全文摘要
本实用新型公开了一种钢管定位对中焊接工装，涉及机械加工定位工装领域，包括支架板，还包括：底盘组件，设置于支架板上；气缸，通过安装板悬空设置于支架板的板面下方；支撑柱，固定设置于气缸的伸缩端，支撑柱贯穿于支架板的板面后活动设置于支架板的上方；支撑板，固定设置于支撑柱上且位于支架板的上方，用于定位焊接板，支撑板的外径与钢管的内径滑动配合。本实用新型的有益效果是，利用支撑板在钢管内托起焊接板，加上支撑柱上下移动和中心定位作用，同时解决了钢管和焊接板之间的高度定位和对中问题；如果焊接板因焊接变形与支撑柱卡住，可以通过缩回气缸的方式解决卡滞；该工装结构简单，生产成本低，适于小微企业推广使用。
主设计要求
1.一种钢管定位对中焊接工装，包括支架板(1)，所述支架板(1)的板面设有通孔，其特征在于，还包括：卡盘(2)，设有与所述支架板(1)通孔贯通的安装孔，设置于所述支架板(1)上，用于钢管底端的定位；气缸(3)，通过安装板(31)悬空设置于所述支架板(1)的板面下方；支撑柱(4)，固定设置于所述气缸(3)的伸缩端，所述支撑柱(4)贯穿于所述支架板(1)的板面后活动设置于所述支架板(1)的上方；支撑板(5)，固定设置于所述支撑柱(4)上且位于支架板(1)的上方，用于定位焊接板，所述支撑板(5)的外径与钢管的内径滑动配合。
设计方案
1.一种钢管定位对中焊接工装，包括支架板(1)，所述支架板(1)的板面设有通孔，其特征在于，还包括：
卡盘(2)，设有与所述支架板(1)通孔贯通的安装孔，设置于所述支架板(1)上，用于钢管底端的定位；
气缸(3)，通过安装板(31)悬空设置于所述支架板(1)的板面下方；
支撑柱(4)，固定设置于所述气缸(3)的伸缩端，所述支撑柱(4)贯穿于所述支架板(1)的板面后活动设置于所述支架板(1)的上方；
支撑板(5)，固定设置于所述支撑柱(4)上且位于支架板(1)的上方，用于定位焊接板，所述支撑板(5)的外径与钢管的内径滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种钢管定位对中焊接工装，其特征在于，还包括底座(6)，所述底座(6)设置于所述支架板(1)上且位于所述卡盘(2)的内腔中，所述底座(6)的顶面与所述支撑板(5)的顶面平行设置，所述底座(6)设有与所述支架板(1)通孔贯通的座孔。
3.根据权利要求1所述的一种钢管定位对中焊接工装，其特征在于，还包括数个定位杆(7)，所述卡盘(2)的侧面设有数个与其安装孔贯通的定位孔；所述数个定位杆(7)活动设置在所述卡盘(2)的定位孔内。
4.根据权利要求3所述的一种钢管定位对中焊接工装，其特征在于，还包括固定块(8)，所述固定块(8)安装于所述定位杆(7)的底端，所述固定块(8)的顶端与钢管的侧面贴合，所述固定块(8)的底端与定位杆(7)安装设置。
5.根据权利要求4所述的一种钢管定位对中焊接工装，其特征在于，所述定位杆(7)为螺杆，所述固定块(8)的底端设有与螺杆相对应的螺孔。
6.根据权利要求4所述的一种钢管定位对中焊接工装，其特征在于，所述固定块(8)的顶端为平面或者圆弧面。
7.根据权利要求2所述的一种钢管定位对中焊接工装，其特征在于，还包括数个导向柱(9)，所述导向柱(9)的顶端活动设置于所述支撑板(5)内，所述导向柱(9)的底端活动固定设置于所述底座(6)上。
8.根据权利要求1所述的一种钢管定位对中焊接工装，其特征在于，还包括锁紧螺母(10)，所述锁紧螺母(10)旋转设置在所述支撑柱(4)上，所述锁紧螺母(10)的顶面贴在所述支撑板(5)的底面上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械加工定位工装领域，特别是一种钢管定位对中焊接工装。
背景技术
机械加工过程中，常常会遇到对中焊接的情况，需要将其中一个零部件焊接到另一个零部件内的指定高度，此时需要将两个零部件对中固定，然后利用焊接装置进行焊接。以附图中图1所示的焊接板和图2所示的钢管为例进行说明，需要将焊接板焊接到钢管管内的指定位置，此时，不仅仅需要将焊接板与钢管之间的高度固定，还需要保证两者的中线在一条直线上。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决在钢管内准确定位焊接板的问题，设计了一种钢管定位对中焊接工装。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种钢管对中焊接工装，包括支架板，所述支架板的板面设有通孔，还包括：卡盘，设有与所述支架板通孔贯通的安装孔，设置于所述支架板上，用于钢管底端的定位；气缸，通过安装板悬空设置于所述支架板的板面下方；支撑柱，固定设置于所述气缸的伸缩端，所述支撑柱贯穿于所述支架板的板面后活动设置于所述支架板的上方；支撑板，固定设置于所述支撑柱上且位于支架板的上方，用于定位焊接板，所述支撑板的外径与钢管的内径滑动配合。
进一步的，还包括底座，所述底座设置于所述支架板上且位于所述卡盘的内腔中，所述底座的顶面与所述支撑板的顶面平行设置，所述底座设有与所述支架板通孔贯通的座孔。
进一步的，还包括数个定位杆，所述卡盘的侧面设有数个与其安装孔贯通的定位孔；所述数个定位杆活动设置在所述卡盘的定位孔内。
再进一步的，还包括固定块，所述固定块安装于所述定位杆的底端，所述固定块的顶端与钢管的侧面贴合，所述固定块的底端与定位杆安装设置。
再进一步的，所述定位杆为螺杆，所述固定块的底端设有与螺杆相对应的螺孔。
再进一步的，所述固定块的顶端为平面或者圆弧面。
进一步的，还包括数个导向柱，所述导向柱的顶端活动设置于所述支撑板内，所述导向柱的底端活动固定设置于所述底座上。
进一步的，还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母旋转设置在所述支撑柱上，所述锁紧螺母的顶面贴在所述支撑板的底面上。
本实用新型的有益效果是：利用支撑板在钢管内托起焊接板，加上支撑柱上下移动和中心定位作用，同时解决了钢管和焊接板之间的高度定位和对中问题；如果焊接板因焊接变形与支撑柱卡住，可以通过缩回气缸的方式解决卡滞；该工装结构简单，生产成本低，适于小微企业推广使用。
附图说明
图1是焊接板的结构示意图；
图2是钢管的结构示意图；
图3是本申请定位对中焊接工装的结构示意图；
图4是图3的主视结构示意图；
图5是图3的俯视结构示意图；
图6是图5中A-A处的剖视结构示意图；
图7是本申请定位杆和固定块的组装结构示意图。
以上各图中，1、支架板；2、气缸；21、安装板；3、支撑柱；4、支撑板；5、卡盘；6、定位杆；7、固定块；8、卡块；9、底座；10、导向柱；11、锁紧螺母。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
本申请以图1所示的焊接板焊接到图2所示的钢管内为例，通过对中设置，利用支撑板将焊接板调整到合适的位置。主要运用了同心原理，气缸的轴线，定位板的中心线，卡盘轴线，支撑柱的轴线均在一条直线上，这样可以保证钢管中心与焊接板中心在一条直线上。此处钢管的形状不一定是圆柱形或者方形，也可以是其他的形状。
一种钢管对中焊接工装，如图3至图6所示，包括支架板1，卡盘2，气缸3，支撑柱4，和支撑板5，其中，支架板1的板面设有通孔，上述上述底盘组件，气缸3，支撑柱4，和支撑板5均是围绕着支架板1的通孔设置的。卡盘2设置在支架板1上，其有与所述支架板1通孔贯通的安装孔，其用于钢管底端的固定支撑。气缸3通过安装板31悬空设置在支架板1的板面下方。支撑柱4固定设置在气缸3的伸缩端，支撑柱4贯穿于支架板1的板面后活动设置在于支架板1的上方，也就是说，通过气缸3的控制，支撑柱4可以上下活动。
支撑板5固定设置在支撑柱4上且位于支架板1的上方，该支撑板5用于定位焊接板，具体表现在支撑板5的外径与钢管的内径滑动配合，支撑板5的顶面向上顶住焊接板，支撑柱4的顶端穿过焊接板中间通孔。当需要调整焊接板的高度时，只需要控制气缸3的伸缩即可。
在上述基础上，设计了底座6，底座6固定设置于支架板1上，底座6的顶面与支撑板5的顶面平行设置，底座6设有与支架板1通孔贯通的座孔。该底座6主要用于起到支撑钢管底端的作用，其高度要小于卡盘2定位孔的高度。在这个基础上，设计了数个导向柱9，导向柱9的顶端活动设置于支撑板5内，导向柱9的底端固定设置在底座6上，当支撑板5在气缸3的控制下产生上下位移时，导向柱9在支撑板5相对应位置的活动孔内上下活动。或者导向柱9的顶端与支撑板5固定设置，导向柱9的底端设置在支撑柱4上，但是要避免导向柱9在向下移动的时候，其底端触碰到底座6。
此外，本申请设计了数个定位杆7，在卡盘2的侧面设有数个与其安装孔贯通的定位孔，数个定位杆7活动设置在卡盘2的定位孔内，通过定位杆7的末端来固定钢管的底端，其起到初步定位的作用。
优选的，设计了固定块8，固定块8安装于定位杆7的底端，固定块8的顶端与钢管的侧面贴合，当钢管的外侧面为方形钢管时，固定块8的顶端为平面；当钢管的外侧面为圆形钢管时，固定块8的顶端为圆弧面。固定块8的底端与定位杆7安装设置，如图7所示，定位杆7为螺杆，固定块8的底端设有与螺杆相对应的螺孔。通过多个定位杆7从卡盘2的定位孔向内旋转，使固定块8的顶端顶住钢管的侧面，从而起到钢管底端的固定。在此基础上，也可以使得固定块8的顶端与底座6的侧面贴合，此时，则可以起到定位底座6的作用，类似的，固定块8的形状则与底座6的形状相匹配。
本申请还设计了锁紧螺母10，锁紧螺母10旋转设置在支撑柱4上，还包括锁紧螺母10，锁紧螺母10旋转设置在支撑柱4上，锁紧螺母10设置在支撑板5的下方。当支撑柱4向上运动到指定的位置时，锁紧螺母10的顶面贴合支撑板5的下表面，起到定位的作用。
本申请在使用时，除了可以起到对中钢管和焊接板，定位钢管和焊接板的位置外，还能够起到另一个作用，如果焊接板因焊接变形与支撑柱4卡住，可以缩回气缸3解决卡滞。
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920310537.6
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209648004U
授权时间:20191119
主分类号:B23K 37/053
专利分类号:B23K37/053;B23K37/04
范畴分类:25E;
申请人:青岛德瑞隆实业有限公司
第一申请人:青岛德瑞隆实业有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市黄岛区团结路2877号中德生态园管委275房间
发明人:苗在磊;王凤同
第一发明人:苗在磊
当前权利人:青岛德瑞隆实业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计