全文摘要
本实用新型涉热风分布器，旨在提供一种用于大喷液量喷雾干燥设备的内置式热风分布器，其技术方案要点是包括干燥筒、热风分布器、热风管道和输送风机，所述热风分布器设置在干燥筒顶部，所述热风管道位于干燥筒内，其顶端位于热风分布器的下方，所述热风管道远离热风分布器的一端伸出干燥筒的底部并连接于输送风机。本实用新型中，热风的出风方向与物料的下落方向相反，从而达到了降低物料下落速度的效果，能够促使物料更加充分地被干燥。
主设计要求
1.一种用于大喷液量喷雾干燥设备的内置式热风分布器，包括干燥筒(1)、热风分布器(2)、热风管道(3)和输送风机(4)，所述热风分布器(2)设置在干燥筒(1)顶部，其特征在于：所述热风管道(3)位于干燥筒(1)内，其顶端位于热风分布器(2)的下方，所述热风管道(3)远离热风分布器(2)的一端伸出干燥筒(1)的底部并连接于输送风机(4)。
设计方案
1.一种用于大喷液量喷雾干燥设备的内置式热风分布器，包括干燥筒(1)、热风分布器(2)、热风管道(3)和输送风机(4)，所述热风分布器(2)设置在干燥筒(1)顶部，其特征在于：所述热风管道(3)位于干燥筒(1)内，其顶端位于热风分布器(2)的下方，所述热风管道(3)远离热风分布器(2)的一端伸出干燥筒(1)的底部并连接于输送风机(4)。
2.根据权利要求1所述的用于大喷液量喷雾干燥设备的内置式热风分布器，其特征在于：所述热风管道(3)的顶端转动连接有扩散叶轮(6)，所述扩散叶轮(6)包括导风板座(61)和若干导风叶片(62)，所述导风板座(61)的中心设有支撑内锥(63)，所述导风叶片(62)呈周向分布在导风板座(61)上，所述导风叶片(62)的一端连接于支撑内锥(63)，另一端连接于导风板座(61)。
3.根据权利要求2所述的用于大喷液量喷雾干燥设备的内置式热风分布器，其特征在于：所述导风叶片(62)呈倾斜设置，其靠近支撑内锥(63)的一端高于其靠近导风板座(61)的一端。
4.根据权利要求2所述的用于大喷液量喷雾干燥设备的内置式热风分布器，其特征在于：所述导风板座(61)的上方固定连接有支撑斜板(64)，所述导风叶片(62)位于支撑内锥(63)和支撑斜板(64)之间，所述支撑斜板(64)的外侧面依次设有调整板(65)和定位板(66)，所述调整板(65)固定连接于支撑斜板(64)，所述调整板(65)靠近导风板座(61)的一端穿设有第一转动轴(67)，所述第一转动轴(67)固定连接于调整板(65)，所述导风叶片(62)的靠近支撑斜板(64)的端部固定连接有第一转动套(671)，所述第一转动轴(67)插设在第一转动套(671)内；
所述定位板(66)贴合于调整板(65)，所述定位板(66)的顶端和末端分别穿设有上固定杆(7)和下固定螺杆(8)，所述上固定杆(7)穿过定位板(66)的上端并固定连接于导风叶片(62)，所述下固定螺杆(8)穿过定位板(66)并固定连接于支撑斜板(64)，所述下固定螺杆(8)上螺纹连接有压紧螺帽(81)；
所述导风叶片(62)靠近支撑内锥(63)的端部固定连接有第二转动套(68)，所述支撑内锥(63)的外侧壁上固定连接有第二转动轴(681)，所述第二转动轴(681)插设在第二转动套(68)内；
所述调整板(65)上呈弧形开有若干定位孔(651)，所述定位板(66)上开设有锁定孔(661)，所述锁定孔(661)内插设有定位销(9)。
5.根据权利要求4所述的用于大喷液量喷雾干燥设备的内置式热风分布器，其特征在于：所述上固定杆(7)为螺纹杆，所述上固定杆(7)上螺纹连接有压紧套(71)，所述压紧套(71)抵压在定位板(66)的表面。
6.根据权利要求4所述的用于大喷液量喷雾干燥设备的内置式热风分布器，其特征在于：所述支撑内锥(63)的圆周侧壁开通有导风孔(631)。
7.根据权利要求2所述的用于大喷液量喷雾干燥设备的内置式热风分布器，其特征在于：所述支撑内锥(63)与导风板座(61)之间设有加强筋板(10)。
8.根据权利要求1所述的用于大喷液量喷雾干燥设备的内置式热风分布器，其特征在于：所述输送风机(4)与热风管道(3)之间夹设有过滤层(5)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及热风分布器，特别涉及一种用于大喷液量喷雾干燥设备的内置式热风分布器。
背景技术
在化工、石化、轻工、食品、医药等领域，经常需要对一些溶液、乳液、悬浮液、糊状物料干燥成干粉，目前一般利用热风分配器来实现。热风分配器属于液体物料干燥设备上的热风导入和分配装置，热风分配器的效果直接影响了喷雾干燥塔的喷粉效果。
目前，公告号为CN203842327U的中国专利公开了一种上排风干燥机的离心式热风分配器，包括锥形支架、导风板与匀风板，锥形支架为倒锥形，内部开孔，离心式雾化器位于锥形支架内部，锥形支架的外壁中部连接有匀风板，匀风板的侧面与锥形支架焊接成一体，导风板固定在锥形支架的侧壁并位于匀风板的上部，导风板与匀风板成一定角度倾斜安装并连接，导风板的侧面与锥形支架焊接成一体，锥形支架的两侧与导风板以及匀风板的两侧均是平行设置的。
这种上排风干燥机的离心式热风分配器在进行物料干燥时，物料经过离心雾化器实现雾化，同时热风由干燥器的进入，并朝向物料进行吹热和干燥。但是在干燥过程中，雾化后的物料在重力作用下向下运动，而热风也是向下运动，因此物料与热风之间没有产生相互抵触的作用力，从而造成了物料干燥不充分、干燥效果差的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于大喷液量喷雾干燥设备的内置式热风分布器，具有促使物料充分干燥的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于大喷液量喷雾干燥设备的内置式热风分布器，包括干燥筒、热风分布器、热风管道和输送风机，所述热风分布器设置在干燥筒顶部，所述热风管道位于干燥筒内，其顶端位于热风分布器的下方，所述热风管道远离热风分布器的一端伸出干燥筒的底部并连接于输送风机。
通过采用上述技术方案，在干燥过程中，物料由热风分布器处朝向干燥筒内喷洒，与此同时，热风经过输送风机热风管道朝向干燥筒内喷射，热风的喷射方向与物料的下落方向相反，减缓了物料的下落速度，使得物料与热风之间的接触时间更长，从而提高了干燥物料的效率。本实用新型中，热风的出风方向与物料的下落方向相反，从而达到了降低物料下落速度的效果，能够促使物料更加充分地被干燥。
进一步的，所述热风管道的顶端转动连接有扩散叶轮，所述扩散叶轮包括导风板座和若干导风叶片，所述导风板座的中心设有支撑内锥，所述导风叶片呈周向分布在导风板座上，所述导风叶片的一端连接于支撑内锥，另一端连接于导风板座。
通过采用上述技术方案，扩散叶轮扩大热风的出风范围，提高了热风与物料的接触面积，从而进一步提高了干燥效率。
进一步的，所述导风叶片呈倾斜设置，其靠近支撑内锥的一端高于其靠近导风板座的一端。
通过采用上述技术方案，导风叶片呈倾斜设置能够进一步扩大热风的出风范围，从而进一步扩大了热风与物料的接触面积，提高了干燥效率。
进一步的，所述导风板座的上方固定连接有支撑斜板，所述导风叶片位于支撑内锥和支撑斜板之间，所述支撑斜板的外侧面依次设有调整板和定位板，所述调整板固定连接于支撑斜板，所述调整板靠近导风板座的一端穿设有第一转动轴，所述第一转动轴固定连接于调整板，所述导风叶片的靠近支撑斜板的端部固定连接有第一转动套，所述第一转动轴插设在第一转动套内；
所述定位板贴合于调整板，所述定位板的顶端和末端分别穿设有上固定杆和下固定螺杆，所述上固定杆穿过定位板的上端并固定连接于导风叶片，所述下固定螺杆穿过定位板并固定连接于支撑斜板，所述下固定螺杆上螺纹连接有压紧螺帽；
所述导风叶片靠近支撑内锥的端部固定连接有第二转动套，所述支撑内锥的外侧壁上固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴插设在第二转动套内；
所述调整板上呈弧形开有若干定位孔，所述定位板上开设有锁定孔，所述锁定孔内插设有定位销。
通过采用上述技术方案，第一转动轴和第二转动轴使得导风叶片能够在导风板座和支撑内锥之间进行角度调节。在调节过程中，拔出定位销，拧松压紧螺帽，解除定位板的锁定。接着旋转定位板，定位板带动导风叶片转动，当导风叶片转动到指定位置后，将锁定孔和相应位置的定位孔对齐并插入定位销，同时拧紧压紧螺帽，锁定定位板，使得导风叶片的角度被固定，从而完成对导风叶片的角度调整。
进一步的，所述上固定杆为螺纹杆，所述上固定杆上螺纹连接有压紧套，所述压紧套抵压在定位板的表面。
通过采用上述技术方案，压紧套能够使得定位板贴紧在调整板上，从而达到了锁死的效果，提高了定位板、调整板和支撑斜板之间的连接稳定性。
进一步的，所述支撑内锥的圆周侧壁开通有导风孔。
通过采用上述技术方案，在扩散叶轮旋转的过程中，热风在上升的过程中，能够经过导风孔进入到导风叶片之间，从而提高了扩散叶轮单位时间内所输出的热风量，进一步提高了干燥物料的效率。
进一步的，所述支撑内锥与导风板座之间设有加强筋板。
通过采用上述技术方案，加强筋板提高了本实用新型的整体结构的稳定性，在扩散叶轮转动的过程中，降低扩散叶轮产生变形的可能性。
进一步的，所述输送风机与热风管道之间夹设有过滤层。
通过采用上述技术方案，能够对输送风机所输送的热风进行过滤，使得热风中的杂质得到滤除，降低了污染物料的可能性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：热风的出风方向与物料的下落方向相反，从而达到了降低物料下落速度的效果，能够促使物料更加充分地被干燥。
附图说明
图1是用于体现本实用新型的结构示意图；
图2是用于体现扩散叶轮的结构示意图；
图3是用于体现图2中A部的放大图；
图4是用于体现调整板和定位板之间的连接关系示意图。
图中，1、干燥筒；2、热风分布器；3、热风管道；4、输送风机；5、过滤层；6、扩散叶轮；61、导风板座；62、导风叶片；63、支撑内锥；631、导风孔；64、支撑斜板；65、调整板；651、定位孔；66、定位板；661、锁定孔；67、第一转动轴；671、第一转动套；68、第二转动套；681、第二转动轴；7、上固定杆；71、压紧套；8、下固定螺杆；81、压紧螺帽；9、定位销；10、加强筋板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种用于大喷液量喷雾干燥设备的内置式热风分布器，参照图1，包括干燥筒1、热风分布器2、热风管道3和输送风机4。热风分布器2设置在干燥筒1的顶部。热风管道3位于干燥筒1内，其顶端位于热风分布器2的正下方，热风管道3远离热风分布器2的一端伸出干燥筒1的底部并连接于输送风机4。为了降低输送热风的过程中所产生的杂质，在输送风机4与热风管道3之间夹设有过滤层5，过滤层5由若干玻纤滤纸依次堆叠而成，玻纤滤纸通过外部的不锈钢外框固定。
参照图1，位于热风管道3的顶端转动连接有扩散叶轮6，扩散叶轮6包括导风板座61（参照图2）和若干导风叶片62（参照图2），导风板座61呈圆环型。在导风板座61的中心处设有支撑内锥63（参照图2），导风叶片62呈周向分布在导风板座61上，导风叶片62的一端连接于支撑内锥63，另一端连接于导风板座61。导风叶片62呈倾斜设置，其靠近支撑内锥63的一端高于其靠近导风板座61的一端。热风管道3内设有支撑杆，支撑杆转动连接在支撑内锥63的底部，通过支撑杆与支撑内锥63的配合，实现了扩散叶轮6在热风管道3上的转动连接。
参照图2，物料经过热风分布器2朝向干燥内喷射，与此同时，热风经过输送风机4的引导，沿着热风管道3进入干燥筒1内。热风由热风管道3内散出时，向上吹拂。而物料由热风分布器2落下时，物料由于其自身重力而产生向下运动的趋势，物料的运动方向与热风的吹拂方向相抵触，物料被吹散，与热风充分接触，以此提高了物料接触到热风的面积和时长。在热风管道3上设置的扩散叶轮6能够分散热风，扩大了热风的干燥面积，从而进一步提高热风干燥物料的效率。
参照图2和图3，导风板座61的上方固定连接有支撑斜板64，导风叶片62位于支撑内锥63和支撑斜板64之间。在支撑斜板64的外侧面依次设有调整板65和定位板66。调整板65焊接在支撑斜板64的外侧面上。调整板65靠近导风板座61的一端穿设有第一转动轴67，第一转动轴67焊接于调整板65。导风叶片62靠近支撑斜板64的端部固定连接有第一转动套671，第一转动轴67插设在第一转动套671内，第一转动轴67能够在第一转动套671内自由转动。
参照图2和图3，导风叶片62靠近支撑内锥63的端部固定连接有第二转动套68，支撑内锥63的外侧壁上固定连接有第二转动轴681，第二转动轴681插设在第二转动套68内，第二转动轴681能够在第二转动套68内自由转动。
参照图2和图3，第一转动轴67和第二转动轴681的设置使得导风叶片62能够在支撑内锥63和导风板座61之间实现角度的调整，从而能够根据物料的下落速度和数量对出风量和出风方向进行调节。
参照图2和图3，定位板66贴合于调整板65，定位板66的顶端和末端分别穿设有上固定杆7和下固定螺杆8。上固定杆7穿过定位板66的上端并固定连接于导风叶片62，下固定螺杆8穿过定位板66并固定连接于支撑斜板64，在下固定螺杆8上螺纹连接有压紧螺帽81。
参照图2和图3，在调整板65上开有若干定位孔651（参照图4），若干定位孔651呈弧形分布在调整板65上。定位板66上开有与定位孔651相配合的锁定孔661（参照图4），在相通的锁定孔661和定位孔651内穿设有定位销9。上固定杆7为螺纹杆，上固定上螺纹连接有压紧套71，压紧套71抵押在定位板66的表面。
参照图2和图3，在进行导风叶片62的角度调整时，拧松压紧螺帽81和压紧套71，同时拔出定位销9。接着旋转定位板66，定位板66绕着下固定螺杆8旋转，在旋转过程中，上固定杆7带着导风叶片62进行转动，当导风叶片62转动到要求位置后，插入定位销9，同时拧紧压紧螺帽81和压紧套71，以此实现对定位板66的锁定，降低导风叶片62在工作过程中产生转动的可能性。
参照图2和图3，支撑内锥63的圆周侧壁开通有导风孔631，导风孔631的设置对热风管道3内的热风进行引导，使得热风能够汇集到导风叶片62之间，从而达到了进一步扩散热风的效果。在支撑内锥63与导风板座61之间设有加强筋板10，加强筋板10的两端分别焊接于支撑内锥63和导风板座61。加强筋板10的设置提高了本实用新型的整体强度，从而使得本实用新型的稳定性更高。
具体实施过程：
1、在进行热风的输送之前，调整导风叶片62的角度，调整时，拧松压紧螺帽81和压紧套71，解除定位板66的限制，接着旋转定位板66，定位板66绕着下固定螺杆8转动，同时通过上固定杆7的带动，导风叶片62跟随定位板66的转动而转动，当导风叶片62的角度转动到指定角度后，插入定位销9，拧紧压紧螺帽81和压紧套71，实现对导风叶片62的锁定；
2、热风经过输送风机4的引导，进入热风管道3内，其向上的冲击力驱使扩散叶片转动，热风经过扩散叶轮6的扩散后，能够较大范围地朝向干燥筒1的顶壁发散。与此同时，物料经过热风分布器2朝向干燥筒1内喷洒。在干燥筒1内，物料向下运动，热风向上运动，两者的运动方向相反，热风减缓了物料的下落速度，从而使得物料能够更加充分地与热风接触，从而达到了更加充分地干燥物料的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920049450.8
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209714312U
授权时间:20191203
主分类号:B01D1/18
专利分类号:B01D1/18;B01D1/30
范畴分类:23A;
申请人:无锡市林洲干燥设备有限公司
第一申请人:无锡市林洲干燥设备有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市惠山经济开发区前洲配套区万寿路3-1号
发明人:周瑞君;丁飞;唐国振
第一发明人:周瑞君
当前权利人:无锡市林洲干燥设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计