全文摘要
一种单向阀内置的无油涡旋式空压机，它包括静盘（1）和排气管（2），排气管（2）的进气端固定在静盘（1）的排气端上，其特征是在静盘排气出口端与排气管进气口之间安装有内置单向阀，该内置单向阀由排气阀板（3）、升程限位器（4）、排气阀片（5）组成本发明结构简单，零件少，仅需4个小零件即实现了单向阀的功能，相对管路系统的单向阀成品，零件数量减少50%，生产成本仅为市场常规产品总价的10%，体积仅为市场常规用单向阀成品体积5%。且此结构装配工艺性简单，安装方便。
主设计要求
1.一种单向阀内置的无油涡旋式空压机，它包括静盘（1）和排气管（2），排气管（2）的进气端固定在静盘（1）的排气端上，其特征是在静盘排气出口端与排气管进气口之间安装有内置单向阀，该内置单向阀由排气阀板（3）、升程限位器（4）、排气阀片（5）组成，排气阀板（3）的一端与静盘排气口台阶面相抵，另一端与升程限位器（4）的一端相抵或插入定位在升程限位器（4）中，升程限位器（4）的另一端与排气管（2）的进气端相抵，排气阀片（5）安装在升程限位器（4）中并能作轴向移动，排气阀板（3）上设有环形通气环（6），其中心设有封堵块（7），排气阀片（5）的外环能盖住排气阀板（3）上的环形通气环（6），排气阀板（3）中心的封堵块（7）能盖住排气阀片（5）的中心通孔；在升程限位器（4）靠近排气管（2）的一侧上开有至少二个轴向通孔（8），单向阀片（3）的外环也能盖住该轴向通孔。
设计方案
1.一种单向阀内置的无油涡旋式空压机，它包括静盘（1）和排气管（2），排气管（2）的进气端固定在静盘（1）的排气端上，其特征是在静盘排气出口端与排气管进气口之间安装有内置单向阀，该内置单向阀由排气阀板（3）、升程限位器（4）、排气阀片（5）组成，排气阀板（3）的一端与静盘排气口台阶面相抵，另一端与升程限位器（4）的一端相抵或插入定位在升程限位器（4）中，升程限位器（4）的另一端与排气管（2）的进气端相抵，排气阀片（5）安装在升程限位器（4）中并能作轴向移动，排气阀板（3）上设有环形通气环（6），其中心设有封堵块（7），排气阀片（5）的外环能盖住排气阀板（3）上的环形通气环（6），排气阀板（3）中心的封堵块（7）能盖住排气阀片（5）的中心通孔；在升程限位器（4）靠近排气管（2）的一侧上开有至少二个轴向通孔（8），单向阀片（3）的外环也能盖住该轴向通孔。
2.根据权利要求1所述的单向阀内置的无油涡旋式空压机，其特征是所述的轴向通孔的数量为3个，他们均布在升程限位器（4）端面上。
3.根据权利要求1所述的单向阀内置的无油涡旋式空压机，其特征是所述的升程限位器（4）外侧与静盘排气通道之间加装有密封圈（9），密封圈（9）套装在升程限位器（4）上。
设计说明书
技术领域
本发明涉及一种空压机技术，尤其是一种涡旋式无油空压机，具体地说是一种单向阀内置的无油涡旋式空压机。
背景技术
众所周知，涡旋式无油空压机的高压气体从静盘引出后需要经过多个单向阀10才能引出机外，即无油涡旋空压机单向阀为外置管路内，如图1所示，会增加管路系统接头数量至少4个。生产效率工艺性差、生产装配成本高、管路系统泄漏点多至少4个点，对此目前尚无好的解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有的无油空压机外置式单向阀存在接头多，泄漏陷患相应增加的问题，设计一种单向阀内置的无油涡旋式空压机。。
本发明的技术方案是：
一种单向阀内置的无油涡旋式空压机，它包括静盘1和排气管2，排气管2的进气端固定在静盘1的排气端上，其特征是在静盘排气出口端与排气管进气口之间安装有内置单向阀，该内置单向阀由排气阀板3、升程限位器4、排气阀片5组成，排气阀板3的一端与静盘排气口台阶面相抵，另一端与升程限位器4的一端相抵或插入定位在升程限位器4中，升程限位器4的另一端与排气管2的进气端相抵，排气阀片5安装在升程限位器4中并能作轴向移动，排气阀板3上设有环形通气环6，其中心设有封堵块7，排气阀片5的外环能盖住排气阀板3上的环形通气环6，排气阀板3中心的封堵块7能盖住排气阀片5的中心通孔；在升程限位器4靠近排气管2的一侧上开有至少二个轴向通孔8，单向阀片3的外环也能盖住该轴向通孔。
所述的轴向通孔的数量为3个，他们均布在升程限位器4端面上。
所述的升程限位器4外侧与静盘排气通道之间加装有密封圈9，密封圈9套装在升程限位器4上。
本发明的有益效果：
本发明结构简单，零件少，仅需4个小零件即实现了单向阀的功能，相对管路系统的单向阀成品，零件数量减少50%，生产成本仅为市场常规产品总价的10%，体积仅为市场常规用单向阀成品体积5%。且此结构装配工艺性简单，安装方便。
附图说明
图1是现有空压机排气管路结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明的排气阀板的结构示意图。
图4是本发明的升程限位器的结构示意图。
图5是本发明的单向阀片的结构示意图。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图2-5所示。
一种单向阀内置的无油涡旋式空压机，它包括静盘1和排气管2，排气管2的进气端固定在静盘1的排气端上，在静盘排气出口端与排气管进气口之间安装有内置单向阀，如图2所示，该内置单向阀由排气阀板3（图3）、升程限位器4（图4）、排气阀片5（图5）和密封圈9组成，密封圈9套装在升程限位器4上，排气阀板3的一端与静盘排气口台阶面相抵，另一端与升程限位器4的一端相抵或插入定位在升程限位器4中，升程限位器4的另一端与排气管2的进气端相抵，排气阀片5安装在升程限位器4中并能作轴向移动，排气阀板3上设有环形通气环6，其中心设有封堵块7，封堵块7通过连接筋与排气阀板3的外环相连，如图3所示。排气阀片5的外环能盖住排气阀板3上的环形通气环6，排气阀板3中心的封堵块7能盖住排气阀片5的中心通孔；在升程限位器4靠近排气管2的一侧上开有三个轴向通孔8且均匀布置（图4），单向阀片3的外环也能盖住该轴向通孔，
本发明的工作原理是：
静盘正常排气时，高压气体从静盘排气口排出，排气阀片通过该气压被压到升程限位器4左侧的端面上并盖住轴向通孔8，高压气体从排气阀板的环形通道穿过排气阀片中心的通孔再从升程限位器中间的孔排出进入排气管2中
当无油涡旋空压机停止运动时，静盘高压腔无压力，气体从排气管2回压，升程限位器4外环边缘上的三个轴向通孔将排气阀片3压到排气阀扳3上，排气阀片5的外环将排气阀扳3的环形通气环6盖住，而排气阀板3中心的封堵块7正好将排气阀片5的中心孔堵住，排气管中的气体地法进入静盘中。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201910584595.2
申请日:2019-07-01
公开号:CN110185611A
公开日:2019-08-30
国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:授权时间:主分类号:F04C 18/02
专利分类号:F04C18/02;F04C29/12
范畴分类:28D;27F;
申请人:南京永升新能源技术有限公司
第一申请人:南京永升新能源技术有限公司
申请人地址:210022 江苏省南京市秦淮区大明路133-1号
发明人:不公告发明人
第一发明人:不公告发明人
当前权利人:南京永升新能源技术有限公司
代理人:瞿网兰;夏平
代理机构:32218
代理机构编号:南京天华专利代理有限责任公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计