全文摘要
本实用新型公开了一种VCM热风焊接设备，主要包括风嘴、风嘴导向头以及热风枪，其中，风嘴与风嘴导向头通过螺纹连接并可分离替换；风嘴导向头通过一固定板连接在热风枪下方并与热风枪下方存在一定空隙，且该空隙的大小可通过固定板上的固定槽进行调节。通过该结构，能够使该焊接设备灵活地应用于各种不同规格产品的焊接，有利于针对实际情况进行各焊接参数的调节和优化，以达到最优焊接效果，同时，设置间隙还有利于热风枪内部散热，能够延长设备的使用寿命。
主设计要求
1.一种VCM热风焊接设备，其特征在于，包括风嘴、风嘴导向头以及热风枪；所述风嘴通过螺纹连接在所述风嘴导向头下方；所述风嘴导向头通过一固定板连接在所述热风枪下方，且所述风嘴导向头与所述热风枪之间留有空隙。
设计方案
1.一种VCM热风焊接设备，其特征在于，包括风嘴、风嘴导向头以及热风枪；所述风嘴通过螺纹连接在所述风嘴导向头下方；所述风嘴导向头通过一固定板连接在所述热风枪下方，且所述风嘴导向头与所述热风枪之间留有空隙。
2.根据权利要求1中所述的VCM热风焊接设备，其特征在于，所述固定板上设有若干固定槽，通过调节所述热风枪在所述固定槽上的位置调节所述空隙的大小。
3.根据权利要求1或2中所述的VCM热风焊接设备，其特征在于，还包括三轴作业平台、用于放置作业治具的底座以及一控制器。
4.根据权利要求3中所述的VCM热风焊接设备，其特征在于，所述热风枪固定在所述三轴作业平台的Z轴，所述底座设置在所述三轴作业平台的Y轴。
5.根据权利要求3中所述的VCM热风焊接设备，其特征在于，所述控制器用于控制热风枪的温度、风量以及温度曲线。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种热风焊接设备，具体用于簧片和漆包线锡膏热风焊接。
背景技术
漆包线是在导体的表面涂一种或几种绝缘涂料，经烘焙、冷却后形成一种带绝缘层的电线。传统的漆包线焊接为人工在显微镜下使用烙铁或其他焊接设备进行手工焊接，由于VCM产品存在结构复杂、规格多、体积小的特点，针对该领域的焊接，一方面传统的焊接设备存在柔性差、成本高、散热差等问题，另一方面人工焊接难以控制焊接各项参数以及达到精准焊接，容易导致产品不良率高，提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种VCM热风焊接设备，能够提高生产精度及灵活度，同时结构简单，能够达到提高产品良率，降低生产成本的目的。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种VCM热风焊接设备，包括风嘴、风嘴导向头以及热风枪，其中，风嘴通过螺纹连接到风嘴导向头下部，通过分离风嘴以及风嘴导向头，可根据产品的不同需求替换对应孔径的风嘴，能够提高焊接设备的柔性，适应更多不同规格的产品。风嘴导向头内部为中空的漏斗形，有利于将热风枪产生的热风聚集到风嘴输出。风嘴导向头通过一固定板固定在热风枪下方，同时该导向头与热风枪为分段式结构，中间设有空隙，区别于传统的套筒式导向头，有利于热风枪散热，防止热风枪内部温度过高。
热风枪固定于一三轴作业平台的Z轴上，该三轴作业平台的Y轴上设有可放置作业治具的底座，通过程序控制底座与热风枪到达作业平台指定位置进行锡膏焊接作业。
该设备还包括一控制器，用于控制热风枪的温度以及风量，根据焊接的实际情况调节所需的温度、风量以及温度曲线，以达到焊接的最佳参数。
更进一步地，上述固定板上设有固定槽，可调节风嘴导向头与热风枪之间的空隙，达到最优的焊接与散热效果。
本实用新型的优点和有益效果在于：
1、通过采用分离式风嘴以及风嘴导向头的方式，方便风嘴的替换，可使设备适应这个不同规格和需求的产品焊接，提高了设备的柔性和使用灵活度；
2、将热风枪以及风嘴导向头设置为分段式结构，有利于热风枪内部散热，防止内部温度过高导致熔断发热芯，进而有利于提高热风枪的使用寿命；
3、通过固定板上的固定槽结构调节风嘴导向头与热风枪之间的间隙，配合控制器，可灵活调节和优化焊接参数，达到焊接和散热的最佳协同。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构图；
附图2为风嘴与风嘴导向头细节图。
其中：1、风嘴；2、风嘴导向头；3、热风枪；4、三轴平台；5、底座；6、控制器；7、固定板；8、固定槽。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1：
如图1所示，一种VCM热风焊接设备，包括风嘴1、风嘴导向头2以及热风枪3，其中，风嘴1通过螺纹连接至风嘴导向头2下端，采用该分离式连接方式有利于风嘴1的更换，能够在保持其他部件不变的情况下采用不同规格的风嘴，进而能适应各规格产品的焊接作业。如图2所示，风嘴导向头2通过一固定板7连接至热风枪3下部，并与热风枪3之间留有一断空隙，有利于热风枪3内部的散热。
热风枪3固定于三轴平台4的Z轴，在该三轴平台的Y轴上，设有放置作业治具的底座5，通过程序控制底座5与热风枪3到达三轴平台4指定位置进行锡膏焊接作业。
实施例2：
如图2所示，在上述固定板7上，设有若干条（优选为2条）固定槽8，通过该固定槽8将上述风嘴导向头2连接到热风枪3上，并可通过调节连接位置来调节风嘴导向头2与热风枪3之间的空隙大小，从而根据焊接实际情况来控制散热。
实施例3：
在具体操作时，开启热风控制器的电源开关，等待一定时间，待热风枪温度到达设定值，开启三轴平台4的电源开关，按下复位键使各轴回到原点，放入待作业治具，按下三轴平台4的启动开关，设备即按自动程序指令对各个作业位置进行热风焊接作业。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920057747.9
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209477483U
授权时间:20191011
主分类号:B23K 3/04
专利分类号:B23K3/04;B23K3/08;H01R43/02
范畴分类:25E;
申请人:苏州极速代码智能科技有限公司
第一申请人:苏州极速代码智能科技有限公司
申请人地址:215500 江苏省苏州市常熟经济开发区高新技术产业园苏州路40号
发明人:兰兆康;薛德锋
第一发明人:兰兆康
当前权利人:苏州极速代码智能科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计