导读:本文包含了雾沫夹带论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:夹带,导向,精馏,波纹,吸收塔,水力学,效率。
雾沫夹带论文文献综述
万先河,张杰旭,纪利俊,朱家文[1]（2019）在《组合导向浮阀塔板的雾沫夹带实验及CFD模拟》一文中研究指出对组合导向浮阀塔板进行了水力学实验,测定了2块直径1m、不同浮阀排布的组合导向浮阀塔板的雾沫夹带和相关水力学数据。根据实验塔板的结构和尺寸参数建立几何模型,采用Fluent 6.3.26软件对板上气液两相流动进行CFD模拟,考察了塔板上的气液两相流动状况。清液层高度和雾沫夹带的模拟结果与实验结果吻合较好,验证了模拟的准确性。对两块不同浮阀排布的组合导向浮阀塔板的雾沫夹带和板上液体反向流进行了分析,结果表明在适当位置用导向能力更强的梯形浮阀代替矩形浮阀可有效降低雾沫夹带率和液体反向流比例,雾沫夹带率的实验值和模拟值分别降低了13.4%和10.6%,液体反向流比例降低了12.8%。研究结果表明,通过CFD模拟可望指导两种浮阀的合理排布和塔板的优化设计。(本文来源于《化工进展》期刊2019年04期）
张秋香,张婧,赵培[2]（2016）在《波纹导向浮阀塔板的雾沫夹带研究》一文中研究指出在直径1 000 mm、高6 m中试规模的不锈钢圆形塔内,采用空气-水物系进行冷模实验,对波纹导向浮阀塔板的雾沫夹带性能进行了研究,考察了液流强度、出口堰高等因素对其雾沫夹带的影响,并比较了带孔、不带孔波纹导向浮阀和F1型浮阀的雾沫夹带分率。结果表明,波纹导向浮阀塔板在不同的液流强度下都具备较好的操作弹性;带导向孔的波纹浮阀塔板的雾沫夹带率较无导向孔低,证明了浮阀上方开导向孔的优越性;在较大的空塔动能因子下,带导向孔波纹浮阀塔板的抗雾沫夹带性能明显优于F1型浮阀。(本文来源于《现代化工》期刊2016年09期）
肖万平[3]（2016）在《中间吸收塔出口烟气雾沫夹带浅析》一文中研究指出针对中间吸收塔出口烟气雾沫夹带严重的现象,从工艺设计、设备选型、运行操作等方面逐一分析,并通过类似冶炼烟气制酸系统中的中间吸收塔工艺参数对比,确定分酸器分酸点及分酸量不均匀是导致中间吸收塔出口烟气雾沫夹带的主要原因。在对分酸器进行整体更换后,其出口烟气雾沫夹带现象逐渐消失,酸雾含量基本达到设计要求。(本文来源于《硫酸工业》期刊2016年02期）
彭志荣,齐波,刘涛刚[4]（2015）在《丙烯塔雾沫夹带的原因及处理》一文中研究指出;针对某乙烯装置丙烯精馏塔近期出现的不稳定工作状态,分析其产生的过程和原因;找出处理方法;优化丙烯精馏塔的操作。(本文来源于《化工管理》期刊2015年26期）
宋阳阳,张贝克,马昕[5]（2013）在《含有雾沫夹带现象的精馏塔动态仿真建模》一文中研究指出研究精馏塔进行动态数学模型优化问题,由于雾沫夹带现象直接影响塔板效率,针对不同工况下的精馏过程,进行控制系统设计与分析。为提高精馏过程中产生雾沫夹带现象的模型的准确性,提出建立精馏塔操作过程的动态机理模型,采用动态数学模型为METSH方程(质量平衡方程、相平衡方程、塔板效率方程、摩尔分数归一化方程、能量平衡方程),并对模型进行合理简化。仿真结果表明计算时间大大缩短,提高了模型的实用性。通过计算METSH方程,可以算出精馏塔内各个操作参数的动态变化趋势。通过对某叁元精馏过程仿真,证明了数学模型优化的准确性。(本文来源于《计算机仿真》期刊2013年10期）
刘丽娜,熊丹柳,赵培[6]（2008）在《波纹导向浮阀塔板和其它浮阀塔板雾沫夹带的比较》一文中研究指出浮阀塔板作为气液传质的一种重要设备,在石油、化工等行业具有广泛的应用。它[1][2]不仅具有板式塔结构简单,造价较低,易于放大等特点,适用于常压、加压、多侧线出料等操作,而且操作弹性大,流体力学性能好[3]。从上世纪50(本文来源于《上海市化学化工学会2008年度学术年会论文集》期刊2008-12-01）
李凯,熊丹柳,赵培[7]（2008）在《十字旋阀塔板的雾沫夹带研究》一文中研究指出浮阀塔板由于其浮阀与塔板之间流通面积能随气体负荷变动而自动调节,因而在较宽的气体负荷下也能保持稳定操作,操作弹性大。另外,气体从浮阀的开孔水平吹出,气液接触时间长,雾沫夹带(本文来源于《上海市化学化工学会2008年度学术年会论文集》期刊2008-12-01）
张杰旭,路秀林,陈晓祥[8]（2007）在《雾沫夹带情况下蒸馏塔盘Murphree效率预测新方法(英文)》一文中研究指出A new empirical correlation has been presented for the effect of entrainment on distillation tray efficiency based on the results of numerical solution given by Lockett,et al.The calculated results are in good agreement with those of the numerical solution given by Lockett,et al.The average deviation is 1.14% and the maximum deviation is 4.76% for the ranges of 0<Pe≤1000,0.40≤E_(OG)≤1.00,0.5≤λ_0≤3.0 and e_0≤0.3.In comparison with the correlation proposed by Bennett et al.,the average and maximum deviations of E_(MV)~a are 2.17% and 20.49%,respectively.(本文来源于《Journal of Shanghai University(English Edition)》期刊2007年06期）
崔长春,张杰旭,赵培[9]（2007）在《新型导向桥阀塔板的雾沫夹带和塔板压降》一文中研究指出在φ1000mm的圆塔内,采用空气–水系统对新型导向桥阀塔板的流体力学性能进行了测试,考察了液流强度、出口堰高等因素对雾沫夹带和塔板压降的影响,并且与标准的F1型浮阀进行了对比实验。结果表明:新型导向桥阀塔板上气体分散均匀,泡沫层高度稳定,气液接触充分,在相同条件下压降比F1浮阀低10%～30%。具有较好的流体力学性能。(本文来源于《化工进展》期刊2007年09期）
于驰,吴剑华[10]（2004）在《雾沫夹带及沟流对塔板效率的影响》一文中研究指出依据液体二维不均匀流动、二维涡流扩散模型,提出一个雾沫夹带及沟流对塔板上液体分布影响的数学模型,得到该条件下的塔板效率计算公式.讨论雾沫夹带及沟流对塔板效率的影响.结果表明雾沫夹带及沟流的存在使塔板效率降低.(本文来源于《沈阳化工学院学报》期刊2004年04期）
雾沫夹带论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在直径1 000 mm、高6 m中试规模的不锈钢圆形塔内,采用空气-水物系进行冷模实验,对波纹导向浮阀塔板的雾沫夹带性能进行了研究,考察了液流强度、出口堰高等因素对其雾沫夹带的影响,并比较了带孔、不带孔波纹导向浮阀和F1型浮阀的雾沫夹带分率。结果表明,波纹导向浮阀塔板在不同的液流强度下都具备较好的操作弹性;带导向孔的波纹浮阀塔板的雾沫夹带率较无导向孔低,证明了浮阀上方开导向孔的优越性;在较大的空塔动能因子下,带导向孔波纹浮阀塔板的抗雾沫夹带性能明显优于F1型浮阀。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
雾沫夹带论文参考文献
[1].万先河,张杰旭,纪利俊,朱家文.组合导向浮阀塔板的雾沫夹带实验及CFD模拟[J].化工进展.2019
[2].张秋香,张婧,赵培.波纹导向浮阀塔板的雾沫夹带研究[J].现代化工.2016
[3].肖万平.中间吸收塔出口烟气雾沫夹带浅析[J].硫酸工业.2016
[4].彭志荣,齐波,刘涛刚.丙烯塔雾沫夹带的原因及处理[J].化工管理.2015
[5].宋阳阳,张贝克,马昕.含有雾沫夹带现象的精馏塔动态仿真建模[J].计算机仿真.2013
[6].刘丽娜,熊丹柳,赵培.波纹导向浮阀塔板和其它浮阀塔板雾沫夹带的比较[C].上海市化学化工学会2008年度学术年会论文集.2008
[7].李凯,熊丹柳,赵培.十字旋阀塔板的雾沫夹带研究[C].上海市化学化工学会2008年度学术年会论文集.2008
[8].张杰旭,路秀林,陈晓祥.雾沫夹带情况下蒸馏塔盘Murphree效率预测新方法(英文)[J].JournalofShanghaiUniversity(EnglishEdition).2007
[9].崔长春,张杰旭,赵培.新型导向桥阀塔板的雾沫夹带和塔板压降[J].化工进展.2007
[10].于驰,吴剑华.雾沫夹带及沟流对塔板效率的影响[J].沈阳化工学院学报.2004
论文知识图
