一种用于变压器引脚剪切装置的送料剪脚组件论文和设计-陈柏秀

全文摘要

一种用于变压器引脚剪切装置的送料剪脚组件，设置在工作台上，该送料剪脚组件包括引导送料组件和剪切组件，所述引导送料组件设置在工作台上，所述引导送料组件用于引导变压器沿着工作台滑动并停靠在预定剪切工位上，所述剪切组件设置在工作台的预定剪切工位上以剪除变压器上的引脚。本实用新型具有提高生产效率的优点。

主设计要求

1.一种用于变压器引脚剪切装置的送料剪脚组件，设置在工作台上，其特征在于：该送料剪脚组件包括引导送料组件(2)和剪切组件(3)，所述引导送料组件(2)设置在工作台上，所述引导送料组件(2)用于引导变压器沿着工作台滑动并停靠在预定剪切工位上，所述剪切组件(3)设置在工作台的预定剪切工位上以剪除变压器上的引脚。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于变压器引脚剪切装置的送料剪脚组件，其特征在于：所述引导送料组件(2)包括两对设置在工作台上的支撑架(21)、转动安装在所述支撑架(21)上的转动辊(22)、以及包覆在所述转动辊(22)上且呈封闭环状带体的引导带(23)，所述支撑架(21)上设置有与所述转动辊(22)相连的第一驱动电机(24)。

3.根据权利要求2所述的一种用于变压器引脚剪切装置的送料剪脚组件，其特征在于：所述引导带(23)的外带壁上设置有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种用于变压器引脚剪切装置的送料剪脚组件，其特征在于：所述剪切组件(3)包括滑动设置在工作台剪切工位上的滑块(31)、固定设置在所述滑块(31)上的气动剪(32)、以及用于驱使所述滑块(31)滑动的驱动部。

5.根据权利要求4所述的一种用于变压器引脚剪切装置的送料剪脚组件，其特征在于：所述驱动部包括固定在工作台上的第二驱动电机(33)、以及同轴固定连接在所述第二驱动电机(33)输出轴上的螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)螺纹连接在所述滑块(31)上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁线圈生产技术领域，尤其是涉及一种用于变压器引脚剪切装置的送料剪脚组件。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变电压的装置，广泛应用在现代生活的方方面面。常见的变压器，主要包括骨架和缠绕在骨架上的线圈，线圈的末端设置有用于焊接连接在电路板上的引脚。变压器在使用时，引脚的其中一根通常需要被剪去以做短接处理。

目前，工厂中对于变压器引脚的短接处理大多采用手工剪切的方式进行，需要工作人员逐一捡取变压器，而后将剪刀对准引脚以进行剪切，以致于生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一种用于变压器引脚剪切装置的送料剪脚组件，具有提高生产效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于变压器引脚剪切装置的送料剪脚组件，设置在工作台上，该送料剪脚组件包括引导送料组件和剪切组件，所述引导送料组件设置在工作台上，所述引导送料组件用于引导变压器沿着工作台滑动并停靠在预定剪切工位上，所述剪切组件设置在工作台的预定剪切工位上以剪除变压器上的引脚。

通过采用上述技术方案，工作时，变压器放置在工作台上且变压器的上端面抵触连接在引导送料组件上，引导送料组件带动变压器移动至预定的剪切工位所在的位置后停下，剪切组件剪切变压器的引脚，剪切完毕后，引导送料组件再次启动以带动变压器远离剪切工位；

由此，送料剪脚组件实现了变压器引脚剪切的自动化生产，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述引导送料组件包括两对设置在工作台上的支撑架、转动安装在所述支撑架上的转动辊、以及包覆在所述转动辊上且呈封闭环状带体的引导带，所述支撑架上设置有与所述转动辊相连的第一驱动电机。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机驱动转动辊转动以带动引导带转动，从而带动变压器向前移动。

本实用新型进一步设置为：所述引导带的外带壁上设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，防滑纹路增大了引导带与变压器之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述剪切组件包括滑动设置在工作台剪切工位上的滑块、固定设置在所述滑块上的气动剪、以及用于驱使所述滑块滑动的驱动部。

通过采用上述技术方案，驱动部推动滑块前后滑动，工作时，滑块带动气动剪前进以剪切引脚，剪切完毕后，气动剪后退，避免因与变压器引脚接触而影响变压器向前移动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动部包括固定在工作台上的第二驱动电机、以及同轴固定连接在所述第二驱动电机输出轴上的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在所述滑块上。

通过采用上述技术方案，螺纹杆固定连接在第二驱动电机上以跟随第二驱动电机的驱动轴转动，工作台上设置有与滑轨，滑块滑动连接在滑轨上以限制滑块的周向转动，第二驱动电机正转以驱使滑块向前移动，第二驱动电机反转以驱使滑块后退。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型的设计实现了变压器剪脚的自动化，提高了生产效率；

2.引导送料组件的设置使得变压器平稳移动；

3.剪切组件的设置使得变压器的剪切工作更加简便。

附图说明

图1是变压器引脚剪切装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是夹持组件的结构示意图。

图中，1、送料导轨；11、工作段；12、限位块；2、引导送料组件；21、支撑架； 22、转动辊；23、引导带；24；第一驱动电机；3、剪切组件；31、滑块；32、气动剪； 33、第二驱动电机；34、螺纹杆；4、夹持组件；41、气动夹爪；42、第三驱动电机；5、落料槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种用于变压器引脚剪切装置的送料剪脚组件，应用在变压器引脚剪切装置中，该变压器引脚剪切装置包括工作台、设置在工作台上用于放置并运送变压器的送料导轨1、用于引导变压器抵达剪切工位以剪切引脚的送料剪脚组件、以及用于将变压器夹持以去往预定的落料工位的夹持组件4。工作台在落料工位处设置有落料槽5，落料槽5用于承接夹持组件夹持4运送的变压器，以用于放置剪切完引脚的变压器。

送料导轨1包括倾斜设置在工作台上的进料段、与进料段相衔接并水平设置在工作台上的工作段11、以及与工作段11衔接的出料段。工作时，变压器首先放置在送料导轨1的进料段上，进料段倾斜设置使得变压器受重力作用滑动至工作段11。工作段11上设置有送料剪脚组件，变压器在工作段11上进行短接处理后进入出料段。送料导轨1的出料段上设置有限位块12，变压器进入出料段后抵触在限位块12上。

参考图2，送料剪脚组件包括引导送料组件2和剪切组件3，引导送料组件2设置在工作台上且位于工作段11的上方，引导送料组件2用于引导变压器沿着工作段11滑动并停靠在预定剪切工位上，剪切组件3设置在工作台的预定剪切工位上以剪除变压器上的引脚。

具体地，引导送料组件2包括两对设置在工作台上且位于工作段11两侧的支撑架21、转动安装在支撑架21上的转动辊22、以及包覆在转动辊22上且呈封闭环状带体的引导带23，支撑架21上设置有与转动辊22相连的第一驱动电机24。引导带23的外带壁上设置有防滑纹路。变压器进入工作段11后，变压器的上端面抵触在引导带23的下端，第一驱动电机24驱动转动辊22转动以带动引导带23转动，从而带动变压器沿工作段11方向向前移动。

剪切组件3包括设置在工作台剪切工位上的滑块31、固定设置在滑块31上的气动剪 32、以及用于驱使滑块31滑动的驱动部。驱动部包括固定设置在工作台上的第二驱动电机 33、以及同轴设置在第二驱动电机33输出轴上的螺纹杆34，滑块31螺纹连接在螺纹杆34上。工作台上设置有沿工作段11长度方向垂直安装的滑轨。启动第二驱动电机33以使螺纹杆34跟随第二驱动电机33的驱动轴转动，滑块31滑动连接在滑轨上以限制滑块31的周向转动，第二驱动电机33正转以驱使滑块31向前移动，第二驱动电机33反转以驱使滑块31 后退。

参考图3，夹持组件4包括固定设置在工作台上第三驱动电机42和气动夹爪41。气动夹爪41连接在第三驱动电机42的驱动轴上且以第三驱动电机42驱动轴的轴心为转动中心进行周向摆动，工作时，气动夹爪41夹持位于出料段上的变压器，第三驱动电机42转动以使变压器离开出料段，气动夹爪41转动至落料槽5槽口时，气动夹爪松开以使变压器掉落，然后第三驱动电机42反转以使气动夹爪41复位。

本实施例的实施原理为：工作时，变压器首先放置在送料导轨1的进料段上，变压器受重力作用滑动至工作段11，进入工作段11后，变压器的上端面抵触并连接在引导带的下端，第一驱动电机24启动以使引导带带动变压器向前移动，变压器移动至预定的剪切工位后第一驱动电机24关闭，第二驱动电机33启动以使气动剪32滑动上前以剪切引脚，剪切完毕后气动剪32后退以远离变压器，同时传动带再次启动以带动变压器向前进入出料段，变压器抵触在限位块12上，气动夹爪41夹取抵触在限位块12上的变压器，第三驱动电机42启动以带动气动夹爪41转动至落料槽5槽口，气动夹爪41松开，变压器掉落，第三驱动电机42反向转动以使气动夹爪41复位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种用于变压器引脚剪切装置的送料剪脚组件论文和设计

一种用于变压器引脚剪切装置的送料剪脚组件论文和设计-陈柏秀

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢