全文摘要
本实用新型公开了一种塑料实验室塑化成型的装置，包括底座，便于加热成型模结构，快速降温冷却筒结构，可收卷保护布结构，开关，支撑管，固定螺栓，调节杆，上板，直杆，挂钩，支撑脚，防滑座，收纳盒，盒口，气缸和上模具。本实用新型下模具，保温板，导热板，安装管，电阻丝和安装螺栓的设置，有利于加热塑料原料，方便实用；管塞，冷却筒，冷凝管，抱箍，电机和扇叶的设置，有利于冷却成型的塑料，提高生产效率；连接座，连接轴，滚筒，防护布和拉环的设置，有利于保护工作人员，防止在加热塑料时烫伤工作人员。
主设计要求
1.一种塑料实验室塑化成型的装置，其特征在于，该塑料实验室塑化成型的装置包括底座(1)，便于加热成型模结构(2)，快速降温冷却筒结构(3)，可收卷保护布结构(4)，开关(5)，支撑管(6)，固定螺栓(7)，调节杆(8)，上板(9)，直杆(10)，挂钩(11)，支撑脚(12)，防滑座(13)，收纳盒(14)，盒口(15)，气缸(16)和上模具(17)，所述的便于加热成型模结构(2)上部连接在直杆(10)的下部；所述的快速降温冷却筒结构(3)下部连接在底座(1)的上部；所述的可收卷保护布结构(4)下部连接在上板(9)的上部；所述的开关(5)螺栓连接在底座(1)的前部左侧中间位置；所述的支撑管(6)下部分别螺栓连接在底座(1)的上部左右两侧；所述的调节杆(8)下部插接在支撑管(6)的内部上侧；所述的支撑管(6)和调节杆(8)的连接处通过固定螺栓(7)固定；所述的上板(9)下部左右两侧分别螺栓连接在调节杆(8)的上部；所述的直杆(10)上部分别螺栓连接在上板(9)的下部左右两侧；所述的挂钩(11)右侧螺栓连接在左侧设置的支撑管(6)的左侧上部；所述的支撑脚(12)上部分别螺栓连接在底座(1)的底部四角位置；所述的防滑座(13)上部中间位置螺栓连接在支撑脚(12)的下部；所述的收纳盒(14)上部螺栓连接在底座(1)的下部中间位置；所述的盒口(15)开设在收纳盒(14)的前部中间位置；所述的气缸(16)上部螺栓连接在上板(9)的下部中间位置；所述的上模具(17)上部中间位置螺栓连接在气缸(16)下部的输出杆下端；所述的便于加热成型模结构(2)包括下模具(21)，保温板(22)，导热板(23)，安装管(24)，电阻丝(25)和安装螺栓(26)，所述的保温板(22)内侧分别螺栓连接在下模具(21)的前后两侧；所述的导热板(23)上部螺栓连接在下模具(21)的下部；所述的安装管(24)上部螺栓连接在导热板(23)的下部中间位置；所述的电阻丝(25)中间位置横向插接在安装管(24)的内部；所述的安装管(24)和电阻丝(25)的连接处通过安装螺栓(26)固定。
设计方案
1.一种塑料实验室塑化成型的装置，其特征在于，该塑料实验室塑化成型的装置包括底座(1)，便于加热成型模结构(2)，快速降温冷却筒结构(3)，可收卷保护布结构(4)，开关(5)，支撑管(6)，固定螺栓(7)，调节杆(8)，上板(9)，直杆(10)，挂钩(11)，支撑脚(12)，防滑座(13)，收纳盒(14)，盒口(15)，气缸(16)和上模具(17)，所述的便于加热成型模结构(2)上部连接在直杆(10)的下部；所述的快速降温冷却筒结构(3)下部连接在底座(1)的上部；所述的可收卷保护布结构(4)下部连接在上板(9)的上部；所述的开关(5)螺栓连接在底座(1)的前部左侧中间位置；所述的支撑管(6)下部分别螺栓连接在底座(1)的上部左右两侧；所述的调节杆(8)下部插接在支撑管(6)的内部上侧；所述的支撑管(6)和调节杆(8)的连接处通过固定螺栓(7)固定；所述的上板(9)下部左右两侧分别螺栓连接在调节杆(8)的上部；所述的直杆(10)上部分别螺栓连接在上板(9)的下部左右两侧；所述的挂钩(11)右侧螺栓连接在左侧设置的支撑管(6)的左侧上部；所述的支撑脚(12)上部分别螺栓连接在底座(1)的底部四角位置；所述的防滑座(13)上部中间位置螺栓连接在支撑脚(12)的下部；所述的收纳盒(14)上部螺栓连接在底座(1)的下部中间位置；所述的盒口(15)开设在收纳盒(14)的前部中间位置；所述的气缸(16)上部螺栓连接在上板(9)的下部中间位置；所述的上模具(17)上部中间位置螺栓连接在气缸(16)下部的输出杆下端；所述的便于加热成型模结构(2)包括下模具(21)，保温板(22)，导热板(23)，安装管(24)，电阻丝(25)和安装螺栓(26)，所述的保温板(22)内侧分别螺栓连接在下模具(21)的前后两侧；所述的导热板(23)上部螺栓连接在下模具(21)的下部；所述的安装管(24)上部螺栓连接在导热板(23)的下部中间位置；所述的电阻丝(25)中间位置横向插接在安装管(24)的内部；所述的安装管(24)和电阻丝(25)的连接处通过安装螺栓(26)固定。
2.如权利要求1所述的塑料实验室塑化成型的装置，其特征在于，所述的防滑座(13)具体采用橡胶座。
3.如权利要求1所述的塑料实验室塑化成型的装置，其特征在于，所述的保温板(22)具体采用聚氨酯保温板。
4.如权利要求1所述的塑料实验室塑化成型的装置，其特征在于，所述的导热板(23)具体采用铜板。
5.如权利要求1所述的塑料实验室塑化成型的装置，其特征在于，所述的下模具(21)上部左右两侧分别螺栓连接在直杆(10)的下部。
6.如权利要求1所述的塑料实验室塑化成型的装置，其特征在于，所述的快速降温冷却筒结构(3)包括管塞(31)，冷却筒(32)，冷凝管(33)，抱箍(34)，电机(35)和扇叶(36)，所述的管塞(31)下部螺纹连接在冷凝管(33)的上部；所述的冷凝管(33)中间位置分别通过抱箍(34)固定在冷却筒(32)的内部左右两侧；所述的电机(35)下部螺栓连接在冷却筒(32)的内部下侧中间位置；所述的扇叶(36)下部中间位置螺栓连接在电机(35)的上部输出轴上端。
7.如权利要求6所述的塑料实验室塑化成型的装置，其特征在于，所述的冷却筒(32)下部螺栓连接在底座(1)的上部中间位置。
8.如权利要求1所述的塑料实验室塑化成型的装置，其特征在于，所述的可收卷保护布结构(4)包括连接座(41)，连接轴(42)，滚筒(43)，防护布(44)，观察布(45)和拉环(46)，所述的连接轴(42)左右两端分别螺栓连接在连接座(41)的内侧中间位置；所述的滚筒(43)套接在连接轴(42)的外壁中间位置；所述的连接轴(42)和滚筒(43)间隙配合设置；所述的防护布(44)上部螺钉连接在滚筒(43)外壁前侧中间位置；所述的观察布(45)镶嵌在防护布(44)的内部中间位置；所述的拉环(46)上部螺栓连接在防护布(44)的下部中间位置。
9.如权利要求8所述的塑料实验室塑化成型的装置，其特征在于，所述的连接座(41)下部分别螺栓连接在上板(9)的上部前侧左右两端。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于塑料成型技术领域，尤其涉及一种塑料实验室塑化成型的装置。
背景技术
塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。
但是现有的塑化成型的装置还存在着不方便加热塑料，冷却塑料效率低和加热塑料时容易烫伤工作人员的问题。
因此，发明一种塑料实验室塑化成型的装置显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种塑料实验室塑化成型的装置，以解决现有的塑化成型的装置不方便加热塑料，冷却塑料效率低和加热塑料时容易烫伤工作人员的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种塑料实验室塑化成型的装置，包括底座，便于加热成型模结构，快速降温冷却筒结构，可收卷保护布结构，开关，支撑管，固定螺栓，调节杆，上板，直杆，挂钩，支撑脚，防滑座，收纳盒，盒口，气缸和上模具，所述的便于加热成型模结构上部连接在直杆的下部；所述的快速降温冷却筒结构下部连接在底座的上部；所述的可收卷保护布结构下部连接在上板的上部；所述的开关螺栓连接在底座的前部左侧中间位置；所述的支撑管下部分别螺栓连接在底座的上部左右两侧；所述的调节杆下部插接在支撑管的内部上侧；所述的支撑管和调节杆的连接处通过固定螺栓固定；所述的上板下部左右两侧分别螺栓连接在调节杆的上部；所述的直杆上部分别螺栓连接在上板的下部左右两侧；所述的挂钩右侧螺栓连接在左侧设置的支撑管的左侧上部；所述的支撑脚上部分别螺栓连接在底座的底部四角位置；所述的防滑座上部中间位置螺栓连接在支撑脚的下部；所述的收纳盒上部螺栓连接在底座的下部中间位置；所述的盒口开设在收纳盒的前部中间位置；所述的气缸上部螺栓连接在上板的下部中间位置；所述的上模具上部中间位置螺栓连接在气缸下部的输出杆下端；所述的便于加热成型模结构包括下模具，保温板，导热板，安装管，电阻丝和安装螺栓，所述的保温板内侧分别螺栓连接在下模具的前后两侧；所述的导热板上部螺栓连接在下模具的下部；所述的安装管上部螺栓连接在导热板的下部中间位置；所述的电阻丝中间位置横向插接在安装管的内部；所述的安装管和电阻丝的连接处通过安装螺栓固定。
优选的，所述的防滑座具体采用橡胶座。
优选的，所述的保温板具体采用聚氨酯保温板。
优选的，所述的导热板具体采用铜板。
优选的，所述的下模具上部左右两侧分别螺栓连接在直杆的下部。
优选的，所述的快速降温冷却筒结构包括管塞，冷却筒，冷凝管，抱箍，电机和扇叶，所述的管塞下部螺纹连接在冷凝管的上部；所述的冷凝管中间位置分别通过抱箍固定在冷却筒的内部左右两侧；所述的电机下部螺栓连接在冷却筒的内部下侧中间位置；所述的扇叶下部中间位置螺栓连接在电机的上部输出轴上端。
优选的，所述的冷却筒下部螺栓连接在底座的上部中间位置。
优选的，所述的可收卷保护布结构包括连接座，连接轴，滚筒，防护布，观察布和拉环，所述的连接轴左右两端分别螺栓连接在连接座的内侧中间位置；所述的滚筒套接在连接轴的外壁中间位置；所述的连接轴和滚筒间隙配合设置；所述的防护布上部螺钉连接在滚筒外壁前侧中间位置；所述的观察布镶嵌在防护布的内部中间位置；所述的拉环上部螺栓连接在防护布的下部中间位置。
优选的，所述的连接座下部分别螺栓连接在上板的上部前侧左右两端。
优选的，所述的观察布具体采用透明尼龙布。
优选的，所述的防护布具体采用特氟龙涂覆玻璃纤维布。
优选的，所述的开关具体采用型号为FC120的塑料自锁开关。
优选的，所述的气缸和开关电性连接。
优选的，所述的气缸具体采用型号为SCJ50-25-25-S的气缸。
优选的，所述的电阻丝具体采用型号为Cr20Ni35的电阻丝。
优选的，所述的电阻丝和开关电性连接。
优选的，所述的电机具体采用型号为XD-3420-2的电机。
优选的，所述的电机和开关电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中，所述的下模具，保温板，导热板，安装管，电阻丝和安装螺栓的设置，有利于加热塑料原料，方便实用。
2、本实用新型中，所述的管塞，冷却筒，冷凝管，抱箍，电机和扇叶的设置，有利于冷却成型的塑料，提高生产效率。
3、本实用新型中，所述的连接座，连接轴，滚筒，防护布和拉环的设置，有利于保护工作人员，防止在加热塑料时烫伤工作人员。
4、本实用新型中，所述的挂钩的设置，有利于悬挂毛巾等物品。
5、本实用新型中，所述的支撑脚和防滑座的设置，有利于增加该装置的底部稳定性。
6、本实用新型中，所述的收纳盒和盒口的设置，有利于存放维修工具等物品。
7、本实用新型中，所述的支撑管，固定螺栓和调节杆的设置，有利于调节上板的高度。
8、本实用新型中，所述的观察布的设置，有利于观察塑料加热情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的便于加热成型模结构的结构示意图。
图3是本实用新型的快速降温冷却筒结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可收卷保护布结构的结构示意图。
图1至图4中：
1、底座；2、便于加热成型模结构；21、下模具；22、保温板；23、导热板；24、安装管；25、电阻丝；26、安装螺栓；3、快速降温冷却筒结构；31、管塞；32、冷却筒；33、冷凝管；34、抱箍；35、电机；36、扇叶；4、可收卷保护布结构；41、连接座；42、连接轴；43、滚筒；44、防护布；45、观察布；46、拉环；5、开关；6、支撑管；7、固定螺栓；8、调节杆；9、上板；10、直杆；11、挂钩；12、支撑脚；13、防滑座；14、收纳盒；15、盒口；16、气缸；17、上模具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
如附图1至附图4所示，本实用新型提供一种塑料实验室塑化成型的装置，包括底座1，便于加热成型模结构2，快速降温冷却筒结构3，可收卷保护布结构4，开关5，支撑管6，固定螺栓7，调节杆8，上板9，直杆10，挂钩11，支撑脚12，防滑座13，收纳盒14，盒口15，气缸16和上模具17，所述的便于加热成型模结构2上部连接在直杆10的下部；所述的快速降温冷却筒结构3下部连接在底座1的上部；所述的可收卷保护布结构4下部连接在上板9的上部；所述的开关5螺栓连接在底座1的前部左侧中间位置；所述的支撑管6下部分别螺栓连接在底座1的上部左右两侧；所述的调节杆8下部插接在支撑管6的内部上侧；所述的支撑管6和调节杆8的连接处通过固定螺栓7固定；所述的上板9下部左右两侧分别螺栓连接在调节杆8的上部；所述的直杆10上部分别螺栓连接在上板9的下部左右两侧；所述的挂钩11右侧螺栓连接在左侧设置的支撑管6的左侧上部；所述的支撑脚12上部分别螺栓连接在底座1的底部四角位置；所述的防滑座13上部中间位置螺栓连接在支撑脚12的下部；所述的收纳盒14上部螺栓连接在底座1的下部中间位置；所述的盒口15开设在收纳盒14的前部中间位置；所述的气缸16上部螺栓连接在上板9的下部中间位置；所述的上模具17上部中间位置螺栓连接在气缸16下部的输出杆下端；所述的便于加热成型模结构2包括下模具21，保温板22，导热板23，安装管24，电阻丝25和安装螺栓26，所述的保温板22内侧分别螺栓连接在下模具21的前后两侧；所述的导热板23上部螺栓连接在下模具21的下部；所述的安装管24上部螺栓连接在导热板23的下部中间位置；所述的电阻丝25中间位置横向插接在安装管24的内部；所述的安装管24和电阻丝25的连接处通过安装螺栓26固定。
上述实施例中，具体的，所述的防滑座13具体采用橡胶座。
上述实施例中，具体的，所述的保温板22具体采用聚氨酯保温板。
上述实施例中，具体的，所述的导热板23具体采用铜板。
上述实施例中，具体的，所述的下模具21上部左右两侧分别螺栓连接在直杆10的下部。
上述实施例中，具体的，所述的快速降温冷却筒结构3包括管塞31，冷却筒32，冷凝管33，抱箍34，电机35和扇叶36，所述的管塞31下部螺纹连接在冷凝管33的上部；所述的冷凝管33中间位置分别通过抱箍34固定在冷却筒32的内部左右两侧；所述的电机35下部螺栓连接在冷却筒32的内部下侧中间位置；所述的扇叶36下部中间位置螺栓连接在电机35的上部输出轴上端。
上述实施例中，具体的，所述的冷却筒32下部螺栓连接在底座1的上部中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的可收卷保护布结构4包括连接座41，连接轴42，滚筒43，防护布44，观察布45和拉环46，所述的连接轴42左右两端分别螺栓连接在连接座41的内侧中间位置；所述的滚筒43套接在连接轴42的外壁中间位置；所述的连接轴42和滚筒43间隙配合设置；所述的防护布44上部螺钉连接在滚筒43外壁前侧中间位置；所述的观察布45镶嵌在防护布44的内部中间位置；所述的拉环46上部螺栓连接在防护布44的下部中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的连接座41下部分别螺栓连接在上板9的上部前侧左右两端。
上述实施例中，具体的，所述的观察布45具体采用透明尼龙布。
上述实施例中，具体的，所述的防护布44具体采用特氟龙涂覆玻璃纤维布。
上述实施例中，具体的，所述的开关5具体采用型号为FC120的塑料自锁开关。
上述实施例中，具体的，所述的气缸16和开关5电性连接。
上述实施例中，具体的，所述的气缸16具体采用型号为SCJ50-25-25-S的气缸。
上述实施例中，具体的，所述的电阻丝25具体采用型号为Cr20Ni35的电阻丝。
上述实施例中，具体的，所述的电阻丝25和开关5电性连接。
上述实施例中，具体的，所述的电机35具体采用型号为XD-3420-2的电机。
上述实施例中，具体的，所述的电机35和开关5电性连接。
工作原理
本实用新型中，通过将塑料原料放入下模具21内，打开开关5启动电阻丝25，对下模具21内的塑料原料进行加热，加热完毕后关闭电阻丝25；通过打开开关5启动气缸16，气缸16推动上模具17对下模具21内的塑料原料进行挤压成型，塑料原料成型后关闭气缸16；通过松动固定螺栓7，调节调节杆8的高度，直到上模具17进入冷却筒32内部后拧紧固定螺栓7；通过打开管塞31向冷凝管33内加入冷凝液，然后打开开关5启动电机35，电机35带动扇叶36旋转，从而对下模具21内的成型塑料进行冷却；通过手拉拉环46，将防护布44拉下，可以防止在加热塑料时烫伤工作人员。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920021273.2
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209409106U
授权时间:20190920
主分类号:B29C 43/02
专利分类号:B29C43/02;B29C43/52;B29C43/32
范畴分类:17J;
申请人:苏州聚威共混材料有限公司
第一申请人:苏州聚威共混材料有限公司
申请人地址:215611 江苏省苏州市张家港市塘桥镇人民东路307号聚威共混
发明人:吴建平
第一发明人:吴建平
当前权利人:苏州聚威共混材料有限公司
代理人:夏平
代理机构:32218
代理机构编号:南京天华专利代理有限责任公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计