全文摘要
本实用新型的离心机含氧量在线分析装置与离心机连接，在线分析装置包括样气预处理装置、取样泵、气体分析仪表，样气预处理装置包括采样口，采样口与离心机的排液口连接，取样泵设置在样气预处理装置之后和气体分析仪表之前，该在线分析装置解决了取样泵受样气影响容易损坏的问题。
主设计要求
1.一种离心机含氧量在线分析装置，所述在线分析装置与所述离心机连接，其特征在于，所述在线分析装置包括样气预处理装置、取样泵、气体分析仪表，所述样气预处理装置包括采样口，所述采样口与所述离心机的排液口连接，所述取样泵设置在所述样气预处理装置之后和所述气体分析仪表之前。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种离心机含氧量在线分析装置，属于气体检测设备领域。
背景技术
离心机作为一种生产设备，在医药、农药行业中得到了广泛应用，由于这些行业所应用的场合、工艺、介质的特殊性，经常有起火燃烧爆炸事故发生，而控制离心机爆炸的重要措施是严格控制内部氧气含量。
目前市面上的用于离心机的含氧量分析装置大多将取样泵设置在样气预处理设备之前，这样，样气先经过取样泵再进入样气预处理设备，由于样气中存在酸碱成分、有机成分、粉尘以及其他杂质，直接进入取样泵，对取样泵造成腐蚀损坏。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种离心机含氧量在线分析装置，使得样气先进行预处理再到达取样泵，解决了取样泵易损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型的离心机含氧量在线分析装置与离心机连接，在线分析装置包括样气预处理装置、取样泵、气体分析仪表，样气预处理装置包括采样口，采样口与离心机的排液口连接，取样泵设置在样气预处理装置之后和气体分析仪表之前。
进一步地，取样泵与样气预处理装置的出气端连接。
进一步地，样气预处理装置包括用于去除样气中杂质的洗气罐和\/或储水过滤器，洗气罐和\/或储水过滤器与采样口连接。
进一步地，在线分析装置包括采样流量计，采样流量计设置在样气预处理装置之后和气体分析仪表之前，并且与取样泵连接。
进一步地，在线分析装置包括三通球阀，其设置在样气预处理装置之后和气体分析仪表之前，三通球阀的其中一个通道连接零点气或标准气。
进一步地，洗气罐包括水洗罐和醇洗罐。
进一步地，在离心机内的气压不稳定的情况下，样气预处理装置还包括减压调节阀。
进一步地，取样泵采用真空发生器或者真空隔膜气动泵。
本实用新型的离心机含氧量在线分析装置将取样泵设置在样气预处理装置之后和气体分析仪表之前，使得样气在经过降温、除尘、除水之后得到干净、干燥、恒定的样气，再送至达取样泵和气体分析仪表，解决了现有技术中取样泵设置在样气预处理装置之前而容易损坏的问题，也大大降低了气体分析仪表的损坏率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是本实用新型的离心机含氧量在线分析装置应用于离心机系统的示意图。
图2是图1中离心机含氧量在线分析装置的第一实施方式的示意图。
图3是图1中离心机含氧量在线分析装置的第二实施方式的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
如图1所示，为本实用新型的离心机含氧量在线分析装置应用在离心机系统中的示意图。离心机含氧量在线分析装置1与离心机2连接，从离心机2的排液口20采集样气，对离心机2内的气体含氧量进行分析。离心机2由电机3驱动。离心机2通过电磁阀4与氮气源5连接。在线分析装置1与控制器6连接，控制器6通过变频器7与电机3连接。
当在线分析装置1分析出样气的含氧量大于某一预设值时，控制器6向电磁阀4发出报警信号，电磁阀4打开，使得氮气源5中的氮气充入离心机2，从而降低离心机2中的含氧量，保证设备安全运行。
含氧量预设值根据介质气体的爆炸上限进行设定。系统可以设定多个含氧量预设值，分别对应不同的危险等级。
如图2和图3所示，本实用新型的离心机含氧量在线分析装置包括样气预处理装置、取样泵、气体分析仪表，样气预处理装置包括采样口，采样口与离心机的排液口连接，取样泵设置在样气预处理装置之后和气体分析仪表之前。进一步地，取样泵与样气预处理装置的出气端连接。
这里所说的“前”、“后”是参照样气的流动路径而言，“前”是指某装置的进气端部，“后”是指某装置的出气端部。
实施例1
如图2所示，离心机含氧量在线分析装置1包括样气预处理装置11、取样泵12、气体分析仪表13，样气预处理装置11与离心机2直接连接，取样泵12设置在样气预处理装置11之后和气体分析仪表13之前。在取样泵12的真空抽吸作用下，从离心机2采集的样气先经过样气预处理装置11，再到达取样泵12，最后进入气体分析仪表13。
具体地，样气预处理装置11包括采样口110，采样口110与离心机2的排液口20连接。样气预处理装置11还包括依次连接的醇洗罐111、水洗罐112、气液分离器113、气源处理器114，以及多个两通球阀115。
醇洗罐111和水洗罐112属于洗气罐，用于洗去气体中的杂质，以达到净化气体的目的，两者的区别是所采用的液体介质不同。醇洗罐111采用的介质是乙醇溶液，水洗罐112采用的介质是水容易，其作用是溶解样气经醇洗罐111后残留的乙醇溶液，另外也起到缓冲出水的作用。醇洗罐111和水洗罐112分别通过两通球阀115连通至排水口，便于将洗气罐中的液体排出。洗气罐中所使用的介质不限于此，而是会根据实际情况进行更换，例如，还可以采用碱洗罐。
气液分离器113用于将气体和液体分离，去除样气中残留的水分。气液分离器113通过两通球阀115连通至排水口。气源处理器114内设置过滤器，用于对样气进行过滤，去除样气中的微小颗粒粉尘和其他杂质。
离心机含氧量在线分析装置1还包括三通球阀14，其与气源处理器114连接，三通球阀14的其中一个通道连接零点气或标准气15，用于切换样气和零点气\/标准气。当气体分析仪表在使用一段时间后，检测精度出现偏差，这时可将三通球阀14切换至接通零点气\/标准气15，用标准的零点气\/标准气进行零点标定及量程标定，以修正偏差。
离心机含氧量在线分析装置1还包括采样流量计16和放空流量计17，两者均属于流量计。其中，采样流量计16的前端(即进气端)与三通球阀14连接，后端(即出气端)与气体分析仪表13连接，用于将氧气恒定，达到恒流后再进入气体分析仪表13，以保证整个离心机系统长期稳定可靠的正常工作。放空流量计17的进气端与采样流量计的进气端连接，放空流量计17的出气端与气体分析仪表13连接，用于加速样气的流速，减少反应时间，其可以根据实际情况进行调节。
取样泵12与样气预处理装置11的出气端连接。具体地，取样泵12连接于放空流量计17的出气端。在本实施例中，取样泵12为真空发生器，其一端连接压缩空气，另一端通过节流阀18与尾气回收口连通。取样泵12借助压缩空气产生吸力，形成抽真空，从而将离心机排液口20出的气体吸入在线分析装置1内。
样气从采样口110进入在线分析装置1内，首先进入在线分析装置1的样气预处理装置11中，样气依次经过预处理装置11的醇洗罐111、水洗罐112、气液分离器113、气源处理器114，然后经过三通球阀14和采样流量计16，最终到达气体分析仪表13。
与现有技术相比，该离心机含氧量在线分析装置将取样泵设置在样气预处理之后，使得样气先经过去杂质、除水等预处理后，再到达取样泵，解决了现有技术中将取样泵设置在样气预处理装置之前而导致的取样泵容易损坏的问题。
实施例2
如图3所示，离心机含氧量在线分析装置1＇包括样气预处理装置11＇、取样泵12＇、气体分析仪表13＇，样气预处理装置11＇与离心机2＇直接连接，取样泵12＇连接在样气预处理装置11＇和气体分析仪表12＇之间。在取样泵12的作用下，从离心机2采集的样气先经过样气预处理装置11＇，再进入取样泵12＇，最后进入气体分析仪表13＇。
具体地，样气预处理装置11＇包括采样口110＇，采样口110＇与离心机2的排液口20连接。样气预处理装置11＇还包括依次连接的第一储水过滤器111＇、涡流冷凝器112＇、第二储水过滤器113＇，以及多个两通球阀115＇。
第一储水过滤器111＇和第二储水过滤器113＇利用高精度过滤密度，对样气进行过滤处理。涡流冷凝器112＇用于将样气中的气态水冷凝后排出，避免进入气体分析仪表13＇内，对气体分析仪表13＇造成损坏。第一储水过滤器111＇和涡流冷凝器112＇分别通过两通球阀115＇与排水口连通。
在离心机内的气压不稳定的情况下，样气预处理装置11＇还包括减压调节阀114＇，其设置在涡流冷凝器112＇处，用于调节样气的气压。
取样泵12＇与样气预处理装置11＇的出气端连接。具体地，取样泵12＇连接于第二储水过滤器113＇的出气端。在本实施例中，取样泵12＇为真空隔膜气动泵，其一端与第二储水过滤器113＇连接，另一端连接压缩空气。取样泵12＇借助压缩空气产生吸力，形成抽真空，从而将离心机排液口20出的气体吸入在线分析装置1＇内。
离心机含氧量在线分析装置1＇还包括依次连接的三通球阀14＇和采样流量计16＇。其中，三通球阀14＇设置在取样泵12＇之后，与取样泵12＇的出气端连接；采样流量计16＇设置在三通球阀14＇之后，采样流量计16＇的前端(即进气端)与三通球阀14＇的出气端连接，后端(即出气端)与气体分析仪表13＇连接。
在取样泵12＇的作用下，样气从采样口110＇进入在线分析装置1＇内，首先进入在线分析装置1＇的样气预处理装置11＇中，样气依次经过预处理装置11＇的第一储水过滤器111＇、涡流冷凝器112＇、第二储水过滤器113＇，到达取样泵12＇，然后再经过三通球阀14＇和采样流量计16＇，最终到达气体分析仪表13＇。
该实施例同样将取样泵12＇设置在样气预处理装置11＇之后和气体分析仪表13＇之前，因此也起到了避免现有技术中将取样泵设置在样气预处理装置之前而导致的取样泵容易损坏的问题。
上述两个实施例的主要区别在于样气预处理装置的具体构造，样气预处理装置根据实际情况进行设置，并不局限于以上所述的方式。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920073963.2
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209513760U
授权时间:20191018
主分类号:G01N 33/00
专利分类号:G01N33/00;G01N1/24;G01N1/34
范畴分类:31E;
申请人:南京艾伊科技有限公司
第一申请人:南京艾伊科技有限公司
申请人地址:210000 江苏省南京市江宁区清水亭东路1318号13号楼（江宁开发区）
发明人:查同锁;张东旭;马俊平
第一发明人:查同锁
当前权利人:南京艾伊科技有限公司
代理人:孙丽君
代理机构:32279
代理机构编号:南京中盟科创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:CN2018216100785
关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计