全文摘要
本实用新型公开了一种机械加工用工件固定装置,包括底座，所述底座的上表面焊接有两个固定块，所述固定块的上端开设有第一导向槽，所述第一导向槽内部安装有固定杆，所述固定杆的一端螺纹连接有固定件，所述固定杆外侧套有第一压缩弹簧，所述固定杆的上表面开设有限位槽；所述固定块的顶端开设有第二导向槽，所述第二导向槽内部安装有拉杆，所述拉杆的底端焊接有限位块，所述拉杆外侧套有第二压缩弹簧，有益效果在于：通过拉动固定杆，以及和第一压缩弹簧的配合，能够快速且方便的对工件进行固定和拆卸，同时利用限位块和限位槽的相互配合，能够将固定杆固定在第一导向槽内部，加强对工件的固定，防止工件在加工过程中脱落。
主设计要求
1.一种机械加工用工件固定装置,其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面焊接有两个固定块(2)，每个所述固定块(2)的上端均开设有水平的第一导向槽(3)，且所述第一导向槽(3)水平贯穿所述固定块(2)，所述第一导向槽(3)内部安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端焊接有把手(5)，另一端螺纹连接有固定件(6)，所述固定杆(4)外侧套有第一压缩弹簧(8)，所述第一压缩弹簧(8)在所述固定件(6)与所述第一导向槽(3)之间，所述固定杆(4)的上表面开设有若干个整体排列的限位槽(7)；所述固定块(2)的上表面开设有第二导向槽(9)，所述第二导向槽(9)与所述第一导向槽(3)相通，所述第二导向槽(9)顶部开口处安装有固定环(19)，所述第二导向槽(9)内部安装有拉杆(10)，所述拉杆(10)的顶端贯穿所述固定环(19)，且螺纹连接有拉块(13)，所述拉杆(10)的底端焊接有限位块(11)，所述限位块(11)与所述限位槽(7)相互对应，所述拉杆(10)外侧套有第二压缩弹簧(12)，所述第二压缩弹簧(12)位于所述固定环(19)与所述限位块(11)之间，所述固定块(2)的上表面安装有挡块(17)，所述挡块(17)紧邻所述第二导向槽(9)，所述挡块(17)通过固定销(18)与所述固定块(2)相连，且所述挡块(17)能够以所述固定销(18)为中心进行旋转。
设计方案
1.一种机械加工用工件固定装置,其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面焊接有两个固定块(2)，每个所述固定块(2)的上端均开设有水平的第一导向槽(3)，且所述第一导向槽(3)水平贯穿所述固定块(2)，所述第一导向槽(3)内部安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端焊接有把手(5)，另一端螺纹连接有固定件(6)，所述固定杆(4)外侧套有第一压缩弹簧(8)，所述第一压缩弹簧(8)在所述固定件(6)与所述第一导向槽(3)之间，所述固定杆(4)的上表面开设有若干个整体排列的限位槽(7)；
所述固定块(2)的上表面开设有第二导向槽(9)，所述第二导向槽(9)与所述第一导向槽(3)相通，所述第二导向槽(9)顶部开口处安装有固定环(19)，所述第二导向槽(9)内部安装有拉杆(10)，所述拉杆(10)的顶端贯穿所述固定环(19)，且螺纹连接有拉块(13)，所述拉杆(10)的底端焊接有限位块(11)，所述限位块(11)与所述限位槽(7)相互对应，所述拉杆(10)外侧套有第二压缩弹簧(12)，所述第二压缩弹簧(12)位于所述固定环(19)与所述限位块(11)之间，所述固定块(2)的上表面安装有挡块(17)，所述挡块(17)紧邻所述第二导向槽(9)，所述挡块(17)通过固定销(18)与所述固定块(2)相连，且所述挡块(17)能够以所述固定销(18)为中心进行旋转。
2.根据权利要求1所述一种机械加工用工件固定装置，其特征在于：所述固定件(6)为曲面结构，且所述固定件(6)的底部焊接有固定条(601)，所述固定件(6)的内侧面和所述固定条(601)的上表面均胶粘有橡胶层(602)。
3.根据权利要求1所述一种机械加工用工件固定装置，其特征在于：所述底座(1)上表面的中心位置设置有对照条(16)，两个所述固定块(2)关于所述对照条(16)互为镜像。
4.根据权利要求1所述一种机械加工用工件固定装置，其特征在于：所述限位槽(7)的纵截面与所述限位块(11)的纵截面均为四分之一的圆形结构，且所述限位块(11)与所述限位槽(7)间隙配合。
5.根据权利要求1所述一种机械加工用工件固定装置，其特征在于：所述底座(1)下表面四个角的位置分别设置有固定板(14)，每个所述固定板(14)上均开设有固定孔(15)，所述固定孔(15)竖直贯穿所述固定板(14)。
6.根据权利要求1所述一种机械加工用工件固定装置，其特征在于：所述第一导向槽(3)的横截面为矩形，所述第一导向槽(3)与所述固定杆(4)间隙配合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种机械加工用工件固定装置。
背景技术
机械加工就是用车床、铣床、钻床、磨床、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。根据被加工的工件所处的温度状态，可以分为冷加工以及热加工，其中，冷加工一般指的是在常温状态下进行加工，并且不会引起工件的化学以及物理的变化。热加工指的是在高于或者是地域常温状态的加工，通常会引起工件的化学以及物理的变化。冷加工可以按照加工方式的差别进行分类，可以分为压力加工以及切削加工，而热加工通常包括有热处理、锻造、焊接以及铸造。在加工过程中需要机械加工用固定装置的使用，而传统的机械加工用固定装置，不便于对工件进行卡进，降低了工件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用工件固定装置，以解决现有技术中目前的工件固定装置不便于对工件的固定等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够快速方便的对工件进行固定和拆卸等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种机械加工用工件固定装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有两个固定块，每个所述固定块的上端均开设有水平的第一导向槽，且所述第一导向槽水平贯穿所述固定块，所述第一导向槽内部安装有固定杆，所述固定杆的一端焊接有把手，另一端螺纹连接有固定件，所述固定杆外侧套有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧在所述固定件与所述第一导向槽之间，所述固定杆的上表面开设有若干个整体排列的限位槽；
所述固定块的上表面开设有第二导向槽，所述第二导向槽与所述第一导向槽相通，所述第二导向槽顶部开口处安装有固定环，所述第二导向槽内部安装有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿所述固定环，且螺纹连接有拉块，所述拉杆的底端焊接有限位块，所述限位块与所述限位槽相互对应，所述拉杆外侧套有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧位于所述固定环与所述限位块之间，所述固定块的上表面安装有挡块，所述挡块紧邻所述第二导向槽，所述挡块通过固定销与所述固定块相连，且所述挡块能够以所述固定销为中心进行旋转。
采用上述一种机械加工用工件固定装置,在使用时，向上拉动所述拉块，克服所述第二压缩弹簧的弹力，使所述限位块和所述拉杆向上移动，直至所述限位块完全脱离所述限位槽，将所述挡块旋转到所述拉块的下方，防止所述限位块向下移动；拉动所述把手，克服所述第一压缩弹簧的弹力，使所述固定杆在所述第一导向槽内部移动，并使两个所述固定件分离，将工件放入两个所述固定件之间，松开把手，利用所述第一压缩弹簧的弹力推动所述固定杆移动，直至两个所述固定件紧紧的压在工件上，完成对工件的固定，旋转所述挡块，使所述挡块脱离所述拉块，利用所述第二压缩弹簧的弹力推动所述限位块移动，直至所述限位块插入所述限位槽内部，从而将所述固定杆固定在所述第一导向槽内部，防止工件在加工时移动。
作为优选，所述固定件为曲面结构，且所述固定件的底部焊接有固定条，所述固定件的内侧面和所述固定条的上表面均胶粘有橡胶层。
作为优选，所述底座上表面的中心位置设置有对照条，两个所述固定块关于所述对照条互为镜像。
作为优选，所述限位槽的纵截面与所述限位块的纵截面均为四分之一的圆形结构，且所述限位块与所述限位槽间隙配合。
作为优选，所述底座下表面四个角的位置分别设置有固定板，每个所述固定板上均开设有固定孔，所述固定孔垂直贯穿所述固定板。
作为优选，所述第一导向槽的横截面为矩形，所述第一导向槽与所述固定杆间隙配合。
有益效果在于：通过拉动固定杆，以及和第一压缩弹簧的配合，能够快速且方便的对工件进行固定和拆卸，同时利用限位块和限位槽的相互配合，能够将固定杆固定在第一导向槽内部，加强对工件的固定，防止工件在加工过程中脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的图1的A区局部放大图；
图3是本实用新型的固定件的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、固定块；3、第一导向槽；4、固定杆；5、把手；6、固定件；601、固定条；602、橡胶层；7、限位槽；8、第一压缩弹簧；9、第二导向槽；10、拉杆；11、限位块；12、第二压缩弹簧；13、拉块；14、固定板；15、固定孔；16、对照条；17、挡块；18、固定销；19、固定环。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种机械加工用工件固定装置，包括底座1，底座1的上表面焊接有两个固定块2，每个固定块2的上端均开设有水平的第一导向槽3，且第一导向槽3水平贯穿固定块2，第一导向槽3内部安装有固定杆4，固定杆4的一端焊接有把手5，另一端螺纹连接有固定件6，固定杆4外侧套有第一压缩弹簧8，第一压缩弹簧8在固定件6与第一导向槽3之间，固定杆4的上表面开设有若干个整体排列的限位槽7；
固定块2的上表面开设有第二导向槽9，第二导向槽9与第一导向槽3相通，第二导向槽9顶部开口处安装有固定环19，第二导向槽9内部安装有拉杆10，拉杆10的顶端贯穿固定环19，且螺纹连接有拉块13，拉杆10的底端焊接有限位块11，限位块11与限位槽7相互对应，拉杆10外侧套有第二压缩弹簧12，第二压缩弹簧12位于固定环19与限位块11之间，固定块2的上表面安装有挡块17，挡块17紧邻第二导向槽9，挡块17通过固定销18与固定块2相连，且挡块17能够以固定销18为中心进行旋转。
作为诸多实施方案的优选案例，固定件6为曲面结构，且固定件6的底部焊接有固定条601，固定件6的内侧面和固定条601的上表面均胶粘有橡胶层602，如此设置，通过固定条601能够卡住工件的边缘，防止工件因自身重力而向下滑动，通过设置橡胶层602，一方面能够使工件的固定更加稳定，另一方面能够防止工件被固定件6压坏；底座1上表面的中心位置设置有对照条16，两个固定块2关于对照条16互为镜像，对照条16的设置有助于调节固定杆4，使工件位于固定装置的中心位置，方便工件后期的进一步加工。
限位槽7的纵截面与限位块11的纵截面均为四分之一的圆形结构，且限位块11与限位槽7间隙配合，如此设置能够利用限位块11将固定杆4卡在一个特定位置，使固定杆4在受到外力时不会在第一导向槽3中发生移动，有助于加固固定件6对工件的固定；底座1下表面四个角的位置分别设置有固定板14，每个固定板14上均开设有固定孔15，固定孔15垂直贯穿固定板14，这样的设置便于将固定装置安装在大型的机械加工仪器上；挡块17的厚度大于限位槽7的深度，这样的设置使得挡块17卡住拉块13的时候，限位块11能够完全脱离限位槽；第一导向槽3的横截面为矩形，第一导向槽3与固定杆4间隙配合，如此设置，能够保证限位槽7始终朝向上方，便于限位块11插入限位槽7的内部。
采用上述一种机械加工用工件固定装置,在使用时，向上拉动拉块13，克服第二压缩弹簧12的弹力，使限位块11和拉杆10向上移动，直至限位块11完全脱离限位槽7，将挡块17旋转到拉块13的下方，防止限位块11向下移动；拉动把手5，克服第一压缩弹簧的弹力，使固定杆4在第一导向槽3内部移动，并使两个固定件6分离，将工件放入两个固定件6之间，松开把手5，利用第一压缩弹簧8的弹力推动固定杆4移动，直至两个固定件6紧紧的压在工件上，完成对工件的固定，旋转挡块17，使挡块17脱离拉块13，利用第二压缩弹簧12的弹力推动限位块11移动，直至限位块11插入限位槽7内部，从而将固定杆4固定在第一导向槽3内部，防止工件在加工时移动。
通过拉动固定杆4，以及和第一压缩弹簧8的配合，能够快速且方便的对工件进行固定和拆卸，同时利用限位块11和限位槽7的相互配合，能够将固定杆4固定在第一导向槽3内部，加强对工件的固定，防止工件在加工过程中脱落。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920676135.8
申请日:2019-05-13
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209850407U
授权时间:20191227
主分类号:B23Q3/06
专利分类号:B23Q3/06
范畴分类:26H;
申请人:林金玲
第一申请人:林金玲
申请人地址:514400 广东省梅州市五华县转水镇长源村竹头塘
发明人:林金玲
第一发明人:林金玲
当前权利人:林金玲
代理人:陈月霞
代理机构:44427
代理机构编号:深圳市中智立信知识产权代理有限公司 44427
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：压缩弹簧论文;