导读:本文包含了制浆蒸煮论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:蒸煮,制浆,棉短绒,芦苇,残余物,浆粕,鉴定。
制浆蒸煮论文文献综述
范述捷[1]（2019）在《棉短绒制浆蒸煮液循环及废液综合利用项目通过技术鉴定》一文中研究指出2019年6月13日,中国制浆造纸研究院有限公司(以下简称造纸院)在中轻大厦召开科技成果鉴定会,造纸院开发完成的"棉短绒制浆蒸煮液循环及废液综合利用技术研究与应用"项目顺利通过鉴定。鉴定会上,造纸院研究开发部主任刘文作为科技成果完成单位代表对与会专家的到来表示欢迎(本文来源于《纸和造纸》期刊2019年05期）
范述捷[2]（2019）在《造纸院棉短绒制浆蒸煮液循环及废液综合利用项目通过技术鉴定》一文中研究指出范述捷报道6月13日,中国制浆造纸研究院有限公司(以下简称造纸院)在中轻大厦召开科技成果鉴定会,造纸院开发完成的"棉短绒制浆蒸煮液循环及废液综合利用技术研究与应用"项目顺利通过鉴定。鉴定会上,造纸院研究开发部主任刘文作为科技成果完成单位代表对与会专家的到来表示欢迎和感谢。制浆与环保技术研发中心主任苏振华作为项目负责人汇报了项目成果,提交了各项资料。与会专家听取了(本文来源于《造纸信息》期刊2019年07期）
[3]（2017）在《秸秆生物酶制浆连续蒸煮成套装备》一文中研究指出公司2016年新产品,由设计研究院承担设计开发任务。秸秆生物酶制浆是利用能够分解木素的生物酶,在一定的压力(低于0.5MPa)及温度(95℃)下,使植物组织中的纤维分离而成为纸浆的过程。生物酶制浆的原料为秸秆,工艺流程包括原(本文来源于《重工与起重技术》期刊2017年02期）
云泽国[4]（2016）在《置换蒸煮在芦苇制浆中的应用》一文中研究指出从生产实际应用出发,以实例的方式提出置换蒸煮技术在芦苇原料制浆中的应用。通过优化设备配置及工艺路线,使置换蒸煮技术成功应用于芦苇原料。经过长时间稳定运行,摸索出了适合芦苇原料的操作数据,结果表明,芦苇原料应用置换蒸煮技术具有显着的节能减排效果,产品质量稳定。此项技术应用,对其它草类原料应用置换蒸煮技术具有较大的参考价值。(本文来源于《第叁届中国造纸装备发展论坛报告和论文专集》期刊2016-07-15）
薛润林[5]（2016）在《棉短绒低碱浓小液比蒸煮蒸漂制浆》一文中研究指出用液比1∶4碱液渗透棉短绒,再用液比1∶2进行棉短绒小液比碱蒸煮后双氧水蒸漂,可节碱50%以上,黑液量减少1/3,黑液COD含量降到6000~8000mg/L,因双氧水的作用可使浆的铁质含量<10ppm,且省去次氯酸钠漂白其棉浆白度也可≥80%。(本文来源于《人造纤维》期刊2016年02期）
蒲勇,李泽明,徐金涛,宋柳,杨阳[6]（2016）在《JF13制浆剂棉浆粕蒸煮工艺初探》一文中研究指出初步探讨了以JF13制浆剂为主剂的棉短绒制浆工艺。通过研究发现,JF13制浆剂对促进棉短绒聚合度的降低有一定作用;其次,制浆过程中升温曲线的设计对降低聚合度有显着影响;研究结果还表明,JF13制浆剂可以降低制浆过程中碱用量,但高温阶段的pH值对反应结果影响很大。(本文来源于《轻纺工业与技术》期刊2016年02期）
王安娜[7]（2015）在《芦苇乙醇制浆蒸煮废液蒸馏残余物脱色及其糖分分离技术研究》一文中研究指出制浆蒸煮黑液中的降解糖含量丰富,对其中的降解糖进行提取与纯化,可以达到既能够减少废液污染,又能获取社会效益和经济效益的目的。目前很少有对制浆废液中的降解糖进行回收和分离的系统研究,本研究针对芦苇乙醇制浆的特点,试图对芦苇乙醇逆流法制浆废液的蒸馏残余物进行脱色,从而得到混合的降解糖,进而为芦苇制浆蒸煮废液中降解的碳水化合物回收及综合利用提供理论依据。主要的研究内容和结果如下:首先是芦苇乙醇制浆蒸煮废液蒸馏残余物研究。通过减压蒸馏和真空干燥收集芦苇乙醇制浆蒸煮废液蒸馏残余物,利用离子色谱检测其中的降解糖总含量高达54.38%,木糖含量为38.60%,而且木糖为总糖含量的70.98%,另外还有少量的Gal(半乳糖)、Glu(葡萄糖)和Ara(阿拉伯糖)。并且进行了红外光谱分析和热重分析得出结论蒸馏残余物主要为木素和降解糖的混合物。其次是芦苇乙醇制浆蒸煮废液蒸馏残余物脱色方法初步研究。以脱色率以及降解糖保留率为考察指标,探讨芦苇乙醇制浆蒸煮废液蒸馏残余物脱色,蒸馏残留物脱色率可采用紫外分光光度计法检测,经过分析可知脱色率的最佳检测波长是282nm。树脂、氧化钙、活性炭和硅藻土四种吸附脱色方法中,D285大孔强碱苯乙烯系阴离子交换树脂脱色效果最佳,色素的吸附过程完全遵循Freundlich方程。再次是芦苇乙醇制浆蒸煮废液蒸馏残余物树脂脱色工艺参数优化研究。通过条件试验和正交试验,以静态脱色工艺参数为基础,探索D285树脂用于芦苇乙醇制浆蒸煮废液蒸馏残余物动态脱色的工艺参数,获得最佳工艺参数,以期为芦苇乙醇制浆蒸煮废液中的降解碳水化合物回收提供实验基础。树脂静态脱色时,溶液pH值6.00,脱色时间时间2h,树脂用量0.04 g﹒ml-1,脱色温度30℃,脱色率为89.93%,总糖保留率为93.52%。D285树脂的动态脱色工艺时,溶液质量浓度为6.00mg/ml,上柱液pH值6.5,温度30℃,流速6ml/min(0.75BV/min),上样量4BV,串联3个树脂脱色层析柱,脱色率为98.04%,总降解糖保留率为85.58%。最后是芦苇乙醇制浆蒸煮废液蒸馏残余物脱色后所得样品研究。蒸馏残留物经过复溶、树脂脱色后,所得样品中总糖含量达到了90.18%,其中木糖含量占总重的69.79%,复溶、树脂脱色可以作为糖分分离手段。离子色谱法可以作为低聚木糖的定性、定量方法。经离子色谱法检测,蒸馏残余物经树脂脱色后,样品中木糖单糖的含量为7.94%,聚合度在2到6之间的木糖(D2-6木糖)总含量为27.83%,聚合度大于等于7的木糖(D≥7木糖)含量为34.02%,其中D2-6木糖占总木糖的39.88%,D≥7木糖占总木糖的48.75%。100g绝干芦苇原料,乙醇制浆蒸煮废液蒸馏残余物为7.15g,复溶脱色后剩余2.89g,其中木糖2.02g,D2-6木糖1.04g。(本文来源于《大连工业大学》期刊2015-05-01）
王耀,张庆栋,马晓东[8]（2014）在《新型蒸煮助剂在制浆中的应用》一文中研究指出文章主要介绍了一种新型蒸煮助剂在制浆中的应用情况。结果表明:使用ML蒸煮助剂可以降低蒸煮成本、提高成浆得率、增强纤维强度、降低漂损、减轻设备管道腐蚀和结垢。(本文来源于《湖南造纸》期刊2014年04期）
薛润林[9]（2014）在《棉短绒蒸煮以氢氧化钾取代氢氧化钠的制浆工艺》一文中研究指出采用氢氧化钾取代氢氧化钠对棉短绒进行蒸煮制浆,黑液经磷酸中和后可转化为有机复合钾肥,减轻了棉浆生产对环境的污染。介绍了棉短绒氢氧化钾蒸煮制浆及生产复合钾肥的工艺过程。(本文来源于《人造纤维》期刊2014年05期）
薛润林[10]（2014）在《棉短绒KOH蒸煮制浆新工艺》一文中研究指出介绍了棉短绒KOH蒸煮制浆的新工艺,该方法的制浆黑液经中和后,可转化为氮磷钾有机肥,回归农田,增产增收。(本文来源于《中国造纸》期刊2014年10期）
制浆蒸煮论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
范述捷报道6月13日,中国制浆造纸研究院有限公司(以下简称造纸院)在中轻大厦召开科技成果鉴定会,造纸院开发完成的"棉短绒制浆蒸煮液循环及废液综合利用技术研究与应用"项目顺利通过鉴定。鉴定会上,造纸院研究开发部主任刘文作为科技成果完成单位代表对与会专家的到来表示欢迎和感谢。制浆与环保技术研发中心主任苏振华作为项目负责人汇报了项目成果,提交了各项资料。与会专家听取了
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
制浆蒸煮论文参考文献
[1].范述捷.棉短绒制浆蒸煮液循环及废液综合利用项目通过技术鉴定[J].纸和造纸.2019
[2].范述捷.造纸院棉短绒制浆蒸煮液循环及废液综合利用项目通过技术鉴定[J].造纸信息.2019
[3]..秸秆生物酶制浆连续蒸煮成套装备[J].重工与起重技术.2017
[4].云泽国.置换蒸煮在芦苇制浆中的应用[C].第叁届中国造纸装备发展论坛报告和论文专集.2016
[5].薛润林.棉短绒低碱浓小液比蒸煮蒸漂制浆[J].人造纤维.2016
[6].蒲勇,李泽明,徐金涛,宋柳,杨阳.JF13制浆剂棉浆粕蒸煮工艺初探[J].轻纺工业与技术.2016
[7].王安娜.芦苇乙醇制浆蒸煮废液蒸馏残余物脱色及其糖分分离技术研究[D].大连工业大学.2015
[8].王耀,张庆栋,马晓东.新型蒸煮助剂在制浆中的应用[J].湖南造纸.2014
[9].薛润林.棉短绒蒸煮以氢氧化钾取代氢氧化钠的制浆工艺[J].人造纤维.2014
[10].薛润林.棉短绒KOH蒸煮制浆新工艺[J].中国造纸.2014
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