全文摘要
本实用新型属于瓦楞纸板加工技术领域，公开了一种瓦楞辊置换装置。该瓦楞辊置换装置包括基座、移动座、对接平台及移载机构，其中，移动座设置于基座且能够在基座上沿一水平方向移动，若干瓦楞辊沿移动座的移动方向间隔且水平放置于移动座上，瓦楞辊的轴线方向垂直于移动座的移动方向；对接平台设置于移动座的一侧；移载机构设置于对接平台及移动座上，移载机构被配置为将瓦楞辊沿瓦楞辊的轴线方向移动至对接平台。在需要更换瓦楞辊时，仅需移动移动座，使所需要的瓦楞辊与对接平台对齐，随后通过移载机构将瓦楞辊输送至对接平台即可，无需工人走到需要的瓦楞辊的位置处，将瓦楞辊搬出，能够节约人力成本，提高瓦楞辊更换效率。
主设计要求
1.一种瓦楞辊置换装置，其特征在于，包括：基座(1)；移动座，设置于所述基座(1)且能够在所述基座(1)上沿一水平方向移动，若干瓦楞辊沿所述移动座的移动方向间隔且水平放置于所述移动座上，所述瓦楞辊的轴线方向垂直于所述移动座的移动方向；对接平台(3)，设置于所述移动座的一侧；及移载机构，设置于所述对接平台(3)及所述移动座上，所述移载机构被配置为将所述瓦楞辊沿所述瓦楞辊的轴线方向移动至所述对接平台(3)。
设计方案
1.一种瓦楞辊置换装置，其特征在于，包括：
基座(1)；
移动座，设置于所述基座(1)且能够在所述基座(1)上沿一水平方向移动，若干瓦楞辊沿所述移动座的移动方向间隔且水平放置于所述移动座上，所述瓦楞辊的轴线方向垂直于所述移动座的移动方向；
对接平台(3)，设置于所述移动座的一侧；及
移载机构，设置于所述对接平台(3)及所述移动座上，所述移载机构被配置为将所述瓦楞辊沿所述瓦楞辊的轴线方向移动至所述对接平台(3)。
2.根据权利要求1所述的瓦楞辊置换装置，其特征在于，所述基座(1)上设置有导轨(11)，所述导轨(11)沿所述移动座的移动方向延伸；所述移动座包括载台(21)，所述载台(21)滑动连接于所述导轨(11)。
3.根据权利要求2所述的瓦楞辊置换装置，其特征在于，所述载台(21)的底部设置有转动连接于所述载台(21)的滚轮(22)，所述滚轮(22)能够在所述基座(1)上滚动。
4.根据权利要求3所述的瓦楞辊置换装置，其特征在于，所述移动座还包括驱动机构(23)，所述驱动机构(23)连接于所述载台(21)，所述驱动机构(23)的输出端与所述滚轮(22)连接。
5.根据权利要求4所述的瓦楞辊置换装置，其特征在于，所述驱动机构(23)包括：
固定座(231)，连接于所述载台(21)；
手轮(232)；
第一传动轴(233)，其一端转动连接于所述固定座(231)，另一端连接于所述手轮(232)；及
第二传动轴(234)，转动连接于所述固定座(231)，所述第二传动轴(234)与所述第一传动轴(233)垂直设置且传动连接，所述第二传动轴(234)的端部连接所述滚轮(22)。
6.根据权利要求5所述的瓦楞辊置换装置，其特征在于，所述第一传动轴(233)未连接所述手轮(232)的一端设置有第一锥齿轮(235)，所述第二传动轴(234)设置有第二锥齿轮(236)，所述第一锥齿轮(235)和所述第二锥齿轮(236)啮合。
7.根据权利要求2所述的瓦楞辊置换装置，其特征在于，所述移动座还包括驱动机构(23)，所述驱动机构(23)连接于所述基座(1)，所述驱动机构(23)的输出端与所述载台(21)连接。
8.根据权利要求7所述的瓦楞辊置换装置，其特征在于，所述驱动机构(23)包括：
电机(237)，设置于所述基座(1)；
丝杠(238)，转动连接于所述基座(1)且所述丝杠(238)的中心轴线与所述载台(21)的移动方向一致，所述丝杠(238)的一端连接于所述电机(237)的输出端；
螺母(239)，螺纹连接于所述丝杠(238)，所述螺母(239)的一侧面连接于所述载台(21)。
9.根据权利要求2-8中任一项所述的瓦楞辊置换装置，其特征在于，所述移载机构包括设置于所述载台(21)的顶面的若干第一输送轨道(41)，所述第一输送轨道(41)沿所述移动座和所述对接平台(3)的排列方向进行输送，每条所述第一输送轨道(41)对应放置有一个所述瓦楞辊。
10.根据权利要求9所述的瓦楞辊置换装置，其特征在于，所述移载机构还包括设置于所述对接平台(3)的顶面的第二输送轨道(42)，所述第二输送轨道(42)的输送方向与所述第一输送轨道(41)的输送方向一致。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，尤其涉及一种瓦楞辊置换装置。
背景技术
瓦楞纸板是由挂面纸和瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸通过瓦楞棍加工而成型，因此，瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分。瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上瓦楞辊和下瓦楞辊的周面设置有锥形的辊齿，两辊配对啮合装配。下瓦楞辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动。上瓦楞辊为从动辊，依靠上瓦楞辊的辊齿和下瓦楞辊的辊齿相互啮合传动。通过上、下瓦楞辊之间的传动将瓦楞原纸压楞成型。
由于瓦楞纸的楞形多样，对应的瓦楞辊的类型也多样。在生产不同楞形的瓦楞纸时就需要更换瓦楞辊。传统的更换瓦楞辊的方式为手工搬运换辊，瓦楞辊按序摆放，由工人走到需要的瓦楞辊的位置处，将瓦楞辊搬出，此过程需要消耗较大的人力，且更换效率较低。
因此，亟需一种瓦楞辊置换装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓦楞辊置换装置，节约人力成本，提高瓦楞辊更换效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种瓦楞辊置换装置，包括：
基座；
移动座，设置于所述基座且能够在所述基座上沿一水平方向移动，若干瓦楞辊沿所述移动座的移动方向间隔且水平放置于所述移动座上，所述瓦楞辊的轴线方向垂直于所述移动座的移动方向；
对接平台，设置于所述移动座的一侧；及
移载机构，设置于所述对接平台及所述移动座上，所述移载机构被配置为将所述瓦楞辊沿所述瓦楞辊的轴线方向移动至所述对接平台。
作为优选，所述基座上设置有导轨，所述导轨沿所述移动座的移动方向延伸，所述移动座包括载台，所述载台滑动连接于所述导轨。
作为优选，所述载台的底部设置有转动连接于所述载台的滚轮，所述滚轮能够在所述基座上滚动。
作为优选，所述移动座还包括驱动机构，所述驱动机构连接于所述载台，所述驱动机构的输出端与所述滚轮连接。
作为优选，所述驱动机构包括：
固定座，连接于所述载台；
手轮；
第一传动轴，其一端转动连接于所述固定座，另一端连接于所述手轮；及
第二传动轴，转动连接于所述固定座，所述第二传动轴与所述第一传动轴垂直设置且传动连接，所述第二传动轴的端部连接所述滚轮。
作为优选，所述第一传动轴未连接所述手轮的一端设置有第一锥齿轮，所述第二传动轴设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合。
作为优选，所述移动座还包括驱动机构，所述驱动机构连接于所述基座，所述驱动机构的输出端与所述载台连接。
作为优选，所述驱动机构包括：
电机，设置于所述基座；
丝杠，转动连接于所述基座且所述丝杠的中心轴线与所述载台的移动方向一致，所述丝杠的一端连接于所述电机的输出端；
螺母，螺纹连接于所述丝杠，所述螺母的一侧面连接于所述载台。
作为优选，所述移载机构包括设置于所述载台的顶面的若干第一输送轨道，所述第一输送轨道沿所述移动座和所述对接平台的排列方向进行输送，每条所述第一输送轨道对应放置有一个所述瓦楞辊。
作为优选，所述移载机构还包括设置于所述对接平台的顶面的第二输送轨道，所述第二输送轨道的输送方向与所述第一输送轨道的输送方向一致。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了一种瓦楞辊置换装置，包括基座、移动座、对接平台及移载机构，其中，移动座设置于基座且能够在基座上沿一水平方向移动，若干瓦楞辊沿移动座的移动方向间隔且水平放置于移动座上，瓦楞辊的轴线方向垂直于移动座的移动方向；对接平台设置于移动座的一侧；移载机构设置于对接平台及移动座上，移载机构被配置为将瓦楞辊沿瓦楞辊的轴线方向移动至对接平台。在需要更换瓦楞辊时，仅需移动移动座，使所需要的瓦楞辊与对接平台对齐，随后通过移载机构将瓦楞辊输送至对接平台即可，无需工人走到需要的瓦楞辊的位置处，将瓦楞辊搬出，能够节约人力成本，提高瓦楞辊更换效率。
附图说明
图1是实施例一提供的瓦楞辊置换装置的结构示意图；
图2是实施例一提供的驱动机构的结构示意图；
图3是实施例二提供的瓦楞辊置换装置的结构示意图；
图4是实施例二提供的驱动机构的结构示意图。
图中：
1、基座；11、导轨；21、载台；22、滚轮；23、驱动机构；231、固定座；232、手轮；233、第一传动轴；234、第二传动轴；235、第一锥齿轮；236、第二锥齿轮；237、电机；238、丝杠；239、螺母；3、对接平台；41、第一输送轨道；42、第二输送轨道。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
本实施例提供了一种瓦楞辊置换装置，如图1所示，该瓦楞辊置换装置包括基座1、移动座、对接平台3及移载机构，其中，移动座设置于基座1且能够在基座1上沿一水平方向移动，若干瓦楞辊沿移动座的移动方向(图1中实心箭头所示方向)间隔且水平放置于移动座上，瓦楞辊的轴线方向垂直于移动座的移动方向；对接平台3设置于移动座的一侧；移载机构设置于对接平台3及移动座上，移载机构被配置为将瓦楞辊沿瓦楞辊的轴线方向(图1中空心箭头所示方向)移动至对接平台3。
在需要更换瓦楞辊时，仅需移动移动座，使所需要的瓦楞辊与对接平台3对齐，随后通过移载机构将瓦楞辊输送至对接平台3即可，无需工人走到需要的瓦楞辊的位置处，将瓦楞辊搬出，能够节约人力成本，提高瓦楞辊更换效率。
为了对移动座的移动进行导向，基座1上设置有导轨11，导轨11沿移动座的移动方向延伸，移动座包括载台21，载台21滑动连接于导轨11。具体地，移动座的底部可以开设有与导轨11配合的滑槽，通过导轨11与滑槽的配合实现移动座与基座1的相对滑动；也可以在移动座的底部连接与导轨11配合的滑块，通过滑块在导轨11上的滑动实现移动座与基座1的相对滑动。为了保证移动座移动的平稳性，导轨11可以设置有两条，两条导轨11平行且间隔设置，两条导轨11分别对应移动座的两侧部设置。
如图1和图2所示，为了实现载台21的移动，移动座还包括驱动机构23，载台21的底部设置有转动连接于载台21的滚轮22，滚轮22能够在基座1上滚动。驱动机构23连接于载台21，驱动机构23的输出端与滚轮22连接。通过驱动机构23驱动滚轮22移动，实现载台21的移动。
具体地，驱动机构23包括固定座231、手轮232、第一传动轴233及第二传动轴234，其中，固定座231连接于载台21；第一传动轴233的一端转动连接于固定座231，另一端连接于手轮232；第二传动轴234转动连接于固定座231，第二传动轴234与第一传动轴233垂直设置且传动连接，第二传动轴234的端部连接滚轮22。第一传动轴233未连接手轮232的一端设置有第一锥齿轮235，第二传动轴234上设置有第二锥齿轮236，第一锥齿轮235和第二锥齿轮236啮合。通过转动手轮232，第一传动轴233旋转，从而使第一锥齿轮235旋转，并带动与之啮合的第二锥齿轮236旋转，进而使得第二传动轴234旋转，驱动滚轮22滚动，实现对载台21的驱动。
当载台21移动至合适的位置，需要对载台21进行定位，以确保在移动瓦楞辊时载台21不偏移，为此，固定座231上设置有销孔，基座1上对应载台21的各个位置设置有定位孔，通过穿过销孔和定位孔的定位销实现载台21的定位。
当载台21定位完成、载台21上需要替换的瓦楞辊与对接平台3对齐时，移载机构将瓦楞辊移动至对接平台3。具体地，移载机构包括设置于载台21的顶面的若干第一输送轨道41，第一输送轨道41沿移动座和对接平台3的排列方向进行输送，每条第一输送轨道41对应放置有一个瓦楞辊。移载机构还包括设置于对接平台3的顶面的第二输送轨道42，第二输送轨道42的输送方向平行于第一输送轨道41的输送方向。当瓦楞辊与对接平台3对齐时，第一输送轨道41驱动瓦楞辊朝向对接平台3移动，当瓦楞辊部分移动至对接平台3时，通过第二输送轨道42和第一输送轨道41的共同作用来移动瓦楞辊，最终瓦楞辊完全移动至对接平台3上。第一输送轨道41和第二输送轨道42可以为输送带、输送辊等能够实现输送作用的装置。第一输送轨道41和第二输送轨道42也可以反向输送瓦楞辊，从而将对接平台3上的瓦楞辊移动至载台21上进行存放。
实施例二
本实施例提供了一种瓦楞辊置换装置，如图3和图4所示，与实施例一不同的是，本实施例中，驱动机构23连接于基座1，驱动机构23的输出端与载台21连接。具体地，驱动机构23包括电机237、支撑架、丝杠238及螺母239，其中，电机237设置于基座1，支撑架有两个，设置于基座1上，丝杠238转动连接于两个支撑架之间，且丝杠238的中心轴线与载台21的移动方向一致，丝杠238的一端连接于电机237的输出端；螺母239螺纹连接于丝杠238，螺母239的一侧面连接于载台21。通过电机237驱动丝杠238转动，螺母239沿丝杠238的中心轴线方向移动，从而带动载台21移动。通过电机237和丝杠238驱动，实现载台21移动的自动化，同时能够精确控制载台21的移动形成，便于瓦楞辊与对接平台3对齐。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920304111.X
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209718795U
授权时间:20191203
主分类号:B31F1/20
专利分类号:B31F1/20
范畴分类:24J;
申请人:苏州上林新型包装材料有限公司
第一申请人:苏州上林新型包装材料有限公司
申请人地址:215123 江苏省苏州市吴中区宝通路6号
发明人:黄世豪;黄宥钧
第一发明人:黄世豪
当前权利人:苏州上林新型包装材料有限公司
代理人:胡彬
代理机构:11332
代理机构编号:北京品源专利代理有限公司 11332
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计