全文摘要
实用新型公开了一种钢铁废料上料输送带，包括底座，所述底座的顶部一侧外壁的两端均通过螺栓连接有支撑柱，且底座的顶部另一侧外壁的两端均通过铰链铰接有第一液压缸，第一液压缸和支撑柱的顶部外壁均通过铰链铰接有第一安装板，两个第一所述安装板的顶部两端外壁均通过螺栓连接有连接板，且两个连接板相对的一端外壁两侧均通过轴承转动连接有转动辊，连接板的顶部外壁通过螺栓连接有防护板。本实用新型中，通过设置有第一液压缸，能够根据使用要求来改变传送皮带的倾斜角度，能够满足上料需求，极大的提高了输送装置的使用范围，然后工作人员将钢铁废料放在传送皮带上时，防止钢铁废料过重压坏传送皮带，提高了使用的安全性。
主设计要求
1.一种钢铁废料上料输送带，包括底座（10），其特征在于，所述底座（10）的顶部一侧外壁的两端均通过螺栓连接有支撑柱（11），且底座（10）的顶部另一侧外壁的两端均通过铰链铰接有第一液压缸（3），第一液压缸（3）和支撑柱（11）的顶部外壁均通过铰链铰接有第一安装板（2），两个第一所述安装板（2）的顶部两端外壁均通过螺栓连接有连接板（1），且两个连接板（1）相对的一端外壁两侧均通过轴承转动连接有转动辊（12），连接板（1）的顶部外壁通过螺栓连接有防护板（14），两个所述转动辊（12）的圆周外壁套接有同一个传送皮带（15），且传送皮带（15）的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的橡胶挡板（18），所述橡胶挡板（18）一侧外壁通过螺栓连接有等距离分布的减震弹簧（17），且减震弹簧（17）远离橡胶挡板（18）的一端通过螺栓与传送皮带（15）的顶部外壁固定连接，所述橡胶挡板（18）一侧外壁通过螺栓连接有防尘橡胶垫（16），且防尘橡胶垫（16）远离橡胶挡板（18）的一端通过螺栓与传送皮带（15）的顶部外壁固定连接。
设计方案
1.一种钢铁废料上料输送带，包括底座（10），其特征在于，所述底座（10）的顶部一侧外壁的两端均通过螺栓连接有支撑柱（11），且底座（10）的顶部另一侧外壁的两端均通过铰链铰接有第一液压缸（3），第一液压缸（3）和支撑柱（11）的顶部外壁均通过铰链铰接有第一安装板（2），两个第一所述安装板（2）的顶部两端外壁均通过螺栓连接有连接板（1），且两个连接板（1）相对的一端外壁两侧均通过轴承转动连接有转动辊（12），连接板（1）的顶部外壁通过螺栓连接有防护板（14），两个所述转动辊（12）的圆周外壁套接有同一个传送皮带（15），且传送皮带（15）的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的橡胶挡板（18），所述橡胶挡板（18）一侧外壁通过螺栓连接有等距离分布的减震弹簧（17），且减震弹簧（17）远离橡胶挡板（18）的一端通过螺栓与传送皮带（15）的顶部外壁固定连接，所述橡胶挡板（18）一侧外壁通过螺栓连接有防尘橡胶垫（16），且防尘橡胶垫（16）远离橡胶挡板（18）的一端通过螺栓与传送皮带（15）的顶部外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁废料上料输送带，其特征在于，所述底座（10）两侧外壁的两端均通过螺栓连接有脚踏式液压油缸（4），且脚踏式液压油缸（4）的底部外壁通过连接有橡胶座（5），底座（10）的底部四角外部均通过螺栓连接有车轮（6）。
3.根据权利要求2所述的一种钢铁废料上料输送带，其特征在于，所述底座（10）的顶部外壁均通过螺栓连接有存储壳体（9），且存储壳体（9）的底部两端内壁通过螺栓连接有第二液压缸（8）。
4.根据权利要求3所述的一种钢铁废料上料输送带，其特征在于，两个所述第二液压缸（8）的顶部外壁通过螺栓连接有第二安装板（7），且两个第二安装板（7）相对的一侧外壁均通过轴承转动连接有旋转轴（21）。
5.根据权利要求4所述的一种钢铁废料上料输送带，其特征在于，所述第二安装板（7）一端外壁通过螺栓连接有电动机（20），且电动机（20）的输出端通过螺栓与旋转轴（21）一端外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢铁废料上料输送带，其特征在于，所述连接板（1）一端外壁通过螺栓连接有伺服电机（19），且伺服电机（19）的输出端通过螺栓与转动辊（12）一端外壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢铁废料上料输送带，其特征在于，两个所述连接板（1）相对的一端外壁通过轴承转动连接有等距离分布的橡胶辊（13），且橡胶辊（13）位于传送皮带（15）的内部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及输送带技术领域，尤其涉及一种钢铁废料上料输送带。
背景技术
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。
在钢铁废料处理后，上料过程中需要用到输送带，但是现在的输送带移动不方便，而且上料的角度不能够调节，这样就大大减少了现在的输送带使用范围，而且钢铁废料表面会有很多灰尘等垃圾，在输送带表面输送过程中，会使表面的灰尘垃圾等粘在输送带表面上，那么就会使钢铁废料在输送带表面输送过程中打滑，降低了输送效率，不便于工作人员使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢铁废料上料输送带，可以有效的解决背景技术提出来的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢铁废料上料输送带，包括底座，所述底座的顶部一侧外壁的两端均通过螺栓连接有支撑柱，且底座的顶部另一侧外壁的两端均通过铰链铰接有第一液压缸，第一液压缸和支撑柱的顶部外壁均通过铰链铰接有第一安装板，两个第一所述安装板的顶部两端外壁均通过螺栓连接有连接板，且两个连接板相对的一端外壁两侧均通过轴承转动连接有转动辊，连接板的顶部外壁通过螺栓连接有防护板，两个所述转动辊的圆周外壁套接有同一个传送皮带，且传送皮带的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的橡胶挡板，所述橡胶挡板一侧外壁通过螺栓连接有等距离分布的减震弹簧，且减震弹簧远离橡胶挡板的一端通过螺栓与传送皮带的顶部外壁固定连接，所述橡胶挡板一侧外壁通过螺栓连接有防尘橡胶垫，且防尘橡胶垫远离橡胶挡板的一端通过螺栓与传送皮带的顶部外壁固定连接。
优选的，所述底座两侧外壁的两端均通过螺栓连接有脚踏式液压油缸，且脚踏式液压油缸的底部外壁通过连接有橡胶座，底座的底部四角外部均通过螺栓连接有车轮。
优选的，所述底座的顶部外壁均通过螺栓连接有存储壳体，且存储壳体的底部两端内壁通过螺栓连接有第二液压缸。
优选的，两个所述第二液压缸的顶部外壁通过螺栓连接有第二安装板，且两个第二安装板相对的一侧外壁均通过轴承转动连接有旋转轴。
优选的，所述第二安装板一端外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出端通过螺栓与旋转轴一端外壁固定连接。
优选的，所述连接板一端外壁通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出端通过螺栓与传动辊一端外壁固定连接。
优选的，两个所述连接板相对的一端外壁通过轴承转动连接有等距离分布的橡胶辊，且橡胶辊位于传送皮带的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置有车轮，方便工作人员来移动输送装置，提高了输送装置的使用范围，设置有脚踏式液压油缸和橡胶座，能够将输送装置稳定的固定在工作地点上，保证了输送装置工作稳定性，便于工作人员使用。
2、通过设置有第一液压缸，能够根据使用要求来改变传送皮带的倾斜角度，能够满足上料需求，极大的提高了输送装置的使用范围，然后工作人员将钢铁废料放在传送皮带上时，通过开关启动伺服电机，通过转动辊带动传送皮带转动，从而对钢铁废料进行上料处理，传送皮带上的防滑纹防止钢铁废料在传送皮带上打滑，提高了输送效率，设置在连接板上的橡胶辊，防止钢铁废料过重压坏传送皮带，提高了使用的安全性。
3、通过设置有橡胶挡板、减震弹簧和防尘橡胶垫，能够将上料过程的钢铁废料再次进行阻挡，进一步提高了传送皮带对钢铁废料输送的效率和质量，设置有第二液压缸、第二安装板、电动机、旋转轴和刷毛，能够对传送皮带表面进行清洗，防止钢铁废料上的灰尘和杂物堆积在传送皮带的表面上，提高了输送质量，便于工作人员使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢铁废料上料输送带的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢铁废料上料输送带的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢铁废料上料输送带的主视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种钢铁废料上料输送带的存储壳体俯视结构示意图。
图中：1连接板、2第一安装板、3第一液压缸、4脚踏式液压油缸、5橡胶座、6车轮、7第二安装板、8第二液压缸、9存储壳体、10底座、11支撑柱、12转动辊、13橡胶辊、14防护板、15传送皮带、16防尘橡胶垫、17减震弹簧、18橡胶挡板、19伺服电机、20电动机、21旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种钢铁废料上料输送带，包括底座10，底座10的顶部一侧外壁的两端均通过螺栓连接有支撑柱11，且底座10的顶部另一侧外壁的两端均通过铰链铰接有第一液压缸3，第一液压缸3和支撑柱11的顶部外壁均通过铰链铰接有第一安装板2，两个第一安装板2的顶部两端外壁均通过螺栓连接有连接板1，且两个连接板1相对的一端外壁两侧均通过轴承转动连接有转动辊12，转动辊12延伸到连接板1的外部，转动辊12圆周外壁均套接有皮带轮，两个皮带轮套接有同一个传动皮带，连接板1的顶部外壁通过螺栓连接有防护板14，两个转动辊12的圆周外壁套接有同一个传送皮带15，且传送皮带15的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的橡胶挡板18，传送皮带15的圆周外壁设置有等距离分布的防滑纹，橡胶挡板18一侧外壁通过螺栓连接有等距离分布的减震弹簧17，且减震弹簧17远离橡胶挡板18的一端通过螺栓与传送皮带15的顶部外壁固定连接，橡胶挡板18一侧外壁通过螺栓连接有防尘橡胶垫16，且防尘橡胶垫16远离橡胶挡板18的一端通过螺栓与传送皮带15的顶部外壁固定连接，减震弹簧17位于防尘橡胶垫16的内部。
本实用新型中，底座10两侧外壁的两端均通过螺栓连接有脚踏式液压油缸4，且脚踏式液压油缸4的底部外壁通过连接有橡胶座5，底座10的底部四角外部均通过螺栓连接有车轮6，底座10的顶部外壁均通过螺栓连接有存储壳体9，且存储壳体9的底部两端内壁通过螺栓连接有第二液压缸8，存储壳体9一侧外壁开设有安装槽，安装槽一端内壁通过铰链铰接有门板，门板一侧外壁通过螺栓连接有把手，两个第二液压缸8的顶部外壁通过螺栓连接有第二安装板7，且两个第二安装板7相对的一侧外壁均通过轴承转动连接有旋转轴21，旋转轴21的圆周外壁通过螺钉连接有等距离分布的刷毛，第二安装板7一端外壁通过螺栓连接有电动机20，且电动机20的输出端通过螺栓与旋转轴21一端外壁固定连接，连接板1一端外壁通过螺栓连接有伺服电机19，且伺服电机19的输出端通过螺栓与传动辊12一端外壁固定连接，两个连接板1相对的一端外壁通过轴承转动连接有等距离分布的橡胶辊13，且橡胶辊13位于传送皮带15的内部。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，将第一液压缸3和第二液压缸8连接于液压系统，然后工作人员将输送装置通过车轮6移动到工作地点上，然后通过脚踏式液压油缸4和橡胶座5将输送装置固定在工作地点上，通过开关开启第一液压缸3，能够根据使用要求来改变传送皮带15的倾斜角度，能够满足不同上料高度的需求，极大的提高了输送装置的使用范围，然后工作人员将钢铁废料放在传送皮带15上时，通过开关启动伺服电机19，通过转动辊12带动传送皮带15转动，从而对钢铁废料进行上料处理，传送皮带15上的防滑纹防止钢铁废料在传送皮带15上打滑，提高了输送效率，设置在连接板1上的橡胶辊13，防止钢铁废料过重压坏传送皮带15，提高了使用的安全性，设置有橡胶挡板18、减震弹簧17和防尘橡胶垫16，能够将上料过程的钢铁废料再次进行阻挡，进一步提高了传送皮带15对钢铁废料输送的效率和质量，设置有第二液压缸8、第二安装板7、电动机20、旋转轴21和刷毛，能够根据传送皮带15的倾斜高度，来通过第二液压缸8改变旋转轴21上的刷毛高度，使刷毛能够对传送皮带15表面进行清洗，防止钢铁废料上的灰尘和杂物堆积在传送皮带15的表面上，提高了输送质量，便于工作人员使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920112657.5
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209834721U
授权时间:20191224
主分类号:B65G15/28
专利分类号:B65G15/28;B65G15/42;B65G15/58;B65G41/00;B65G45/18
范畴分类:申请人:山东上元再生资源有限公司
第一申请人:山东上元再生资源有限公司
申请人地址:276712 山东省临沂市临沭县青云镇工业园区
发明人:周志勋
第一发明人:周志勋
当前权利人:山东上元再生资源有限公司
代理人:闫晓燕
代理机构:37249
代理机构编号:济南舜昊专利代理事务所(特殊普通合伙) 37249
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计