全文摘要
本实用新型涉及一种高温磨损环境用一体成型密封结构，其特征在于，包括外密封、内密封和相对设置的左支架和右支架，所述外密封固定左支架上，所述内密封固定在右支架上，所述外密封为一体成型的“J”型板，所述外密封与所述内密封组成迷宫密封，所述外密封的弯折部的外表面设有堆焊耐磨层，所述内密封与所述弯折部相对的表面设有堆焊耐磨层。本实用新型使得密封效果大幅提升，一体成型的密封结构既保证了密封条制作时的整体性又保证了密封条的耐磨性，一次性解决了篦式冷却机使用过程中磨损和贴焊耐磨板翘边脱落导致密封失效的问题。
主设计要求
1.一种高温磨损环境用一体成型密封结构，其特征在于，包括外密封、内密封和相对设置的左支架和右支架，所述外密封固定左支架上，所述内密封固定在右支架上，所述外密封为一体成型的“J”型板，所述外密封与所述内密封组成迷宫密封，所述外密封的弯折部的外表面设有堆焊耐磨层，所述内密封与所述弯折部相对的表面设有堆焊耐磨层。
设计方案
1.一种高温磨损环境用一体成型密封结构，其特征在于，包括外密封、内密封和相对设置的左支架和右支架，所述外密封固定左支架上，所述内密封固定在右支架上，所述外密封为一体成型的“J”型板，所述外密封与所述内密封组成迷宫密封，所述外密封的弯折部的外表面设有堆焊耐磨层，所述内密封与所述弯折部相对的表面设有堆焊耐磨层。
2.根据权利要求1所述的高温磨损环境用一体成型密封结构，其特征在于，所述外密封通过螺栓固定左支架上。
3.根据权利要求1所述的高温磨损环境用一体成型密封结构，其特征在于，所述内密封通过螺栓固定右支架上。
4.根据权利要求1所述的高温磨损环境用一体成型密封结构，其特征在于，所述外密封和内密封之间的间隙为2-3mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种高温磨损环境用一体成型密封结构。
背景技术
目前篦式冷却机的密封结构大都是将钢板焊接起来后再在表面贴焊复合耐磨板，但在实际使用过程中，由于物料输送过程中的磨损、物料中夹杂的硬质异物的卡入等复杂工况条件下，在加之密封条运行工作环境最高温度可达1400℃，密封条贴焊的耐磨板运行过程中很容易磨损脱焊或者由于异物卡入导致耐磨板受力翘边、脱落。一旦耐磨板脱落，密封条的间隙完全无法保证，从而密封失效，导致大量漏料、漏风，情况严重的话会导致设备停机检修。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种高温磨损环境用一体成型密封结构，具有强度高，耐磨性好，尺寸易保证，制作周期短等优点，有效解决了原密封耐磨板脱落的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种高温磨损环境用一体成型密封结构，包括外密封、内密封和相对设置的左支架和右支架，所述外密封固定左支架上，所述内密封固定在右支架上，所述外密封为一体成型的“J”型板，所述外密封与所述内密封组成迷宫密封，所述外密封的弯折部的外表面设有堆焊耐磨层，所述内密封与所述弯折部相对的表面设有堆焊耐磨层。
上述方案中，所述外密封通过螺栓固定左支架上。
上述方案中，所述内密封通过螺栓固定右支架上。
上述方案中，所述外密封和内密封之间的间隙为2-3mm。
实施本实用新型的高温磨损环境用一体成型密封结构，具有以下有益效果：
1、本实用新型结构简单，一次成型效率高，适于高效的批量生产；
2、本实用新型使得密封效果大幅提升，一体成型的密封结构既保证了密封条制作时的整体性又保证了密封条的耐磨性，一次性解决了篦式冷却机使用过程中磨损和贴焊耐磨板翘边脱落导致密封失效的问题；
3、本实用新型制作周期短，制作成本低；由于加工工艺简化，省去了耐磨板人工下料和贴焊的工序，故制作周期缩短约30％，且无需外购耐磨板，仅将一体成型的钢板表面堆焊耐磨层，一定程度的降低了制作成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型高温磨损环境用一体成型密封结构的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型高温磨损环境用一体成型密封结构包括左支架1、右支架6、外密封3和内密封5，适用于篦式冷却机、烘干机等高温环境。
外密封3、内密封5，分别安装固定在左支架1和右支架6上，连接方式为采用螺栓2连接。左支架1和右支架6相对设置，固定安装在篦式冷却机、烘干机等设备上需要密封的位置。外密封3为一体成型的“J”型板，外密封3与内密封5组成迷宫密封，外密封3的弯折部的外表面设有堆焊耐磨层4，内密封5与弯折部相对的表面设有堆焊耐磨层4。
通过调节左支架1和右支架6可以调整外密封3和内密封5之间间隙，控制在2-3mm之间。运行过程中外密封3和内密封5两侧及顶部全充满颗粒物料，外密封3和内密封5之间相对运动，同时左支架1和右支架6底部鼓入常温正压风将高温物料冷却，同时风机鼓入的正压风可以将外密封3和内密封5运行过程中带入到2-3mm密封间隙中的细粉料吹出回篦床上，一定程度上避免了漏灰现象。外密封3和内密封5长度尺寸依据篦式冷却机规格不同可进行相应调整，外密封3和内密封5在此处主要作用就是防止篦床运行过程中漏料。
外密封3由钢板下料后一次性折弯成“7”字型，然后在其工作表面进行堆焊耐磨层4，再校直后加工至设计尺寸，成为“J”型。内密封5由钢板下料后加工，工作表面进行堆焊耐磨层4，然后将堆焊耐磨层4表面用磨床研磨平整，最后加工至设计尺寸。篦床列向运行时内密封5、外密封3之间相对运动，由于外密封3的内侧是机械加工表面，内密封5外侧堆焊层是磨床研磨平面，所以能很好保证密封之间间隙，并且由于都是整体一次成型完成，根本上避免了耐磨板剥落、密封条断裂等现象，从而保证密封效果减少漏料，稳定设备运行。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920012679.4
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209540046U
授权时间:20191025
主分类号:F16J 15/447
专利分类号:F16J15/447
范畴分类:27E;
申请人:华新水泥（黄石）装备制造有限公司;华新水泥股份有限公司
第一申请人:华新水泥（黄石）装备制造有限公司
申请人地址:435002 湖北省黄石市西塞山区澄月街办花园路57号
发明人:陶守宝;邵利;傅高焱;周涛
第一发明人:陶守宝
当前权利人:华新水泥（黄石）装备制造有限公司;华新水泥股份有限公司
代理人:朱宏伟;唐万荣
代理机构:42102
代理机构编号:湖北武汉永嘉专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：耐磨板论文;