3.根据权利要求1所述的一种重载万向摇臂支架，其特征在于，所述中部关节包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、帽型螺母；所述第一伸缩杆另一端与第二伸缩杆一端通过转轴相连接，并由帽型螺母固定；所述第一伸缩杆与转轴之间至少设有一组固定垫片或转动片；所述帽型螺母与第一伸缩杆之间至少设有一组固定垫片、弧形垫片或转动片；所述第二伸缩杆一端设有凹槽，并被两组转动片固定。

4.根据权利要求1所述的一种重载万向摇臂支架，其特征在于，所述颈部关节包括转接固定板、螺母、连接轴；所述第二伸缩杆另一端与转接固定板通过连接轴的轴相连接，并由螺母固定，所述螺母与转接固定板之间至少设有一组固定垫片、弧形垫片或转动片；所述连接轴与第二伸缩杆另一端通过转轴相连接，并由帽型螺母固定，所述第二伸缩杆与转轴之间至少设有一组固定垫片或转动片；所述帽型螺母与第二伸缩杆之间至少设有一组固定垫片、弧形垫片或转动片。

5.根据权利要求2、3或4所述的一种重载万向摇臂支架，其特征在于，所述固定垫片的内孔是扁孔。

6.根据权利要求2、3或4所述的一种重载万向摇臂支架，其特征在于，所述弧形垫片的内孔是扁孔。

7.根据权利要求2、3或4所述的一种重载万向摇臂支架，其特征在于，所述转动片的内孔是圆孔，并设有突起。

8.根据权利要求2所述的一种重载万向摇臂支架，其特征在于，所述带轴底关节一的轴是扁形，安装底座的孔是圆孔。

9.根据权利要求2、3或4所述的一种重载万向摇臂支架，其特征在于，所述固定垫片与转动片之间涂有润滑脂。

10.根据权利要求3所述的一种重载万向摇臂支架，其特征在于，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆均设有伸缩关节卡。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及支架领域，特别是涉及一种重载万向摇臂支架。

背景技术

现有的摇臂支架，都是手拧锁紧，操作不灵活，且不能随意位置停止，同时只能承受较轻载荷，如果要承受重载荷，在调整方向很容易出安全事故或医疗事故。

实用新型内容

为了能够更安全，更全方位灵活使用支架，本实用新型设计了一种重载万向摇臂支架，操作灵活，承重载荷大，可以随意位置停止，适应范围广，安全性高；重载万向摇臂支架由底部关节、中部关节、颈部关节组成，各部件之间都可灵活转动，各部件由螺母与转轴固定，且螺母与转轴相对之间的摩擦力随着螺母的松紧而变化，螺母锁的越紧，扭力越大，螺母锁的越松，扭力越小；且螺母与转轴之间设有转动片可防止螺母松动，更加安全地保证设备不会松动。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种重载万向摇臂支架由底部关节、中部关节、颈部关节组成；所述底部关节通过第一伸缩杆连接于中部关节；所述中部关节通过第二伸缩杆连接于颈部关节；还包括：安装底座、带轴底关节、第一伸缩杆、第二伸缩杆、帽型螺母、转轴、固定垫片、转动片、弧形垫片、螺母、转接固定板。

所述底部关节包括：安装底座、带轴底关节、帽型螺母；所述带轴底关节的轴部插入安装底座的孔内，通过帽型螺母固定于带轴底关节的轴；所述带轴底关节与安装底座之间至少设有一组固定垫片或转动片，所述帽型螺母与安装底座之间至少设有一组固定垫片、弧形垫片或转动片；所述带轴底关节与第一伸缩杆一端通过转轴相连接，并由帽型螺母固定；所述带轴底关节与转轴之间设有至少一组固定垫片或转动片；所述帽型螺母与带轴底关节之间设有至少一组固定垫片、转动片或弧形垫片，转动片通过两个小突起卡在带轴底关节的凹槽内与其构成整体；如此设置，螺母与转轴相对之间的摩擦力随着螺母的松紧而变化，螺母锁的越紧，扭力越大，螺母锁的越松，扭力越小；且螺母与转轴之间设有转动片可防止螺母松动；所述底部关节与第一伸缩杆可180°旋转。

所述中部关节包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、帽型螺母；所述第一伸缩杆另一端与第二伸缩杆一端通过转轴相连接，并由帽型螺母固定；所述第一伸缩杆与转轴之间至少设有一组固定垫片或转动片；所述帽型螺母与第一伸缩杆之间至少设有一组固定垫片、弧形垫片或转动片；所述第二伸缩杆一端设有凹槽，并被两组转动片固定；如此设置，帽型螺母与转轴相对之间的摩擦力随着帽型螺母的松紧而变化，帽型螺母锁的越紧，扭力越大，帽型螺母锁的越松，扭力越小；且帽型螺母与转轴之间设有转动片可防止螺母松动；所述中部关节的第一伸缩杆与第二伸缩杆可180°旋转。

所述颈部关节包括转接固定板、螺母、连接轴；所述第二伸缩杆另一端与转接固定板通过连接轴的轴相连接，并由螺母固定，所述螺母与转接固定板之间至少设有一组固定垫片、弧形垫片或转动片；所述连接轴与第二伸缩杆另一端通过转轴相连接，并由帽型螺母固定，所述第二伸缩杆与转轴之间至少设有一组固定垫片或转动片；所述帽型螺母与第二伸缩杆之间至少设有一组固定垫片、弧形垫片或转动片；如此设置，帽型螺母与转轴相对之间的摩擦力随着帽型螺母的松紧而变化，帽型螺母锁的越紧，扭力越大，帽型螺母锁的越松，扭力越小；且帽型螺母与转轴之间设有转动片可防止帽型螺母松动；所述颈部关节与第二伸缩杆可180°旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定垫片与弧形垫片的内孔是扁孔，如此设置，所述固定垫片与转轴固定，与转动片经转动产生摩擦，进而增大转轴转的力度；且弧形垫片与转轴固定，可保护螺母在伸缩杆转动的过程中不发生移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动片的内孔是圆孔，并设有突起；如此设置，所述固定垫片能够与固定垫片很好的配合使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带轴底关节一的轴是扁形，安装底座的孔是圆孔，如此设置，可与转动片及固定垫片很好地配合使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定垫片与转动片之间中间涂有润滑脂，所述固定垫片与转动片可使转轴与螺母之间在机械力下更好转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆均设有伸缩关节卡，如此设置能够很好地调节该伸缩杆的长度。

本实用新型所达到的有益效果是：重载万向摇臂支架由底部关节、中部关节、颈部关节组成，各部件之间都可灵活转动，各部件由帽型螺母与转轴固定，且帽型螺母与转轴相对之间的摩擦力随着帽型螺母的松紧而变化，帽型螺母锁的越紧，扭力越大，帽型螺母锁的越松，扭力越小；且帽型螺母与转轴之间设有转动片可防止帽型螺母松动，更加安全地保证设备不会松动；该装置操作灵活，承重载荷大，可以随意位置停止，适应范围广，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种重载万向摇臂支架的结构图；

图2是本实用新型所述一种重载万向摇臂支架的底部关节结构爆炸图；

图3是本实用新型所述一种重载万向摇臂支架的中部关节结构图；

图4是本实用新型所述一种重载万向摇臂支架的颈部关节背部结构图；

图5是本实用新型所述一种重载万向摇臂支架的颈部关节正面结构图；

附图标记说明如下：

1、底部关节；2、中部关节；3、颈部关节；4、帽型螺母；5、转轴；6、固定垫片；7、转动片；8、弧形垫片；11、安装底座；12、带轴底关节；21、第一伸缩杆；22、第二伸缩杆；31、转接固定板；32、螺母；33、连接轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

第一实施列

如图1所示，重载万向摇臂支架由底部关节1、中部关节2、颈部关节组成 3；所述底部关节1通过第一伸缩杆21连接于中部关节2；所述中部关节2通过第二伸缩杆22连接于颈部关节3。

如图2所述，所述底部关节1如此设置：所述带轴底关节12的轴部插入安装底座11的孔内，通过帽型螺母4固定于带轴底关节12的轴；所述带轴底关节12与安装底座11之间设有两组固定垫片6、六组转动片7，所述帽型螺母4 与安装底座11之间设有两组固定垫片6、四组弧形垫片8、两组转动片7，所述转动片7固定在安装底座11上，与安装底座11成为一体；所述带轴底关节12 与第一伸缩杆21一端通过转轴5相连接，并由帽型螺母4固定；所述带轴底关节12与转轴5之间设有一组固定垫片6、两组转动片7；所述帽型螺母4与带轴底关节12之间设有两组固定垫片6、两组转动片7、四组弧形垫片8，转动片7通过两个小突起卡在带轴底关节12的凹槽内与其构成整体。

所述安装底座11与第一伸缩杆21一端通过转轴5相连接，并由帽型螺母4 固定；所述帽型螺母4与安装底座11之间设有两组固定垫片6、两组转动片7、四组弧形垫片8。

如图3所述，所述中部关节2如此设置：所述第一伸缩杆21另一端与第二伸缩杆22一端通过转轴5相连接，并由帽型螺母4固定；所述第一伸缩杆21 与转轴5之间设有两组固定垫片6、一组转动片7；所述帽型螺母4与第一伸缩杆21之间设有两组固定垫片6、一组转动片7、四组弧形垫片8；所述两组转动片7固定在第二伸缩杆22一端的凹槽。

如图4、图5所述，所述颈部关节3如此设置：所述连接轴33与转接固定板31通过连接轴33的轴相连接，并由螺母32固定，所述螺母32与转接固定板31之间设有两组固定垫片6、两组转动片7、四组弧形垫片8；所述连接轴 33与第二伸缩杆22另一端通过转轴5相连接，并由帽型螺母4固定，所述第二伸缩杆22与转轴5之间设有两组固定垫片6、四组转动片7；所述帽型螺母4 与第二伸缩杆22之间设有两组固定垫片6、两组转动片7、四组弧形垫片8。第二实施列

如图2所述，所述底部关节1如此设置：所述带轴底关节12的轴部插入安装底座11的孔内，通过帽型螺母4固定于带轴底关节12的轴；所述带轴底关节12与安装底座11之间设有两组固定垫片6、四组转动片7，所述帽型螺母4 与安装底座11之间设有两组固定垫片6、三组弧形垫片8、三组转动片7，转动片7通过两个小突起卡在安装底座11的槽内与其构成整体；所述带轴底关节 12与第一伸缩杆21一端通过转轴5相连接，并由帽型螺母4固定；所述带轴底关节12与转轴5之间设有两组固定垫片6、四组转动片7；所述帽型螺母4与带轴底关节12之间设有两组固定垫片6、三组转动片7、三组弧形垫片8。

如图3所述，所述中部关节2如此设置：所述第一伸缩杆21另一端与第二伸缩杆22一端通过转轴5相连接，并由帽型螺母4固定；所述第一伸缩杆21 与转轴5之间设有两组固定垫片6、三组转动片7；所述帽型螺母4与第一伸缩杆21之间设有两组固定垫片6、三组转动片7、三组弧形垫片8。

如图4、图5所述，所述颈部关节3如此设置：所述连接轴33与转接固定板31通过连接轴33的轴相连接，并由螺母32固定，所述螺母32与转接固定板31之间设有两组固定垫片6、三组转动片7、三组弧形垫片8；所述连接轴 33与第二伸缩杆22另一端通过转轴5相连接，并由帽型螺母4固定，所述第二伸缩杆22与转轴5之间设有两组固定垫片6、三组转动片7；所述帽型螺母4 与第二伸缩杆22之间设有两组固定垫片6、三组转动片7、三组弧形垫片8。

本实用新型所达到的有益效果是：重载万向摇臂支架由底部关节1、中部关节2、颈部关节3组成，各部件之间都可灵活转动，各部件由帽型螺母4与转轴 5固定，且帽型螺母4与转轴5相对之间的摩擦力随着帽型螺母4的松紧而变化，帽型螺母4锁的越紧，扭力越大，帽型螺母4锁的越松，扭力越小；且帽型螺母4与转轴5之间设有转动片7可防止帽型螺母4松动，更加安全地保证设备不会松动；该装置操作灵活，承重载荷大，可以随意位置停止，适应范围广，安全性高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

设计图

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主设计要求

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