全文摘要
本实用新型提出了一种聚酯输送带，包括由聚酯材料制成的输送带体，输送带体的宽度方向的两侧设置有凹槽，凹槽沿着输送带体的长度方向延伸，凹槽外侧设置有沿着输送带体长度方向延伸的导向条，导向条的顶面高度要低于输送带体的上表面高度；导向条的上方设置有输送带导向罩，输送带导向罩靠近输送带体的一端设置有向下凸出的导向部，导向部的下表面设置有导向槽，导向条对应设置在导向槽中。该输送带通过设置专门的导向装置，避免了聚酯输送带在长距离运输过程中发生的扭曲和移位。
主设计要求
1.一种聚酯输送带，包括由聚酯材料制成的输送带体，其特征在于，输送带体的背面设置有加固槽，加固槽中固定有加固条，加固条的下表面固定有啮合带，输送带体的宽度方向的两侧设置有凹槽，凹槽沿着输送带体的长度方向延伸，凹槽外侧设置有沿着输送带体长度方向延伸的导向条，导向条的顶面高度要低于输送带体的上表面高度；导向条的上方设置有输送带导向罩，输送带导向罩靠近输送带体的一端设置有向下凸出的导向部，导向部的下表面设置有导向槽，导向条对应设置在导向槽中。
设计方案
1.一种聚酯输送带，包括由聚酯材料制成的输送带体，其特征在于，输送带体的背面设置有加固槽，加固槽中固定有加固条，加固条的下表面固定有啮合带，输送带体的宽度方向的两侧设置有凹槽，凹槽沿着输送带体的长度方向延伸，凹槽外侧设置有沿着输送带体长度方向延伸的导向条，导向条的顶面高度要低于输送带体的上表面高度；
导向条的上方设置有输送带导向罩，输送带导向罩靠近输送带体的一端设置有向下凸出的导向部，导向部的下表面设置有导向槽，导向条对应设置在导向槽中。
2.如权利要求1所述的一种聚酯输送带，其特征在于，所述加固条与啮合带的固定方式为：加固条中沿着加固条的宽度方向分布有多列螺栓，每列螺栓沿着加固条的长度方向延伸，每个螺栓的螺栓头预埋在加固条内部，螺栓的螺杆端伸出加固条的底面，输送带体的底面通过螺栓固定有啮合带。
3.如权利要求2所述的一种聚酯输送带，其特征在于，啮合带的下方设置有支撑装置，支撑装置包括沿着输送带体长度方向间隔分布的支撑辊，支撑辊的两端固定在机架梁上，位于支撑辊两端的机架梁相互平行并且沿着输送带体的长度方向延伸。
4.如权利要求3所述的一种聚酯输送带，其特征在于，啮合带朝下的一侧面具有粗糙面，啮合带通过粗糙面与支撑辊的外圆周接触。
5.如权利要求4所述的一种聚酯输送带，其特征在于，啮合带的宽度方向的两端位于机架梁的外侧设置有向下伸出的凸条，凸条沿着啮合带的长度方向延伸。
6.如权利要求1所述的一种聚酯输送带，其特征在于，加固槽沿着输送带体的长度方向延伸。
7.如权利要求1所述的一种聚酯输送带，其特征在于，加固条由橡胶材料制成。
8.如权利要求1所述的一种聚酯输送带，其特征在于，加固条通过顶面和侧面粘接的方式与输送带体固定在一起。
9.如权利要求1所述的一种聚酯输送带，其特征在于，啮合带采用与加固条相同的橡胶材料制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种输送带。
背景技术
常规的输送带有聚酯输送带、尼龙输送带等，聚酯输送带相对尼龙输送带具有更轻、更薄、热稳定性更好等优点。但是，由于聚酯材料的延伸性较差，在长距离输送过程中发生扭曲和移位后不容易复位，并且所以聚酯材料并不适合长距离输送。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种聚酯输送带，该输送带通过设置专门的导向装置，避免了聚酯输送带在长距离运输过程中发生的扭曲和移位。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种聚酯输送带，包括由聚酯材料制成的输送带体，输送带体的背面设置有加固槽，加固槽中固定有加固条，加固条的下表面固定有啮合带，输送带体的宽度方向的两侧设置有凹槽，凹槽沿着输送带体的长度方向延伸，凹槽外侧设置有沿着输送带体长度方向延伸的导向条，导向条的顶面高度要低于输送带体的上表面高度；
导向条的上方设置有输送带导向罩，输送带导向罩靠近输送带体的一端设置有向下凸出的导向部，导向部的下表面设置有导向槽，导向条对应设置在导向槽中。
所述加固条与啮合带的固定方式为：加固条中沿着加固条的宽度方向分布有多列螺栓，每列螺栓沿着加固条的长度方向延伸，每个螺栓的螺栓头预埋在加固条内部，螺栓的螺杆端伸出加固条的底面，输送带体的底面通过螺栓固定有啮合带。
啮合带的下方设置有支撑装置，支撑装置包括沿着输送带体长度方向间隔分布的支撑辊，支撑辊的两端固定在机架梁上，位于支撑辊两端的机架梁相互平行并且沿着输送带体的长度方向延伸。
啮合带朝下的一侧面具有粗糙面，啮合带通过粗糙面与支撑辊的外圆周接触。
啮合带的宽度方向的两端位于机架梁的外侧设置有向下伸出的凸条，凸条沿着啮合带的长度方向延伸。
加固槽沿着输送带体的长度方向延伸。
加固条由橡胶材料制成。
加固条通过顶面和侧面粘接的方式与输送带体固定在一起。
啮合带采用与加固条相同的橡胶材料制成。
本实用新型的有益效果是：通过设置上下双层的导向机构，使得该聚酯运输带在长距离运行时不易发生弯曲和移位。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型所述输送带的横向截面图；
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
实施例1
如图1所示，一种聚酯输送带，包括由聚酯材料制成的输送带体1，输送带体1的背面设置有加固槽2，加固槽2沿着输送带体1的长度方向延伸，加固槽2中固定有加固条4，加固条4由橡胶材料制成，加固条4通过顶面和侧面粘接的方式与输送带体1固定在一起。
加固条4中沿着加固条的宽度方向分布有多列螺栓3，每列螺栓3沿着加固条4的长度方向延伸。每个螺栓3的螺栓头预埋在加固条4内部，螺栓3的螺杆端伸出加固条4的底面。
输送带体1的底面通过螺栓3固定有啮合带5，啮合带5采用与加固条4相同的橡胶材料制成。
啮合带5的下方设置有支撑装置，支撑装置包括沿着输送带体1长度方向间隔分布的支撑辊6，支撑辊6的两端固定在机架梁12上，位于支撑辊6两端的机架梁12相互平行并且沿着输送带体1的长方方向延伸。
啮合带5朝下的一侧面具有粗糙面，啮合带5通过粗糙面与支撑辊6的外圆周接触。
啮合带5的宽度方向的两端位于机架梁12的外侧设置有向下伸出的凸条 11，凸条11沿着啮合带5的长度方向延伸。
输送带体1的宽度方向的两侧设置有凹槽7，凹槽7沿着输送带体1的长度方向延伸，凹槽7外侧设置有沿着输送带体1长度方向延伸的导向条8，导向条 8的顶面高度要低于输送带体1的上表面高度。
导向条8的上方设置有输送带导向罩9，输送带导向罩9靠近输送带体1的一端设置有向下凸出的导向部，导向部的下表面设置有导向槽10，导向条8对应设置在导向槽10中，并且在输送带运行时，通过导向条8和导向槽10的配合，实现输送带体在运输过程中不发生扭曲和偏移。
本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920309151.3
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209651150U
授权时间:20191119
主分类号:B65G 15/34
专利分类号:B65G15/34
范畴分类:32F;
申请人:浙江环能传动科技有限公司
第一申请人:浙江环能传动科技有限公司
申请人地址:317200 浙江省台州市天台县三合镇洪三工业园区
发明人:许小虎;王启超;王如兴
第一发明人:许小虎
当前权利人:浙江环能传动科技有限公司
代理人:刘颖
代理机构:33229
代理机构编号:台州蓝天知识产权代理有限公司 33229
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计