全文摘要
飞靶整线上下移动装置，包括两条飞耙生产线，框形移动架前后边下部连接垂直升降架，前后两侧垂直升降架下部设有垂直移动导向轮和顶升轴承，顶升轴承与下部设有伸缩杆，伸缩杆上设有斜铁，前后两个伸缩杆分别通过移动齿条与前后两个摇摆齿轮啮合安装，两个摇摆齿轮连接摇摆轴两端，摇摆轴两端分别通过连杆连接传动轴，传动轴通过偏心轮连接减速电机；电镀槽支架通过垂直移动导向轮安装于两侧垂直升降架上，电镀槽支架上安装电镀槽；移动架上安装导电V座，导线V座上设有飞耙。由一套驱动机构实现两条线体所有工位飞靶的上下摆动，投资成本较低；产品出入槽时移动装置不需要停止，设备运行稳定、大大提高线体空间利用率、生产效率及产品质量。
主设计要求
1.飞靶整线上下移动装置，其特征在于：包括两条飞耙生产线，每条飞耙生产线包括伸缩杆（11）、斜铁（13）、顶升轴承（14）、垂直升降架（15）、移动架（20）、电镀槽支架（22）和电镀槽（21），框形移动架（20）前后边下部连接垂直升降架（15），前后两侧垂直升降架（15）下部设有垂直移动导向轮（16）和顶升轴承（14），顶升轴承（14）与下部设有伸缩杆（11），伸缩杆（11）上设有与顶升轴承（14）对应的斜铁（13），前后两个伸缩杆（11）分别通过移动齿条（10）与前后两个摇摆齿轮（9）啮合安装，两个摇摆齿轮（9）连接摇摆轴（7）两端，摇摆轴（7）两端分别通过连杆（6）连接传动轴（3），传动轴（3）通过偏心轮（5）连接减速电机（1）；电镀槽支架（22）通过垂直移动导向轮（16）安装于两侧垂直升降架（15）上，电镀槽支架（22）上每位于两个垂直升降架（15）之间安装一个电镀槽（21）；垂直升降架（15）上部位于电镀槽（21）上方设有移动架（20），移动架（20）上安装导电V座（17），导线V座（17）上设有飞耙（18）。
设计方案
1.飞靶整线上下移动装置，其特征在于：包括两条飞耙生产线，每条飞耙生产线包括伸缩杆（11）、斜铁（13）、顶升轴承（14）、垂直升降架（15）、移动架（20）、电镀槽支架（22）和电镀槽（21），框形移动架（20）前后边下部连接垂直升降架（15），前后两侧垂直升降架（15）下部设有垂直移动导向轮（16）和顶升轴承（14），顶升轴承（14）与下部设有伸缩杆（11），伸缩杆（11）上设有与顶升轴承（14）对应的斜铁（13），前后两个伸缩杆（11）分别通过移动齿条（10）与前后两个摇摆齿轮（9）啮合安装，两个摇摆齿轮（9）连接摇摆轴（7）两端，摇摆轴（7）两端分别通过连杆（6）连接传动轴（3），传动轴（3）通过偏心轮（5）连接减速电机（1）；电镀槽支架（22）通过垂直移动导向轮（16）安装于两侧垂直升降架（15）上，电镀槽支架（22）上每位于两个垂直升降架（15）之间安装一个电镀槽（21）；垂直升降架（15）上部位于电镀槽（21）上方设有移动架（20），移动架（20）上安装导电V座（17），导线V座（17）上设有飞耙（18）。
2.根据权利要求1所述的飞靶整线上下移动装置，其特征在于：所述伸缩杆（11）下部安装伸缩杆导向轮（12）。
3.根据权利要求1所述的飞靶整线上下移动装置，其特征在于：所述减速电机（1）安装于电机固定支座（2）上。
4.根据权利要求1所述的飞靶整线上下移动装置，其特征在于：所述传动轴（3）通过轴承座（4）固定安装，摇摆轴（7）通过摇摆轴承座（8）固定安装。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及低磷化学镍自动生产线技术领域。
背景技术
传统的低磷化学镍自动生产线由于线体空间有限，按照常规的移动方式无安装空间，不能实现全部工位的同时移动；产品出入槽时移动需要停止，影响生产效率和移动效果，设备投资成本也较高。
实用新型内容
为了克服传统低磷化学镍自动生产线存在的上述问题，本实用新型提供了一种飞靶整线上下移动装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：飞靶整线上下移动装置，包括两条飞耙生产线，每条飞耙生产线包括伸缩杆、斜铁、顶升轴承、垂直升降架、移动架、电镀槽支架和电镀槽，框形移动架前后边下部连接垂直升降架，前后两侧垂直升降架下部设有垂直移动导向轮和顶升轴承，顶升轴承与下部设有伸缩杆，伸缩杆上设有与顶升轴承对应的斜铁，前后两个伸缩杆分别通过移动齿条与前后两个摇摆齿轮啮合安装，两个摇摆齿轮连接摇摆轴两端，摇摆轴两端分别通过连杆连接传动轴，传动轴通过偏心轮连接减速电机；电镀槽支架通过垂直移动导向轮安装于两侧垂直升降架上，电镀槽支架上每位于两个垂直升降架之间安装一个电镀槽；移动架上安装导电V座，导线V座上设有飞耙。
所述伸缩杆下部安装伸缩杆导向轮。
所述减速电机安装于电机固定支座上。
所述传动轴通过轴承座固定安装，摇摆轴通过摇摆轴承座固定安装。
本实用新型的飞靶整线上下移动装置，由一套驱动机构实现两条线体所有工位飞靶的上下摆动，设备投资成本较低；产品出入槽时移动装置不需要停止，设备运行比较稳定、大大提高线体空间利用率、生产效率及产品质量。
附图说明
图1是本实用新型飞靶整线上下移动装置主视结构图。
图2是本实用新型飞靶整线上下移动装置俯视结构图。
图3是本实用新型飞靶整线上下移动装置后视结构图。
图4是本实用新型飞靶整线上下移动装置左视结构图。
图5是本实用新型飞靶整线上下移动装置立体结构图。
图中：1、减速电机，2、电机固定基座，3、传动轴，4、轴承座，5、偏心轮，6、连杆，7、摇摆轴，8、摇摆轴承座，9、摇摆齿轮，10、移动齿条，11、伸缩杆，12、伸缩杆导向轮，13、斜铁，14、顶升轴承，15、垂直升降架，16、垂直移动导向轮，17、V座，18 飞靶，19、电控系统，20、移动架，21、电镀槽，22、电镀槽支架。
具体实施方式
本实用新型的飞靶整线上下移动装置结构如图1-5所示，包括两条飞耙生产线，每条飞耙生产线包括伸缩杆11、斜铁13、顶升轴承14、垂直升降架15、移动架20、电镀槽支架22和电镀槽21，框形移动架20前后边下部连接垂直升降架15，前后两侧垂直升降架15下部设有垂直移动导向轮16和顶升轴承14，顶升轴承14与下部设有伸缩杆11，伸缩杆11下部安装伸缩杆导向轮12，伸缩杆11上设有与顶升轴承14对应的斜铁13，前后两个伸缩杆11分别通过移动齿条10与前后两个摇摆齿轮9啮合安装，两个摇摆齿轮9连接摇摆轴7两端，摇摆轴7通过摇摆轴承座8固定安装，摇摆轴7两端分别通过连杆6连接传动轴3，传动轴3通过偏心轮5连接减速电机1，传动轴3通过轴承座4固定安装，减速电机1安装于电机固定支座2上；电镀槽支架22通过垂直移动导向轮16安装于两侧垂直升降架15上，电镀槽支架22上每位于两个垂直升降架15之间安装一个电镀槽21；垂直支架15上部位于电镀槽21上方设有移动架20，移动架20上安装导电V座17，导线V座17上设有飞耙18。
本装置由1套减速电机驱动2条自动生产线飞靶同时上下移动，移动过程不影响行车自动运行。减速电机1通过变频器进行无极调速，飞靶18移动速度可以按要求设定；减速电机1通过偏心轮5带动传动轴3旋转，传动轴3通过连杆6驱动两根摇摆轴7按设定角度进行摆动，摇摆轴7上的摇摆齿轮9通过齿条带动伸缩杆11将摆动角度转换为往复直线动作，伸缩杆11上的斜铁13配合顶升轴承14带动垂直升降架15实现上下移动，从而实现了飞耙的上下移动，为平衡驱动系统的动力输出，2条生产线移动架的上下移动交替进行；移动架上的V座带动整条线体的飞靶上下移动。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920308880.7
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:91(大连)
授权编号:CN209685945U
授权时间:20191126
主分类号:C25D17/28
专利分类号:C25D17/28
范畴分类:23D;
申请人:大连永光科技有限公司
第一申请人:大连永光科技有限公司
申请人地址:116600 辽宁省大连市大连经济技术开发区伊春路5号
发明人:林小光;刘志远;李来军
第一发明人:林小光
当前权利人:大连永光科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计