全文摘要
本申请提供一种柔性显示屏的收纳设备，包括：平行设置的第一辊压轮与第二辊压轮；所述第一辊压轮与第二辊压轮的转向相反，适于滚动紧压配合；其中，所述第一辊压轮表面的线速度大于所述第二辊压轮表面的线速度。在本申请提供的柔性显示屏的收纳设备中，通过上下辊压轮控制柔性显示屏两侧的收纳速度，使得内侧膜层的收纳速度略快于外侧膜层，以减缓膜层之间相对位移的累积，进而避免出现分层、拱起或断裂等异常情况。
主设计要求
1.一种柔性显示屏的收纳设备，其特征在于，包括：第一辊压轮、第二辊压轮、第一齿轮和第二齿轮；所述第一辊压轮与所述第二辊压轮平行设置且转向相反，适于滚动紧压配合；所述第一齿轮与所述第二齿轮相互咬合，所述第一齿轮与所述第一辊压轮铰接，所述第二齿轮与所述第二辊压轮铰接；其中，所述第一辊压轮表面的线速度大于所述第二辊压轮表面的线速度。
设计方案
1.一种柔性显示屏的收纳设备，其特征在于，包括：第一辊压轮、第二辊压轮、第一齿轮和第二齿轮；
所述第一辊压轮与所述第二辊压轮平行设置且转向相反，适于滚动紧压配合；
所述第一齿轮与所述第二齿轮相互咬合，所述第一齿轮与所述第一辊压轮铰接，所述第二齿轮与所述第二辊压轮铰接；
其中，所述第一辊压轮表面的线速度大于所述第二辊压轮表面的线速度。
2.如权利要求1所述的柔性显示屏的收纳设备，其特征在于，所述第二辊压轮表面的线速度与所述第一辊压轮表面的线速度之比大于0.9且小于1。
3.如权利要求2所述的柔性显示屏的收纳设备，其特征在于，所述第一齿轮与第二齿轮的齿轮比相同，所述第一辊压轮与第二辊压轮的轮径比大于1且小于10\/9。
4.如权利要求2所述的柔性显示屏的收纳设备，其特征在于，所述第一辊压轮与第二辊压轮的轮径相同，所述第一齿轮与第二齿轮的齿轮比大于0.9且小于1。
5.如权利要求1所述的柔性显示屏的收纳设备，其特征在于，所述柔性显示屏具有层叠设置的第一膜层和第二膜层，所述第一膜层和第二膜层之间通过胶材贴合。
6.如权利要求5所述的柔性显示屏的收纳设备，其特征在于，所述胶材的弹性模量在5MPa以下。
设计说明书
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示屏的收纳设备。
背景技术
柔性显示屏一般需要采用光学胶将各膜层结构进行粘合，以实现整个显示器件的贴合组装。在弯折或卷曲过程中，柔性显示屏的膜层与膜层之间会发生一定的相对位移。
由于，柔性显示屏进行弯折或卷曲时其起始端点一般是固定的，因此随着弯折或卷曲的圈数增加，不同膜层之间的相对位移会不断累积到后端未弯折或卷曲的膜层上，使其无法承受形变量，从而引发分层、拱起或断裂等异常。
实用新型内容
有鉴于此，本申请提供一种柔性显示屏的收纳设备，以解决现有的柔性显示屏在弯折或卷曲时容易出现分层、拱起或断裂等问题。
根据本申请的一个方面，提供柔性显示屏的收纳设备，所述柔性显示屏的收纳设备包括：第一辊压轮、第二辊压轮、第一齿轮和第二齿轮；
所述第一辊压轮与所述第二辊压轮平行设置且转向相反，适于滚动紧压配合；
所述第一齿轮与所述第二齿轮相互咬合，所述第一齿轮与所述第一辊压轮铰接，所述第二齿轮与所述第二辊压轮铰接；
其中，所述第一辊压轮表面的线速度大于所述第二辊压轮表面的线速度。
可选的，在所述的柔性显示屏的收纳设备中，所述第二辊压轮表面的线速度与所述第一辊压轮表面的线速度之比大于0.9且小于1。
可选的，在所述的柔性显示屏的收纳设备中，所述第一齿轮与第二齿轮的齿轮比相同，所述第一辊压轮与第二辊压轮的轮径比大于1且小于10\/9。
可选的，在所述的柔性显示屏的收纳设备中，所述第一辊压轮与第二辊压轮的轮径相同，所述第一齿轮与第二齿轮的齿轮比大于0.9且小于1。
可选的，在所述的柔性显示屏的收纳设备中，所述柔性显示屏具有层叠设置的第一膜层和第二膜层，所述第一膜层和第二膜层之间通过胶材贴合。
可选的，在所述的柔性显示屏的收纳设备中，所述胶材的弹性模量在5MPa以下。
在本申请提供的柔性显示屏的收纳设备中，通过上下辊压轮控制柔性显示屏两侧的收纳速度，使得内侧膜层的收纳速度略快于外侧膜层，以减缓膜层之间相对位移的累积，进而避免出现分层、拱起或断裂等异常情况。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型实施例的柔性显示屏的收纳设备的结构示意图；
图2示出了本实用新型实施例的第一齿轮与第二齿轮的结构示意图；
图3示出了本实用新型实施例的柔性显示屏的收纳设备工作时的结构示意图；
图4示出了本实用新型实施例的柔性显示屏的收纳设备的工作效果图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本申请将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
请参考图1，其为本实用新型实施例的柔性显示屏的收纳设备的结构示意图。所述柔性显示屏的收纳设备10包括：平行设置的第一辊压轮11和第二辊压轮12；所述第一辊压轮11与第二辊压轮12的转向相反，适于滚动紧压配合；其中，所述第一辊压轮11表面的线速度大于所述第二辊压轮12表面的线速度。
具体的，所述柔性显示屏的收纳设备10包括平行设置的第一辊压轮11和第二辊压轮12，所述第一辊压轮11和第二辊压轮12之间具有一缝隙。对柔性显示屏进行卷曲时，所述柔性显示屏经过所述缝隙，并与所述第一辊压轮11和第二辊压轮12具有良好的摩擦接触。
该柔性显示屏的收纳设备10还包括电机(图中未示出)，所述电机与所述第一辊压轮11和第二辊压轮12传动连接，用于驱动所述第一辊压轮11和第二辊压轮12相对旋转(即反向旋转)。
其中，所述第一辊压轮11表面的线速度大于所述第二辊压轮12表面的线速度。优选的，所述第二辊压轮表面的线速度与所述第一辊压轮表面的线速度之比大于0.9且小于1。
本实施例中，所述第一辊压轮11由第一电机(图中未示出)驱动，所述第二辊压轮12由第二电机(图中未示出)驱动，所述第一辊压轮11与第二辊压轮12分别在第一电机和第二电机的驱动下作相对旋转。在本实用新型的其他实施例中，所述第一辊压轮11和第二辊压轮12也可以由皮带、齿轮等传动机构带动其作相对旋转，而不是由电机直接驱动。
请结合参考图1和图2，所述柔性显示屏的收纳设备10还包括相互咬合的第一齿轮13和第二齿轮14，所述第一辊压轮11与所述第一齿轮13铰接，所述第二辊压轮12与所述第二齿轮14铰接。
本实施例中，所述第一辊压轮11和第二辊压轮12为上下设置。相应的，所述第一齿轮13与第二齿轮14也为上下设置。在本实用新型的其他实施例中，所述第一辊压轮11和第二辊压轮12也可为左右设置或者前后设置。相应的，所述第一齿轮13与第二齿轮14也可为左右设置或者前后设置。所述第一齿轮13与第二齿轮14设置位置根据所述第一辊压轮11和第二辊压轮12的设置位置而定。
本实施例中，所述第一辊压轮11和第二辊压轮12的轮径相同，所述第一齿轮13的齿轮比略小于第二齿轮14。在此情况下，由于所述第一齿轮13的齿轮比略小于第二齿轮14，因此所述第一齿轮13的旋转角速度略快于第二齿轮14。同时，由于所述第一辊压轮11和第二辊压轮12的轮径相同，因此所述第一辊压轮11表面的线速度略快于所述第二辊压轮12的表面的线速度。
优选的，所述第一辊压轮11和第二辊压轮12的轮径相同，所述第一齿轮13与第二齿轮14的齿轮比大于0.9且小于1。此时，所述第二辊压轮12表面的线速度与所述第一辊压轮11表面的线速度之比大于0.9且小于1。
在另一实施例中，所述第一齿轮13与第二齿轮14的齿轮比相同，所述第一辊压轮11的轮径略小于所述第二辊压轮12的轮径。在此情况下，由于所述第一齿轮13与第二齿轮14的齿轮比相同，因此所述第一齿轮13与第二齿轮14的旋转角速度相同。同时，由于所述第一辊压轮11的轮径小于所述第二辊压轮12的轮径，因此所述第一辊压轮11表面的线速度略快于所述第二辊压轮12的表面的线速度。
优选的，所述第一辊压轮11和第二辊压轮12的轮径比大于1且小于10\/9，所述第一齿轮13与第二齿轮14的齿轮比相同。此时，所述第二辊压轮12表面的线速度与所述第一辊压轮11表面的线速度之比大于0.9且小于1。
在其他实施例中，所述第一辊压轮11和第二辊压轮12的轮径比以及所述第一齿轮13与第二齿轮14的齿轮比均不相同。只要所述第一辊压轮11和第二辊压轮12的轮径比与所述第一齿轮13与第二齿轮14的齿轮比相互配合，使得所述第一辊压轮11表面的线速度略快于所述第二辊压轮12的表面的线速度即可。
优选的，所述第一辊压轮11和第二辊压轮12的轮径比与所述第一齿轮13与第二齿轮14的齿轮比的比值大于0.9且小于1。
请结合参考图1和图3，所述柔性显示屏的收纳设备10的工作过程包括：首先，提供一柔性显示屏20，并将所述柔性显示屏20放入如上所述的收纳设备10中；之后，驱动所述第一辊压,11和第二辊压轮12相对旋转，并使得所述第一辊压轮11表面的线速度大于所述第二辊压轮12表面的线速度。
具体的，所述柔性显示屏20具有层叠设置的第一膜层21和第二膜层22，所述第一膜层21和第二膜层22之间采用胶材贴合。优选的，所述胶材为低模量的光学胶。所述低模量的光学胶具有易自流平的特征，能够使所述柔性显示屏20的膜层贴合更加紧密，同时更容易吸收膜层之间的形变。本实施例中，所述胶材的弹性模量在5MPa以下。
将所述柔性显示屏20放入如上所述的柔性显示屏20的收纳设备10时，所述柔性显示屏20经过所述第一辊压轮11和第二辊压轮12之间的缝隙，并与所述第一辊压轮11与第二辊压轮12具有良好的摩擦接触。其中，所述柔性显示屏20的第一膜层21与所述第一辊压轮11接触，所述柔性显示屏20的第二膜层22与所述第二辊压轮12接触。
启动电机驱动所述第一辊压轮11和第二辊压轮12进行相对旋转时，将所述第一辊压轮11的转速设定大于第二辊压轮12的转速。因此，所述第一辊压轮11与第二辊压轮12不但转向相反，而且所述第一辊压轮11表面的线速度略大于所述第二辊压轮12表面的线速度。
本实施例中，所述柔性显示屏20沿着其长度方向并朝向第一膜层21进行卷曲。即所述第一膜层21为内侧膜层，所述第二膜层22为外侧膜层。由于所述第一辊压轮11表面的线速度略大于所述第二辊压轮12表面的线速度，因此所述第一膜层21(内侧膜层)的收纳速度略快于所述第二膜层22(外侧膜层)。
在其他实施例中，所述柔性显示屏20沿着其长度方向并朝向第二膜层22进行卷曲。即所述第二膜层22为内侧膜层，所述第一膜层21为外侧膜层。相应的，所述柔性显示屏20进行收纳是，其第一膜层21与所述第二辊压轮12接触，其第二膜层22与所述第一辊压轮11接触。由于所述第一辊压轮11表面的线速度略大于所述第二辊压轮12表面的线速度，因此所述第二膜层22(内侧膜层)的收纳速度略快于所述第一膜层21(外侧膜层)。
由此可见，所述柔性显示屏20的内侧膜层与外侧膜层收纳速度不同。其中，内侧膜层的收纳速度略快于外侧膜层。膜层之间收纳速度上的差异使得膜层之间产生了微量滑移，所述微量滑移在收纳过程中不断累积，与卷曲过程中产生的相对位移不断相抵，最终减轻了相对位移量。
请参考图4，其为本实用新型实施例的柔性显示屏的收纳设备的工作效果图。如图4所示，横轴是柔性显示屏的卷曲长度，纵轴分别是柔性显示屏中膜层之间的相对位移量，比较例是采用现有的收纳方式，实施例是采用所述柔性显示屏的收纳设备10进行收纳，采用现有的收纳方式时膜层之间的相对位移会随着卷曲长度的增加不断累积，相对位移量很快就超过极限范围，因此柔性显示屏在卷曲过程中容易出现分层、拱起或断裂等异常情况，而采用所述柔性显示屏的收纳设备10进行收纳时，膜层之间会发生微量滑移，使得相对位移累积较慢，因此相对位移量上升缓慢，形变量一直在可承受的范围内，柔性显示屏在卷曲过程中不易出现分层、拱起或断裂等异常情况。
综上，本实用新型提供的柔性显示屏的收纳设备，通过上下辊压轮控制柔性显示屏两侧的收纳速度，使得内侧膜层的收纳速度略快于外侧膜层，以减缓膜层之间相对位移的累积，进而避免出现分层、拱起或断裂等异常情况。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920312177.3
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209373966U
授权时间:20190910
主分类号:G09F 9/30
专利分类号:G09F9/30
范畴分类:15E;
申请人:上海和辉光电有限公司
第一申请人:上海和辉光电有限公司
申请人地址:201506 上海市金山区九工路1568号
发明人:杨东伦
第一发明人:杨东伦
当前权利人:上海和辉光电有限公司
代理人:臧云霄;钟宗
代理机构:31282
代理机构编号:上海隆天律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计