一种吸油烟机的面板开合运动机构论文和设计-关法硕

全文摘要

本实用新型公开了一种吸油烟机的面板开合运动机构，包括烟机主体和面板组件，所述烟机主体具有进风口，所述面板组件活动设置于所述进风口处，在所述烟机主体上设置有驱动装置，在所述烟机主体两端分别设置有连杆组件，所述驱动装置两侧分别与所述连杆组件连接，所述连杆组件一端与所述面板组件连接，在所述连杆组件另一端设置有配重块，通过所述驱动装置驱动所述连杆组件动作以带动所述面板组件打开或闭合所述进风口。其通过采用配重块平衡了面板的部分重量，可降低电机负载，进而有效提升电机的寿命及稳定性。

主设计要求

1.一种吸油烟机的面板开合运动机构，包括烟机主体(1)和面板组件(2)，所述烟机主体(1)具有进风口(11)，所述面板组件(2)活动设置于所述进风口(11)处，其特征在于，在所述烟机主体(1)上设置有驱动装置(3)，在所述烟机主体(1)两端分别设置有连杆组件(4)，所述驱动装置(3)两侧分别与所述连杆组件(4)连接，所述连杆组件(4)一端与所述面板组件(2)连接，在所述连杆组件(4)另一端设置有配重块(5)，通过所述驱动装置(3)驱动所述连杆组件(4)动作以带动所述面板组件(2)打开或闭合所述进风口(11)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机的面板开合运动机构，其特征在于，所述连杆组件(4)包括固定板(41)、驱动连架杆(42)和从动连架杆(43)，在所述驱动装置(3)两侧分别设置有传动杆(6)，所述驱动连架杆(42)一端与所述固定板(41)、所述传动杆(6)连接，所述驱动连架杆(42)另一端与所述面板组件(2)连接，所述从动连架杆(43)的中间位置与所述固定板(41)连接，所述从动连架杆(43)一端与所述配重块(5)连接，另一端与所述面板组件(2)连接。

3.根据权利要求2所述的一种吸油烟机的面板开合运动机构，其特征在于，在所述面板组件(2)两侧分别设置有面板挂架(7)，所述连杆组件(4)包括支撑连杆(44)，所述驱动连架杆(42)另一端和所述从动连架杆(43)另一端与所述支撑连杆(44)铰接，所述支撑连杆(44)设置于所述面板挂架(7)上。

4.根据权利要求2所述的一种吸油烟机的面板开合运动机构，其特征在于，在所述固定板(41)上设置有轴杆连接座(45)，所述驱动连架杆(42)一端和所述传动杆(6)均与所述轴杆连接座(45)连接。

5.根据权利要求4所述的一种吸油烟机的面板开合运动机构，其特征在于，所述传动杆(6)和所述轴杆连接座(45)配合连接处采用扁位和螺钉配合锁紧。

6.根据权利要求2所述的一种吸油烟机的面板开合运动机构，其特征在于，所述驱动装置(3)包括电机(31)和电机座(32)，通过所述电机座(32)将所述电机(31)安装于所述烟机主体(1)上，在所述驱动装置(3)两侧分别设置有联轴器(8)，所述联轴器(8)与所述传动杆(6)连接。

7.根据权利要求6所述的一种吸油烟机的面板开合运动机构，其特征在于，所述联轴器(8)与所述传动杆(6)配合连接处采用扁位和螺钉配合锁紧。

8.根据权利要求2所述的一种吸油烟机的面板开合运动机构，其特征在于，在所述固定板(41)上设置有转轴(9)，所述从动连架杆(43)的中间位置与所述转轴(9)转动连接。

9.根据权利要求2-8任一所述的一种吸油烟机的面板开合运动机构，其特征在于，在所述驱动连架杆(42)与所述烟机主体(1)的顶板相抵位置处形成第一极限位置，在所述面板组件(2)的底部与所述烟机主体(1)相抵位置处形成第二极限位置，所述面板组件(2)在所述第一极限位置和所述第二极限位置之间运动以打开或闭合所述进风口(11)。

10.根据权利要求2-8任一所述的一种吸油烟机的面板开合运动机构，其特征在于，所述从动连架杆(43)采用翻边结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种吸油烟机的面板开合运动机构。

背景技术

现有吸油烟机面板运动方式常见有四类，分别是翻转式、升降式、滑盖式以及特殊轨迹式。

相关技术中，面板开合机构采用左右布置两个驱动电机，因电机的制造装配、转速及运动特性存在差异，所以在双边同时驱动时容易出现面板运动偏斜的问题，且为了达到同步效果而使用长同步杆进行强制同步，但因存在装配间隙，同步效果并不理想。同时为进行避位，连杆采用“L”形设计，进而使得连杆的长度较长，只能利用连杆的刚度保证左右平衡性，使得面板组件容易发生窜动，进一步导致加大电机的负载，影响了电机寿命及运行稳定性。并且产品在实际装配生产过程中需要在线调节电机同步，进行校准后安装同步杆，其装配效率较低。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种吸油烟机的面板开合运动机构，其通过采用配重块平衡了面板的部分重量，可降低电机负载，进而有效提升电机的寿命及稳定性。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种吸油烟机的面板开合运动机构，包括烟机主体和面板组件，所述烟机主体具有进风口，所述面板组件活动设置于所述进风口处，在所述烟机主体上设置有驱动装置，在所述烟机主体两端分别设置有连杆组件，所述驱动装置两侧分别与所述连杆组件连接，所述连杆组件一端与所述面板组件连接，在所述连杆组件另一端设置有配重块，通过所述驱动装置驱动所述连杆组件动作以带动所述面板组件打开或闭合所述进风口。

在一些实施方式中，所述连杆组件包括固定板、驱动连架杆和从动连架杆，在所述驱动装置两侧分别设置有传动杆，所述驱动连架杆一端与所述固定板、所述传动杆连接，所述驱动连架杆另一端与所述面板组件连接，所述从动连架杆的中间位置与所述固定板连接，所述从动连架杆一端与所述配重块连接，另一端与所述面板组件连接。

在一些实施方式中，在所述面板组件两侧分别设置有面板挂架，所述连杆组件包括支撑连杆，所述驱动连架杆另一端和所述从动连架杆另一端与所述支撑连杆铰接，所述支撑连杆设置于所述面板挂架上。

在一些实施方式中，在所述固定板上设置有轴杆连接座，所述驱动连架杆一端和所述传动杆均与所述轴杆连接座连接。

在一些实施方式中，所述传动杆和所述轴杆连接座配合连接处采用扁位和螺钉配合锁紧。

在一些实施方式中，所述驱动装置包括电机和电机座，通过所述电机座将所述电机安装于所述烟机主体上，在所述驱动装置两侧分别设置有联轴器，所述联轴器与所述传动杆连接。

在一些实施方式中，所述联轴器与所述传动杆配合连接处采用扁位和螺钉配合锁紧。

在一些实施方式中，在所述固定座上设置有转轴，所述从动连架杆的中间位置与所述转轴转动连接。

在一些实施方式中，在所述驱动连架杆与所述烟机主体的顶板相抵位置处以形成第一极限位置，在所述面板组件的底部与所述烟机主体相抵位置处以形成第二极限位置，所述面板组件在所述第一极限位置和所述第二极限位置之间运动以打开或闭合所述进风口。

在一些实施方式中，所述从动连架杆采用翻边结构。

本实用新型与现有技术相比，至少具有如下效果：

1、本实用新型吸油烟机的面板开合运动机构，其通过采用配重块平衡了面板的部分重量，可降低电机负载，进而有效提升电机的寿命及稳定性。

2、此外，其解决了双边驱动不同步的问题，还可进一步降低制造成本并提高装配效率。

本实用新型的其他有益结果将在具体实施方式中结合附图作说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例中面板开合运动机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中面板开合运动机构的正面示意图；

图3是本实用新型实施例中面板开合运动机构的分解示意图；

图4是本实用新型实施例中面板开合运动机构的打开状态下的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中面板开合运动机构的闭合状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：如图1-5所示的，本实施例提供一种吸油烟机的面板开合运动机构，包括烟机主体1和面板组件2，烟机主体1具有进风口11，面板组件2活动设置于进风口11处，在烟机主体1上设置有驱动装置3，在烟机主体1两侧分别设置有连杆组件4，驱动装置3两端分别与连杆组件4连接，连杆组件4一端与面板组件2连接，在连杆组件4另一端设置有配重块5，通过驱动装置3驱动连杆组件4动作以带动面板组件2打开或闭合进风口11。

本实施例吸油烟机的面板开合运动机构，其中烟机主体1具有进风口11，在进风口11处设置有油网组件以用于过滤油烟，在进风口11外活动设置有面板组件以打开或关闭进风口11，在烟机主体1上安装有驱动装置3，在烟机主体1两侧对称设置有连杆组件4，驱动装置3的两端分别与两连杆组件4 连接以驱动两连杆组件动作，连杆组件4的一端与面板组件2连接以带动面板组件2运动，连杆组件4的另一端设置有配重块5以用于平衡面板组件2 的部分重量。本实施例的配重块5可采用整块铸造为一体的形式，也可采用多片组合的形式，当然还可以根据吸油烟机的实际需求选用其它更为合适的装配形式，当配重块5采用多片组合的形式时，可根据面板组件2的实际重量，通过增减配重块5的数量以适应不同面板组件2的实际情况，配重块5 在运动过程中始终与面板组件2的重量保持平衡，以减轻驱动装置3的负载，进而提高驱动装置3的寿命及稳定性。

进一步地，连杆组件4包括固定板41、驱动连架杆42和从动连架杆43，在驱动装置3两侧分别设置有传动杆6，驱动连架杆42一端与固定板41、传动杆6连接，驱动连架杆42另一端与面板组件2连接，从动连架杆43的中间位置与固定板41连接，从动连架杆43一端与配重块5连接，另一端与面板组件2连接，其结构简单，可有效解决开合运动机构运动不同步的问题。

在本实施例中，连杆组件4包括固定板41、驱动连架杆42和从动连架杆43，其中固定板41对称设置在烟机主体1的两侧，其通过螺钉连接方式固定安装在烟机主体1上，驱动连架杆42的一端和从动连架杆43的一端通过固定板41固定在烟机主体1上，在驱动装置3的两侧分别设置有传动杆6，驱动连架杆42的一端安装在固定板41上且与传动杆6连接在一起，另一端与面板组件2连接，通过驱动装置3驱动传动杆6以带动驱动连架杆42运动，从动连架杆43的中间位置与固定板41连接在一起，进而以将从动连架杆43安装在烟机主体1上，从动连架杆 43的一端与面板组件2连接，另一端与配重块5连接在一起，配重块5与从动连架杆43的具体连接方式可为螺钉连接、铆钉铆接或者焊接，但不限于上述连接方式，可根据实际需求选用更为合适的连接方式。本实施例的驱动连架杆42和从动连架杆43的长度较短且使用直线式布置不需要进行避位弯折，可减少开合运动机构在吸油烟机内部所占用的空间。本实施例的从动连架杆43通过使用翻边结构以增加连杆的刚度，可避免面板组件发生左右窜动的问题。

优选地，在面板组件2两侧分别设置有面板挂架7，连杆组件4包括支撑连杆44，驱动连架杆42另一端和从动连架杆43另一端与支撑连杆44铰接，支撑连杆44设置于面板挂架7上，其结构简单，降低了产品的组装成本，同时提高了产品的生产效率。

优选地，在固定板41上设置有轴杆连接座45，驱动连架杆42一端和传动杆6均与轴杆连接座45连接，其结构简单，设计合理，可保证驱动连架杆 42和传动杆6动作的同步性。

优选地，所述传动杆(6)和所述轴杆连接座(45)配合连接处采用扁位和螺钉配合锁紧，其可使传动杆6和轴杆连接座45紧固连接在一起。

进一步地，驱动装置3包括电机31和电机座32，通过电机座32将电机 31安装于烟机主体1上，在驱动装置3两侧分别设置有联轴器8，联轴器8 与传动杆6连接，其结构简单、紧凑，可进一步提高零部件之间配合动作的同步性，同时还提高了产品的装配效率。

进一步地，所述联轴器(8)与所述传动杆(6)配合连接处采用扁位和螺钉配合锁紧，其可使联轴器8和传动杆6紧固连接在一起。

具体地，在固定板41上设置有转轴9，从动连架杆43的中间位置与转轴9转动连接，其保证了从动连架杆43与转轴9之间运动的稳定性。

在本实施例中，在面板组件2的两侧对称设置有面板挂架7，连杆组件4 还包括支撑连杆44，支撑连杆44与驱动连架杆42、从动连架杆43之间的连接使用铆钉进行铰接，连接处使用垫片来减小摩擦，支撑连杆44上铆接有三个铆钉，面板挂架7固定在铆钉上，并通过顶部的螺钉孔与支撑连杆44锁紧以安装在一起。在固定板41上设置有转轴9，转轴9铆接在固定板41上，使用垫片及螺母以将连架杆固定在转轴9上实现绕固定点的转动，从动连架杆43的中间位置与转轴9转动连接以使从动连架杆43绕转轴9转动，同理，驱动连架杆42在与固定板41连接的一端同样可以通过设置有转轴与固定板 41转动连接，使得驱动连架杆42绕转轴转动。在固定板41上还设置有轴杆连接座45，传动杆6与驱动连架杆42使用带法兰的轴杆连接座45进行连接，且在配合位置上使用扁位与紧固螺钉进行周向定位与轴向锁紧，尤其是D型扁位。在轴杆连接座45的竖向方向上，轴杆连接座45的一端与驱动连架杆 42连接有转轴的一端连接，在轴杆连接座45的横向方向上，轴杆连接座45 的另一端与传动杆6远离电机31输出端的一端连接，驱动装置3驱动传动杆 6转动，通过传动杆6动作以带动驱动连架杆42运动，进而带动从动连架杆 43和面板组件2运动以打开或关闭进风口11，同时以实现面板组件2的抛物线运动轨迹。

在本实施例中，驱动装置3包括电机31和电机座32，其中电机31优选为减速电机以提高运动的精准性，但不限于减速电机，还可根据实际需求选用更为合适的驱动电机，电机31通过电机座31固定安装在烟机主体1上，本实施例的电机31的两端均具有输出轴，在电机31的输出轴上设置有联轴器8，两传动杆6通过联轴器8设置在电机31的输出端上，联轴器8和传动杆6配合连接位置处采用扁位配合螺钉进行周向定位和轴向夹紧，尤其是D 型扁位。本实施例的电机31安装在烟机主体1两侧的居中位置，还可为偏左位置或者偏右位置，电机31的具体安装位置可根据吸油烟机内部空间的大小来确定，本实施例的吸油烟机采用电机31居中设置的方案，可避免产生电机 31驱动不同步所导致的问题，进而提高了开合运动机构工作的稳定性。同理，当电机31安装在烟机主体1两侧的偏左位置或者偏右位置时，设置在电机 31两端的传动杆6可根据实际情况将传动杆6的长度进行合适的调整，以使开合运动机构更适应吸油烟机内部的空间，同时还保持了开合运动机构工作的同步性。

优选地，在驱动连架杆42与烟机主体1的顶板相抵位置处以形成第一极限位置，在面板组件2的底部与烟机主体1相抵位置处以形成第二极限位置，面板组件2在第一极限位置和第二极限位置之间运动以打开或闭合进风口 11，其可有效地对开合运动机构的运动进行控制。

在本实施例中，在驱动连架杆42的上端与烟机主体1的顶板相抵位置处以形成第一极限位置，在面板组件2的底部与烟机主体1相抵位置处以形成第二极限位置，吸油烟机通过检测电机31的电流变化来判断是否堵转，从而进行运动控制。电机31工作驱动传动杆6转动以带动驱动连架杆42顺时针转动，通过驱动连架杆42动作以带动面板组件2沿抛物线轨迹作上升运动，进而带动从动连架杆43和配重块5顺时针转动以使面板组件2保持平衡，在驱动连架杆42顺时针转动至第一极限位置时，面板组件2打开进风口11；烹饪结束且关闭烟机后，电机31工作驱动传动杆6转动以带动驱动连架杆 42逆时针转动，通过驱动连架杆42动作以带动面板组件2沿抛物线轨迹作下降运动，进而带动从动连架杆43和配重块5逆时针转动以使面板组件2 保持平衡，在驱动连架杆42逆时针转动至第二极限位置时，面板组件2闭合进风口11。在本实施例中，面板组件的运动行程为150mm至200mm，其优选为168mm。本实施例的吸油烟机通过控制开合运动机构的运动，可进一步提升用户的使用体验。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

设计图

一种吸油烟机的面板开合运动机构论文和设计

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