导读:本文包含了共聚聚丙烯论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:无规共聚聚丙烯,辐射交联,γ晶型,结晶度
共聚聚丙烯论文文献综述
王吉祥,谢放华,曾虹燕,杨俊杰,黄承辉[1]（2019）在《辐射交联共聚聚丙烯的超临界二氧化碳发泡行为及其性能研究》一文中研究指出用叁烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)作为交联剂与无规共聚聚丙烯(PPR)共混制备片材,用γ射线在空气环境下对片材样品进行辐照,并利用超临界二氧化碳对片材进行间歇发泡。通过对样品结晶行为、凝胶含量和泡孔形貌进行分析,研究了交联剂TAIC和不同吸收剂量对PPR的结构和发泡性能的影响。结果表明:交联剂TAIC的添加在熔融共混时能促进PPR产生轻微交联,辐照后PPR/TAIC(质量分数2%)的交联程度增加,同时也发生氧化裂解,并且氧化裂解程度随吸收剂量增加而增大;PPR中主要存在α晶型和γ晶型,发生交联后能形成更多的γ晶型,γ晶型的存在能触发产生更多的成核位点,形成良好的微孔结构。对于本研究中的PPR/TAIC(质量分数2%)片材,最佳吸收剂量为25 kGy,此时泡孔孔径达到最小约41μm,泡孔密度达到1.5×10~(10)cm~(-3),发泡样品断裂伸长率达到230%。该聚丙烯样品在释压为20 MPa条件下的scCO_2适宜发泡温度窗口可达10℃左右。(本文来源于《辐射研究与辐射工艺学报》期刊2019年05期）
孙梦捷,王国雨,王永香,费国平,刘峻[2]（2019）在《无规共聚聚丙烯DSC原位加速老化研究》一文中研究指出对无规共聚聚丙烯(PPR)进行差示扫描量热(DSC)原位热氧加速老化特性研究,分析了老化温度对PPR熔点和热稳定性能的影响,通过傅里叶变换红外光谱法(FTIR)探究了老化温度与PPR分子结构变化之间的关系。结果表明,随着DSC热氧老化温度的上升,样品的老化作用逐渐加剧,对结晶结构的破坏程度增大。当热氧老化处理温度高于200℃时,样品的老化以氧化作用为主,且随热氧老化温度的升高,样品分子链的支化和断链程度加剧,同时伴随着交联现象,总体氧化稳定性变差。(本文来源于《塑料工业》期刊2019年08期）
李美,麦堪成[3]（2019）在《纳米ZnO填充改性无规共聚聚丙烯的性能》一文中研究指出为获得抗菌性无规共聚聚丙烯(PPR)复合材料,分别采用硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂对纳米ZnO (Si-ZnO和Ti-ZnO)进行表面处理,并填充制备了PPR复合材料。对比研究了未处理的纳米ZnO和偶联剂表面处理的纳米ZnO填充PPR复合材料的力学性能、抗菌性能和结晶性能。结果表明:4%Si-ZnO和Ti-ZnO填充PPR的冲击强度为14. 2和13. 8 k J/m~2,而4%未改性纳米ZnO填充PPR的冲击强度仅为10. 8 k J/m~2。4%Ti-ZnO填充PPR制备的复合材料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率达到94. 2%和88%,而等含量纳米ZnO填充PPR复合材料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率仅为87%和51. 9%。改性和未改性纳米ZnO对PPR均具有异相成核作用,提高了PPR的结晶温度,但对PPR的熔融行为影响较小。(本文来源于《塑料》期刊2019年04期）
薛冠[4]（2019）在《纤维增强无规共聚聚丙烯复合管的制备及其在建筑立管领域的应用》一文中研究指出本文详细阐述了玻璃纤维增强无规共聚聚丙烯复合管的制备,分析了玻纤含量、界面相容剂种类及含量等因素对管道材料性能的影响。最后,对产品的生产方式、结构特点、连接方式等信息做了详细介绍,并与传统的建筑立管产品进行比较,分析了该产品在工程使用过程中的技术优势。(本文来源于《建材与装饰》期刊2019年17期）
邹发生,宋文波,胡慧杰,张晓萌[5]（2019）在《乙烯-1-丁烯共聚物为橡胶相的抗冲共聚聚丙烯的结构》一文中研究指出通过核磁共振波谱仪、凝胶渗透色谱仪、差示扫描量热仪、扫描电子显微镜等对乙烯-1-丁烯共聚物为橡胶相的抗冲共聚聚丙烯的结构进行了分析,并测试了其模塑收缩率及耐应力发白性能。结果表明:乙烯-1-丁烯共聚物可溶物的相对分子质量较低时,所制抗冲共聚聚丙烯在注塑过程中易受到剪切应力作用而沿熔体流动方向形成柱状取向结构,此橡胶相取向结构赋予抗冲共聚聚丙烯低模塑收缩率和良好的耐应力发白性能;乙烯-1-丁烯共聚物可溶物的相对分子质量较高时,所制抗冲共聚聚丙烯在注塑过程中则呈现典型的"海-岛"状橡胶形态,因而表现出较高的模塑收缩率和较差的耐应力发白性能。(本文来源于《合成树脂及塑料》期刊2019年03期）
柴子斌,屠嵩涛,明军[6]（2019）在《无规共聚聚丙烯管材树脂的结构与生产工艺分析》一文中研究指出采用升温淋洗仪(A-TREF/P-TREF)、核磁共振仪、高温凝胶色谱等研究了某牌号无规共聚聚丙烯(PPR)管材树脂及其异常料和市售料的结构。结果表明,制备型升温淋洗分级(P-TREF)得到6个组分,且都为典型的乙烯-丙烯无规共聚结构,随着淋洗温度的升高,乙烯摩尔分数由26.25%降至2.63%,平均乙烯序列长度变化不大为1.00～1.46,平均丙烯序列长度由4.10增长至38.50,丙烯链段结晶能力不断提高,相对分子质量呈现增加趋势。异常料含有较多低相对分子质量组分。生产工序优化后,消除了异常料,优化后树脂相对分子质量与市售料相近。(本文来源于《现代塑料加工应用》期刊2019年02期）
白弈青,吕芸,侴白舸,陈若石,徐毅辉[7]（2019）在《注射工艺对不同熔体流动速率共聚聚丙烯力学性能的影响》一文中研究指出在聚丙烯(PP)M20V中添加不同用量的过氧化物,并研究了注射工艺参数对不同熔体流动速率共聚PP力学性能的影响。结果表明:熔体温度、注射速度和保压时间都会影响最终制品的性能。其中,熔体温度对PP的性能影响很大,降低熔体温度,材料的冲击强度大幅提高,拉伸强度增大;提高注射速度,试样的弯曲强度和模量增大;延长保压时间会严重影响产品抗冲击性能。(本文来源于《合成树脂及塑料》期刊2019年02期）
张玉良,李荣勋,孙立水,杨镇源,杨有财[8]（2019）在《共聚聚丙烯釜压发泡工艺研究》一文中研究指出采用高分子量的共聚聚丙烯为原料,CO_2作为发泡剂,使用自制高压反应釜进行发泡。研究温度、压力、保压时间变化对PP发泡材料的影响。实验发现,温度是决定发泡成功的关键,随温度升高过程中,发泡倍率先增加后减少,在146℃时有最优值,此时发泡倍率为7.9倍。压力在5 MPa下发泡效果最好,此时发泡倍率为9.3倍,泡孔直径为797μm,过高或过低发泡压力都使发泡倍率降低。饱和时间对发泡过程的影响主要体现在CO_2对PP渗透过程,30 min的保压时间足以使CO_2在PP中达到饱和。(本文来源于《当代化工》期刊2019年02期）
李俊光,饶攀,张明志,任晋锋,郑健[9]（2019）在《注塑工艺对无规共聚聚丙烯制品力学性能的影响》一文中研究指出采用注塑成型工艺制备不同牌号无规共聚聚丙烯拉伸和冲击试样,通过单因素试验研究注塑熔体温度和保压时间对试样力学性能的影响。试验结果表明:随着熔体温度的提升,拉伸屈服应力呈下降趋势,简支梁缺口冲击强度则呈上升趋势;随着保压时间的增加,拉伸屈服应力先上升后趋于平稳,简支梁摆锤冲击强度则先上升后下降趋于平稳。(本文来源于《中国石油和化工标准与质量》期刊2019年04期）
秦小梅,王军,陈玉,李白千[10]（2019）在《玻纤改性无规共聚聚丙烯复合材料的研究》一文中研究指出采用硅烷偶联剂(KH-570)和丙烯酸丁酯(BA)分别对玻纤进行表面处理,研究不同表面处理方法对无规共聚聚丙烯(PP-R)/玻纤复合材料拉伸强度的影响;研究玻纤对PP-R材料性能的影响,以期提高材料强度,降低其热膨胀系数,并进一步将其应用于PP-R管材生产,可望实现PP-R管材的轻量化,减少管卡用量,提高安装效率。(本文来源于《合成材料老化与应用》期刊2019年01期）
共聚聚丙烯论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对无规共聚聚丙烯(PPR)进行差示扫描量热(DSC)原位热氧加速老化特性研究,分析了老化温度对PPR熔点和热稳定性能的影响,通过傅里叶变换红外光谱法(FTIR)探究了老化温度与PPR分子结构变化之间的关系。结果表明,随着DSC热氧老化温度的上升,样品的老化作用逐渐加剧,对结晶结构的破坏程度增大。当热氧老化处理温度高于200℃时,样品的老化以氧化作用为主,且随热氧老化温度的升高,样品分子链的支化和断链程度加剧,同时伴随着交联现象,总体氧化稳定性变差。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
共聚聚丙烯论文参考文献
[1].王吉祥,谢放华,曾虹燕,杨俊杰,黄承辉.辐射交联共聚聚丙烯的超临界二氧化碳发泡行为及其性能研究[J].辐射研究与辐射工艺学报.2019
[2].孙梦捷,王国雨,王永香,费国平,刘峻.无规共聚聚丙烯DSC原位加速老化研究[J].塑料工业.2019
[3].李美,麦堪成.纳米ZnO填充改性无规共聚聚丙烯的性能[J].塑料.2019
[4].薛冠.纤维增强无规共聚聚丙烯复合管的制备及其在建筑立管领域的应用[J].建材与装饰.2019
[5].邹发生,宋文波,胡慧杰,张晓萌.乙烯-1-丁烯共聚物为橡胶相的抗冲共聚聚丙烯的结构[J].合成树脂及塑料.2019
[6].柴子斌,屠嵩涛,明军.无规共聚聚丙烯管材树脂的结构与生产工艺分析[J].现代塑料加工应用.2019
[7].白弈青,吕芸,侴白舸,陈若石,徐毅辉.注射工艺对不同熔体流动速率共聚聚丙烯力学性能的影响[J].合成树脂及塑料.2019
[8].张玉良,李荣勋,孙立水,杨镇源,杨有财.共聚聚丙烯釜压发泡工艺研究[J].当代化工.2019
[9].李俊光,饶攀,张明志,任晋锋,郑健.注塑工艺对无规共聚聚丙烯制品力学性能的影响[J].中国石油和化工标准与质量.2019
[10].秦小梅,王军,陈玉,李白千.玻纤改性无规共聚聚丙烯复合材料的研究[J].合成材料老化与应用.2019