一种用于胶布机去油除味装置论文和设计-王自亭

全文摘要

本实用新型公开了一种用于胶布机去油除味装置，包括盒体，所述盒体的后端外表面活动连接有胶布机，且盒体的上端外表面开设有放料口，所述盒体的上端靠近放料口的位置活动连接有盖体，且盒体的后端外表面靠近上端的位置固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有螺孔，螺孔的内部贯穿有螺杆，所述盒体的内部靠近前端的位置固定连接有透气网。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具备较好的安装性，能够避免胶布与旋转杆直接接触，胶布上的油污便会沾染在去油布上，便于使用者对去油布的安装与卸除，通过活性炭能够将胶布加工过程中产生的气味进行吸附，能够较好的避免这种有毒气味影响工作人员的健康。

主设计要求

1.一种用于胶布机去油除味装置，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的后端外表面活动连接有胶布机(2)，且盒体(1)的上端外表面开设有放料口(5)，所述盒体(1)的上端靠近放料口(5)的位置活动连接有盖体(6)，且盒体(1)的后端外表面靠近上端的位置固定连接有固定板(11)，所述盒体(1)的内部靠近边缘的位置固定连接有内壳(14)，且盒体(1)的内部靠近下端的位置固定连接有第二固定套筒(15)，所述盖体(6)的内表面设置有螺纹(16)，且盒体(1)的前端外表面活动连接有防护板(9)，且防护板(9)的上端外表面活动连接有旋杆，所述防护板(9)的下端外表面固定连接有卡板。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于胶布机去油除味装置，其特征在于：所述固定板(11)的内部开设有螺孔，螺孔的内部贯穿有螺杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶布机去油除味装置，其特征在于：所述盒体(1)的内部靠近前端的位置固定连接有透气网(8)，且盒体(1)与透气网(8)之间设置有活性炭(7)。

4.根据权利要求3所述的一种用于胶布机去油除味装置，其特征在于：所述透气网(8)的一侧固定连接有连接板，且透气网(8)的上端呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶布机去油除味装置，其特征在于：所述盒体(1)的内部靠近中间的位置固定连接有第一固定套筒(4)。

6.根据权利要求5所述的一种用于胶布机去油除味装置，其特征在于：所述第一固定套筒(4)的内部活动连接有固定杆(13)，且固定杆(13)与第一固定套筒(4)之间活动连接有去油布(10)，所述固定杆(13)的内部活动连接有旋转杆(3)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及去油除味装置技术领域，具体为一种用于胶布机去油除味装置。

背景技术

胶布广泛使用于现代社会的各个环境中，其生产量较大，其中包胶布的工作量也较高，其产生的气味与油渍能够通过去油除味装置进行部分消除，但是现有的去油除味装置结构简单，且都不具备较好的安装性，无法较好的避免胶布与旋转杆直接接触，胶布上的油污便会沾染在旋转杆上，不便于使用者对旋转杆的清理，胶布加工过程中产生的气味较为刺激，不能够较好的对其进行充分吸附，这种有毒气味易影响工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于胶布机去油除味装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶布机去油除味装置，包括盒体，所述盒体的后端外表面活动连接有胶布机，且盒体的上端外表面开设有放料口，所述盒体的上端靠近放料口的位置活动连接有盖体，且盒体的后端外表面靠近上端的位置固定连接有固定板，所述盒体的内部靠近边缘的位置固定连接有内壳，且盒体的内部靠近下端的位置固定连接有第二固定套筒，所述盖体的内表面设置有螺纹，且盒体的前端外表面活动连接有防护板，且防护板的上端外表面活动连接有旋杆，所述防护板的下端外表面固定连接有卡板。

通过采用上述技术方案，能够避免胶布与旋转杆直接接触，胶布上的油污便会沾染在去油布上，便于使用者对去油布的安装与卸除，通过活性炭能够将胶布加工过程中产生的气味进行吸附，能够较好的避免这种有毒气味影响工作人员的健康。

优选的，所述固定板的内部开设有螺孔，螺孔的内部贯穿有螺杆。

通过采用上述技术方案，使用者可将盒体通过固定板通过螺杆与胶布机进行固定。

优选的，所述盒体的内部靠近前端的位置固定连接有透气网，且盒体与透气网之间设置有活性炭。

通过采用上述技术方案，将盖体打开，将活性炭通过放料口投放进盒体与透气网之间的位置，通过活性炭能够将胶布加工过程中产生的气味进行吸附。

优选的，所述透气网的一侧固定连接有连接板，且透气网的上端呈弧形。

通过采用上述技术方案，盖体的上端呈弧形，能够使活性炭分散的落在盒体的内部。

优选的，所述盒体的内部靠近中间的位置固定连接有第一固定套筒。

通过采用上述技术方案，在胶布缠绕结束需要更换时，使用者可将防护板通过旋杆进行打开，防护板为透明材质，将胶布进行更换即可。

优选的，所述第一固定套筒的内部活动连接有固定杆，且固定杆与第一固定套筒之间活动连接有去油布，所述固定杆的内部活动连接有旋转杆。

通过采用上述技术方案，能够避免胶布与旋转杆直接接触，胶布上的油污便会沾染在去油布上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

使用者可将去油布套在固定杆的外表面，之后再利用第一固定套筒将去油布与固定杆进行固定，通过固定杆能够与胶布机上的旋转杆进行连接，这样在对胶布进行加工时，便能够避免胶布与旋转杆直接接触，胶布上的油污便会沾染在去油布上，在去油布长时间使用后，可通过与安装去油布相反的方式将其进行卸除，之后再把新的去油布安装上去，便于使用者的操作，使用者可将盒体通过固定板通过螺杆与胶布机进行固定，之后将盖体打开，将活性炭通过放料口投放进盒体与透气网之间的位置，盖体的上端呈弧形，能够使活性炭分散的落在盒体的内部，之后再将盖体进行关闭，便于使用者对活性炭进行放置，通过活性炭能够将胶布加工过程中产生的气味进行吸附，能够较好的避免这种有毒气味影响工作人员的健康，在胶布缠绕结束需要更换时，使用者可将防护板通过旋杆进行打开，防护板为透明材质，将胶布进行更换即可，便于使用者的操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的放料口与盖体的相配合视图；

图3为本实用新型的盒体与胶布机的相配合视图；

图4为本实用新型的旋转杆与第一固定套筒的相配合视图。

图中：1、盒体；2、胶布机；3、旋转杆；4、第一固定套筒；5、放料口； 6、盖体；7、活性炭；8、透气网；9、防护板；10、去油布；11、固定板； 12、螺杆；13、固定杆；14、内壳；15、第二固定套筒；16、螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于胶布机去油除味装置，包括盒体1，盒体1的后端外表面活动连接胶布机2，使用者可将去油布10套在固定杆13的外表面，之后再利用第一固定套筒4将去油布10与固定杆13进行固定，通过固定杆13能够与胶布机2上的旋转杆3进行连接，这样在对胶布进行加工时，便能够避免胶布与旋转杆3直接接触，胶布上的油污便会沾染在去油布10上，在去油布10长时间使用后，可通过与安装去油布10相反的方式将其进行卸除，之后再把新的去油布10安装上去，便于使用者的操作，盒体1的内部靠近边缘的位置固定连接内壳14，盒体1的内部靠近下端的位置固定连接第二固定套筒15，盖体6的内表面设置螺纹16，盒体1的前端外表面活动连接防护板9，防护板9的上端外表面活动连接旋杆，防护板9的下端外表面固定连接卡板，盒体1的上端外表面开设放料口5，盒体1的上端靠近放料口5的位置活动连接盖体6，盒体1的后端外表面靠近上端的位置固定连接固定板11，使用者可将盒体1通过固定板11通过螺杆12 与胶布机2进行固定，之后将盖体6打开，将活性炭7通过放料口5投放进盒体1与透气网8之间的位置，盖体6的上端呈弧形，能够使活性炭7分散的落在盒体1的内部，之后再将盖体6进行关闭，便于使用者对活性炭7进行放置，通过活性炭7能够将胶布加工过程中产生的气味进行吸附，能够较好的避免这种有毒气味影响工作人员的健康，在胶布缠绕结束需要更换时，使用者可将防护板9通过旋杆进行打开，防护板9为透明材质，将胶布进行更换即可，便于使用者的操作。

进一步，固定板11的内部开设有螺孔，螺孔的内部贯穿有螺杆12，使用者可将盒体1通过固定板11通过螺杆12与胶布机2进行固定。

进一步，盒体1的内部靠近前端的位置固定连接有透气网8，且盒体1与透气网8之间设置有活性炭7，将盖体6打开，将活性炭7通过放料口5投放进盒体1与透气网8之间的位置，通过活性炭7能够将胶布加工过程中产生的气味进行吸附。

进一步，透气网8的一侧固定连接有连接板，且透气网8的上端呈弧形，盖体6的上端呈弧形，能够使活性炭7分散的落在盒体1的内部。

进一步，盒体1的内部靠近中间的位置固定连接有第一固定套筒4，在胶布缠绕结束需要更换时，使用者可将防护板9通过旋杆进行打开，防护板9 为透明材质，将胶布进行更换即可。

进一步，第一固定套筒4的内部活动连接有固定杆13，且固定杆13与第一固定套筒4之间活动连接有去油布10，固定杆13的内部活动连接有旋转杆 3，能够避免胶布与旋转杆3直接接触，胶布上的油污便会沾染在去油布10 上。

需要说明的是，本实用新型为一种用于胶布机去油除味装置，使用时，使用者可将去油布10套在固定杆13的外表面，之后再利用第一固定套筒4 将去油布10与固定杆13进行固定，第一固定套筒4与固定杆13进行螺接，去油布10能够被夹在中间进行固定，之后通过固定杆13能够与胶布机2上的旋转杆3进行连接，这样在对胶布进行加工时，便能够避免胶布与旋转杆3 直接接触，胶布上的油污便会沾染在去油布10上，在去油布10长时间使用后，可通过与安装去油布10相反的方式将其进行卸除，之后再把新的去油布 10安装上去，便于使用者的操作，使用者可将盒体1通过固定板11通过螺杆 12与胶布机2进行固定，之后将盖体6打开，将活性炭7通过放料口5投放进盒体1与透气网8之间的位置，盖体6的上端呈弧形，能够使活性炭7分散的落在盒体1的内部，之后再将盖体6进行关闭，便于使用者对活性炭7进行放置，通过活性炭7能够将胶布加工过程中产生的气味进行吸附，能够较好的避免这种有毒气味影响工作人员的健康，在胶布缠绕结束需要更换时，使用者可将防护板9通过旋杆进行打开，防护板9为透明材质，将胶布进行更换即可，该装置能够较好的实现去油除味的效果，便于使用者的操作，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

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