一种管式门栓连动框的可组装冲压模具论文和设计-彭日临

全文摘要

本实用新型公开了一种管式门栓连动框的可组装冲压模具,包括冲压模具主体,冲压模具主体的底端安装有底板,底板的内侧中部两端安装有缓冲块,顶板的一侧安装有上模板,上模板表面安装有若干个冲头,顶板中部安装有伸缩管,伸缩管底端活动安装有固定管,伸缩管顶端中部安装有槽口,槽口的一端设置有进液管,进液管的底端固定安装有封闭橡胶圈。本实用新型通过在顶板的中部设置有伸缩管和固定管,使用者可从伸缩管顶端的槽口中倒入润滑油,当顶板受到压力挤压时,伸缩管受压滑动置入伸缩管内,带动封闭橡胶圈在固定管内滑动,使固定管内的空气受到挤压将润滑油从冲头挤出,冲头则在工作过程中产生润滑,达到减少冲头和模板间的磨损的作用。

主设计要求

1.一种管式门栓连动框的可组装冲压模具,包括冲压模具主体(1),其特征在于,所述冲压模具主体(1)的底端安装有底板(2),所述底板(2)的内侧中部两端安装有缓冲块(3),所述底板(2)的顶端安装有下模板(4),所述底板(2)的两端安装有定位柱(5),所述底板(2)的上侧安装有顶板(6),所述顶板(6)的两端安装有定位孔(7),所述顶板(6)的一侧安装有上模板(8),所述上模板(8)表面安装有若干个冲头(9),所述顶板(6)中部安装有伸缩管(10),所述伸缩管(10)底端活动安装有固定管(11),所述伸缩管(10)顶端中部安装有槽口(12),且槽口(12)为单向结构,所述槽口(12)的一端设置有进液管(13),所述进液管(13)的底端固定安装有封闭橡胶圈(14)。

设计方案

1.一种管式门栓连动框的可组装冲压模具,包括冲压模具主体(1),其特征在于,所述冲压模具主体(1)的底端安装有底板(2),所述底板(2)的内侧中部两端安装有缓冲块(3),所述底板(2)的顶端安装有下模板(4),所述底板(2)的两端安装有定位柱(5),所述底板(2)的上侧安装有顶板(6),所述顶板(6)的两端安装有定位孔(7),所述顶板(6)的一侧安装有上模板(8),所述上模板(8)表面安装有若干个冲头(9),所述顶板(6)中部安装有伸缩管(10),所述伸缩管(10)底端活动安装有固定管(11),所述伸缩管(10)顶端中部安装有槽口(12),且槽口(12)为单向结构,所述槽口(12)的一端设置有进液管(13),所述进液管(13)的底端固定安装有封闭橡胶圈(14)。

2.根据权利要求1所述的一种管式门栓连动框的可组装冲压模具,其特征在于,所述伸缩管(10)和固定管(11)通过螺旋弹簧(15)弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种管式门栓连动框的可组装冲压模具,其特征在于,所述伸缩管(10)和固定管(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管式门栓连动框的可组装冲压模具,其特征在于,所述进液管(13)和封闭橡胶圈(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管式门栓连动框的可组装冲压模具,其特征在于,所述固定管(11)贯穿连接至冲头(9)中部。

6.根据权利要求2所述的一种管式门栓连动框的可组装冲压模具,其特征在于,所述螺旋弹簧(15)是由碳素材质所构成。

7.根据权利要求1所述的一种管式门栓连动框的可组装冲压模具,其特征在于,所述缓冲块(3)是由天然橡胶材料构成。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种管式门栓连动框的可组装冲压模具。

背景技术

冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。

但是在冲压过程中,因调试或不同生产线之间转换模具,以及在长期使用时,容易对模具产生损耗,且模具工作过程中的冲头也是损耗的重要部件,会对所产出的产品质量受到影响,因此实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种管式门栓连动框的可组装冲压模具,可做到减少冲头和模板间的磨损并能够对挤压进行缓冲。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种管式门栓连动框的可组装冲压模具,包括冲压模具主体,所述冲压模具主体的底端安装有底板,所述底板的内侧中部两端安装有缓冲块,所述底板的顶端安装有下模板,所述底板的两端安装有定位柱,所述底板的上侧安装有顶板,所述顶板的两端安装有定位孔,所述顶板的一侧安装有上模板,所述上模板表面安装有若干个冲头,所述顶板中部安装有伸缩管,所述伸缩管底端活动安装有固定管,所述伸缩管顶端中部安装有槽口,且槽口为单向结构,所述槽口的一端设置有进液管,所述进液管的底端固定安装有封闭橡胶圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩管和固定管通过螺旋弹簧弹性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩管和固定管滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进液管和封闭橡胶圈固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定管贯穿连接至冲头中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺旋弹簧是由碳素材质所构成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲块是由天然橡胶材料构成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过在顶板的中部设置有伸缩管和固定管,使用者可从伸缩管顶端的槽口中倒入润滑油,使润滑油从槽口滑入通过进液管置入固定管内,其中固定管贯穿冲头中部,当顶板受到压力挤压时,伸缩管受压滑动置入伸缩管内,带动封闭橡胶圈在固定管内滑动,使固定管内的空气受到挤压将润滑油从冲头挤出,冲头则在工作过程中产生润滑,达到减少冲头和模板间的磨损的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的局部结构示意图之一;

图3是本实用新型的局部结构示意图之二;

图中:1、冲压模具主体;2、底板;3、缓冲块;4、下模板;5、定位柱;6、顶板;7、定位孔;8、上模板;9、冲头;10、伸缩管;11、固定管;12、槽口;13、进液管;14、封闭橡胶圈;15、螺旋弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-3所示,本实用新型提供一种管式门栓连动框的可组装冲压模具,包括冲压模具主体1,冲压模具主体1的底端安装有底板2,底板2的内侧中部两端安装有缓冲块3,底板2的顶端安装有下模板4,底板2的两端安装有定位柱5,底板2的上侧安装有顶板6,顶板6的两端安装有定位孔7,顶板6的一侧安装有上模板8,上模板8表面安装有若干个冲头9,顶板6中部安装有伸缩管10,伸缩管10底端活动安装有固定管11,伸缩管10顶端中部安装有槽口12,且槽口12为单向结构,槽口12的一端设置有进液管13,进液管13的底端固定安装有封闭橡胶圈14。

进一步的,伸缩管10和固定管11通过螺旋弹簧15弹性连接,伸缩管10受到挤压时螺旋弹簧15可进行蓄能,当压力消失时螺旋弹簧15可弹起伸缩管10。

伸缩管10和固定管11滑动连接,当伸缩管10受到挤压时可置入固定管11内侧。

进液管13和封闭橡胶圈14固定连接,使进液管13进行位移时能够带动封闭橡胶圈14进行位移。

固定管11贯穿连接至冲头9一端,使固定管11所溢出的液体可在冲头9上进行润滑。

螺旋弹簧15是由碳素材质所构成,碳素所制成的碳素弹簧具有良好的蓄能功能和抗疲劳功能,增加弹簧的寿命。

缓冲块3是由天然橡胶材料构成,天然橡胶具有一定的缓冲效果,可在冲头过冲时产生缓冲层的作用。

具体的,使用者在更换安装完毕冲压模具主体1上的上模板8和下模板4后,底板2和顶板6两端的定位柱5和定位孔7进行定位安置,之后可将润滑油从顶板的槽口12置入,使润滑油通过进液管13进入固定管11,因槽口12为单向进口结构,使管内的润滑油无法因空气压强从固定管11底端溢出,冲压模具主体1工作时,顶板6和伸缩管10受压,伸缩管10因压力滑入固定管11内,其连接部件螺旋弹簧15则蓄能使其在失去受压后可自行弹起,槽口12一端的进液管13进行位移的同时带动封闭橡胶圈14进行移动,使固定管11内的液体同时压出对冲头9进行润滑,当冲头9过冲时底板内侧所设置的缓冲块3则能够减少冲头9所受到的磨损。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种管式门栓连动框的可组装冲压模具论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920104927.8

申请日:2019-01-22

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:33(浙江)

授权编号:CN209830015U

授权时间:20191224

主分类号:B21D37/10

专利分类号:B21D37/10;B21D37/18

范畴分类:26J;

申请人:嘉兴美可泰科技有限公司

第一申请人:嘉兴美可泰科技有限公司

申请人地址:314000 浙江省嘉兴市海盐县西塘桥镇元通工业区盐嘉公路888号

发明人:彭日临

第一发明人:彭日临

当前权利人:嘉兴美可泰科技有限公司

代理人:程开生

代理机构:33253

代理机构编号:嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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