全文摘要
本实用新型涉及工装技术领域，具体是一种疲劳寿命试验机工装，由依次套设在测试轴上的轴顶端紧定螺母、第一轴承、第一隔圈、第二轴承、第二隔圈、第三轴承、第三隔圈、第四轴承及轴末端紧定螺母组成，其中：所述轴顶端紧定螺母朝测试轴的顶端侧形成一圈凸起。本实用新型的有益效果是，取消原先设置在试验轴上的中间台阶，用第二隔圈替代，降低试验轴加工难度，改善精度。
主设计要求
1.一种疲劳寿命试验机工装，其特征在于，由依次套设在测试轴上的轴顶端紧定螺母(21)、第一轴承(31)、第一隔圈(41)、第二轴承(32)、第二隔圈(42)、第三轴承(33)、第三隔圈(43)、第四轴承(34)及轴末端紧定螺母(22)组成，其中：所述轴顶端紧定螺母(21)朝测试轴的顶端侧形成一圈凸起；所述轴末端紧定螺母(22)朝测试轴的尾端侧形成一圈凸起，该轴末端紧定螺母(22)的形状尺寸与轴顶端紧定螺母(21)相同；所述第一轴承(31)、第二轴承(32)、第三轴承(33)及第四轴承(34)的形状尺寸均相同；所述第一轴承(31)、第一隔圈(41)、第二轴承(32)、第二隔圈(42)、第三轴承(33)、第三隔圈(43)及第四轴承(34)的内经相同所述第一隔圈(41)及第三隔圈(43)的形状尺寸相同，该第一隔圈(41)的厚度＜第一轴承(31)的厚度，该第一隔圈(41)的外径＜第一轴承(31)的外径；所述第一隔圈(41)的厚度＜第二隔圈(42)的厚度；所述第二隔圈(42)的上下两侧形成相平行的切面。
设计方案
1.一种疲劳寿命试验机工装，其特征在于，由依次套设在测试轴上的轴顶端紧定螺母(21)、第一轴承(31)、第一隔圈(41)、第二轴承(32)、第二隔圈(42)、第三轴承(33)、第三隔圈(43)、第四轴承(34)及轴末端紧定螺母(22)组成，其中：
所述轴顶端紧定螺母(21)朝测试轴的顶端侧形成一圈凸起；
所述轴末端紧定螺母(22)朝测试轴的尾端侧形成一圈凸起，该轴末端紧定螺母(22)的形状尺寸与轴顶端紧定螺母(21)相同；
所述第一轴承(31)、第二轴承(32)、第三轴承(33)及第四轴承(34)的形状尺寸均相同；
所述第一轴承(31)、第一隔圈(41)、第二轴承(32)、第二隔圈(42)、第三轴承(33)、第三隔圈(43)及第四轴承(34)的内经相同
所述第一隔圈(41)及第三隔圈(43)的形状尺寸相同，该第一隔圈(41)的厚度＜第一轴承(31)的厚度，该第一隔圈(41)的外径＜第一轴承(31)的外径；
所述第一隔圈(41)的厚度＜第二隔圈(42)的厚度；
所述第二隔圈(42)的上下两侧形成相平行的切面。
2.根据权利要求1所述的疲劳寿命试验机工装，其特征在于，所述的第二隔圈(42)的高度与第一隔圈(41)的外径相同。
3.根据权利要求1所述的疲劳寿命试验机工装，其特征在于，所述的第一隔圈(41)、第二隔圈(42)及第三隔圈(43)上都均布有手柄。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，具体是一种疲劳寿命试验机工装。
背景技术
如图1所示，由于试验机结构限制，在进行各型号轴承试验时，四套轴承装配宽度a和中间两套轴承装配宽度b的值固定。在试验较大型号轴承时，中间两套轴承间距c过小，导致拆卸装置难以卡入两拆卸环之间(若拆卸装置过薄，无法提供足够的压力将轴承压出)。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种上述解决问题的试验机工装。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种疲劳寿命试验机工装，由依次套设在测试轴上的轴顶端紧定螺母、第一轴承、第一隔圈、第二轴承、第二隔圈、第三轴承、第三隔圈、第四轴承及轴末端紧定螺母组成，其中：
所述轴顶端紧定螺母朝测试轴的顶端侧形成一圈凸起；
所述轴末端紧定螺母朝测试轴的尾端侧形成一圈凸起，该轴末端紧定螺母的形状尺寸与轴顶端紧定螺母相同；
所述第一轴承、第二轴承、第三轴承及第四轴承的形状尺寸均相同；
所述第一轴承、第一隔圈、第二轴承、第二隔圈、第三轴承、第三隔圈及第四轴承的内经相同
所述第一隔圈及第三隔圈的形状尺寸相同，该第一隔圈的厚度＜第一轴承的厚度，该第一隔圈的外径＜第一轴承的外径；
所述第一隔圈的厚度＜第二隔圈的厚度；
所述第二隔圈的上下两侧形成相平行的切面。
优选地，所述的第二隔圈的高度与第一隔圈的外径相同。
优选地，所述的第一隔圈、第二隔圈及第三隔圈上都均布有手柄。
所述手柄便于第一隔圈、第二隔圈及第三隔圈从测试轴任意一侧压出。
本实用新型的有益效果是，
1、取消原先设置在试验轴上的中间台阶，用第二隔圈替代，降低试验轴加工难度，改善精度；
2、第一轴承、第二轴承、第三轴承及第四轴承可以从测试轴任意一侧压出，提高了拆卸便捷性和可操作性；
3、安装轴承时轴顶端紧定螺母及轴末端紧定螺母的外侧端面高出轴肩，即可满足轴承安装位置要求，可正常试验。
附图说明
图1为现有疲劳寿命试验机工装的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型中第二隔圈的示意图。
其中：
21-轴顶端紧定螺母 31-第一轴承 41-第一隔圈
32-第二轴承 42-第二隔圈 33-第二隔圈
43-第三隔圈 34一第四轴承 22-轴末端紧定螺母
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
实施例1：
如图1-3所示的一种疲劳寿命试验机工装，由依次套设在测试轴上的轴顶端紧定螺母21、第一轴承31、第一隔圈41、第二轴承32、第二隔圈42、第二隔圈33、第三隔圈43、第四轴承34及轴末端紧定螺母22组成，其中：
所述轴顶端紧定螺母21朝测试轴的顶端侧形成一圈凸起；
所述轴末端紧定螺母22朝测试轴的尾端侧形成一圈凸起，该轴末端紧定螺母22的形状尺寸与轴顶端紧定螺母21相同；
所述第一轴承31、第二轴承32、第三轴承33及第四轴承34的形状尺寸均相同；
所述第一轴承31、第一隔圈41、第二轴承32、第二隔圈42、第三轴承33、第三隔圈43及第四轴承34的内经相同
所述第一隔圈41及第三隔圈43的形状尺寸相同，该第一隔圈41的厚度＜第一轴承31的厚度，该第一隔圈41的外径＜第一轴承31的外径；
所述第一隔圈41的厚度＜第二隔圈42的厚度；
所述第二隔圈42的上下两侧形成相平行的切面。
所述的第二隔圈42的高度与第一隔圈41的外径相同。
所述的第一隔圈41、第二隔圈42及第三隔圈43上都均布有手柄。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920008358.7
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209542107U
授权时间:20191025
主分类号:G01M 13/04
专利分类号:G01M13/04
范畴分类:31E;27B;
申请人:上海振华轴承总厂有限公司
第一申请人:上海振华轴承总厂有限公司
申请人地址:201807 上海市嘉定区沪宜公路5291号1-66幢
发明人:张天浩;杨清
第一发明人:张天浩
当前权利人:上海振华轴承总厂有限公司
代理人:陈酩
代理机构:31288
代理机构编号:上海宣宜专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计