全文摘要
本实用新型公开了一种双辊式油墨打样仪，包括第一基座架、第二基座架、第一手柄、第二手柄、橡胶辊和网纹辊，所述第二基座架设置在第一基座架的内侧，所述第一手柄固定焊接在第一基座架的外侧，所述第一手柄沿轴线方向设有第一通孔，且第一通孔贯穿第一基座架，所述第二手柄固定焊接在第二基座架的外侧，且第二手柄插接在第一通孔内，所述第二基座架的一端两侧均上设有网纹辊安装孔和限位卡槽，本实用提高了水性油墨配色的时间，因不再占用印刷机而提高了印刷机的使用效率，节省了纸张和油墨；同时网纹辊和橡胶辊均采用固定套做为轴承，两辊转动灵活且精度高，且通过调节螺丝与锁母的配合使用可以调节网纹辊和橡胶辊之间的压力。
主设计要求
1.一种双辊式油墨打样仪，包括第一基座架（1）、第二基座架（2）、第一手柄（3）、第二手柄（4）、橡胶辊（5）和网纹辊（6），其特征在于：所述第二基座架（2）设置在第一基座架（1）的内侧，所述第一手柄（3）固定焊接在第一基座架（1）的外侧，所述第一手柄（3）沿轴线方向设有第一通孔（7），且第一通孔（7）贯穿第一基座架（1），所述第二手柄（4）固定焊接在第二基座架（2）的外侧，且第二手柄（4）插接在第一通孔（7）内，所述第二基座架（2）的一端两侧均上设有网纹辊安装孔（8）和限位卡槽（9），所述网纹辊（6）的两端安装在网纹辊安装孔（8）内，所述第一基座架（1）的一端两侧设有橡胶辊安装孔（10），所述橡胶辊（5）的两端安装在橡胶辊安装孔（10）内，且限位卡槽（9）卡接在橡胶辊（5）的两端上。
设计方案
1.一种双辊式油墨打样仪，包括第一基座架（1）、第二基座架（2）、第一手柄（3）、第二手柄（4）、橡胶辊（5）和网纹辊（6），其特征在于：所述第二基座架（2）设置在第一基座架（1）的内侧，所述第一手柄（3）固定焊接在第一基座架（1）的外侧，所述第一手柄（3）沿轴线方向设有第一通孔（7），且第一通孔（7）贯穿第一基座架（1），所述第二手柄（4）固定焊接在第二基座架（2）的外侧，且第二手柄（4）插接在第一通孔（7）内，所述第二基座架（2）的一端两侧均上设有网纹辊安装孔（8）和限位卡槽（9），所述网纹辊（6）的两端安装在网纹辊安装孔（8）内，所述第一基座架（1）的一端两侧设有橡胶辊安装孔（10），所述橡胶辊（5）的两端安装在橡胶辊安装孔（10）内，且限位卡槽（9）卡接在橡胶辊（5）的两端上。
2.根据权利要求1所述的一种双辊式油墨打样仪，其特征在于：所述第一手柄（3）的末端螺纹连接有调节螺丝（11），且所述调节螺丝（11）上设有锁母（12）。
3.根据权利要求1所述的一种双辊式油墨打样仪，其特征在于：所述橡胶辊安装孔（10）位于第一基座架（1）外侧的一端上设有第一固定套（13），且橡胶辊（5）的两端位于第一固定套（13）的内部。
4.根据权利要求2所述的一种双辊式油墨打样仪，其特征在于：所述网纹辊安装孔（8）位于第二基座架（2）外侧的一端上设有第二固定套（14），且网纹辊（6）的两端位于第二固定套（14）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种双辊式油墨打样仪，其特征在于：所述第一基座架（1）和第二基座架（2）均采用冲压成型。
6.根据权利要求1所述的一种双辊式油墨打样仪，其特征在于：所述橡胶辊（5）采用304不锈钢加工而成，所述网纹辊（6）采用45号钢表面镀硬铬处理。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种双辊式油墨打样仪。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
观察油墨色相传统的方式是上机印刷，这样会浪费油墨和纸张，油墨调色会占用印刷机很长时间，这样会大大降低印刷机的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双辊式油墨打样仪，本实用新型提高了水性油墨配色的时间，因不再占用印刷机而提高了印刷机的使用效率，节省了纸张和油墨；同时网纹辊和橡胶辊均采用固定套做为轴承，两辊转动灵活且精度高，且通过调节螺丝与锁母的配合使用可以调节网纹辊和橡胶辊之间的压力，以便于更好的的印刷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双辊式油墨打样仪，包括第一基座架、第二基座架、第一手柄、第二手柄、橡胶辊和网纹辊，所述第二基座架设置在第一基座架的内侧，所述第一手柄固定焊接在第一基座架的外侧，所述第一手柄沿轴线方向设有第一通孔，且第一通孔贯穿第一基座架，所述第二手柄固定焊接在第二基座架的外侧，且第二手柄插接在第一通孔内，所述第二基座架的一端两侧均上设有网纹辊安装孔和限位卡槽，所述网纹辊的两端安装在网纹辊安装孔内，所述第一基座架的一端两侧设有橡胶辊安装孔，所述橡胶辊的两端安装在橡胶辊安装孔内，且限位卡槽卡接在橡胶辊的两端上。
优选的，所述第一手柄的末端螺纹连接有调节螺丝，且所述调节螺丝上设有锁母。
优选的，所述橡胶辊安装孔位于第一基座架外侧的一端上设有第一固定套，且橡胶辊的两端位于第一固定套的内部。
优选的，所述网纹辊安装孔位于第二基座架外侧的一端上设有第二固定套，且网纹辊的两端位于第二固定套的内部。
优选的，所述第一基座架和第二基座架均采用冲压成型。
优选的，所述橡胶辊采用304不锈钢加工而成，所述网纹辊采用45号钢表面镀硬铬处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用提高了水性油墨配色的时间，因不再占用印刷机而提高了印刷机的使用效率，节省了纸张和油墨；同时网纹辊和橡胶辊均采用固定套做为轴承，两辊转动灵活且精度高，且通过调节螺丝与锁母的配合使用可以调节网纹辊和橡胶辊之间的压力，以便于更好的的印刷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型第一基座架和第一手柄的结构示意图；
图4为本实用新型第二基座架和第二手柄的结构示意图。
图中：1、第一基座架；2、第二基座架；3、第一手柄；4、第二手柄；5、橡胶辊；6、网纹辊；7、第一通孔；8、网纹辊安装孔；9、限位卡槽；10、橡胶辊安装孔；11、调节螺丝；12、锁母；13、第一固定套；14、第二固定套。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双辊式油墨打样仪，包括第一基座架1、第二基座架2、第一手柄3、第二手柄4、橡胶辊5和网纹辊6，所述第二基座架2设置在第一基座架1的内侧，所述第一手柄3固定焊接在第一基座架1的外侧，所述第一手柄3沿轴线方向设有第一通孔7，且第一通孔7贯穿第一基座架1，所述第二手柄4固定焊接在第二基座架2的外侧，且第二手柄4插接在第一通孔7内，所述第二基座架2的一端两侧均上设有网纹辊安装孔8和限位卡槽9，所述网纹辊6的两端安装在网纹辊安装孔8内，所述第一基座架1的一端两侧设有橡胶辊安装孔10，所述橡胶辊5的两端安装在橡胶辊安装孔10内，且限位卡槽9卡接在橡胶辊5的两端上。
进一步，所述第一手柄3的末端螺纹连接有调节螺丝11，且所述调节螺丝11上设有锁母12，便于调节网纹辊6和橡胶辊5之间的压力调，以便于更好的印刷。
进一步，所述橡胶辊安装孔10位于第一基座架1外侧的一端上设有第一固定套13，且橡胶辊5的两端位于第一固定套13的内部，第一固定套13可以签到轴承的作用。
进一步，所述网纹辊安装孔8位于第二基座架2外侧的一端上设有第二固定套14，且网纹辊6的两端位于第二固定套14的内部，第二固定套14也可以起到轴承的作用。
进一步，所述第一基座架1和第二基座架2均采用冲压成型，便于生产加工。
进一步，所述橡胶辊5采用304不锈钢加工而成，所述网纹辊6采用45号钢表面镀硬铬处理，大大延长了橡胶辊5和网纹辊6的使用寿命。
工作原理：首先通过调节螺丝11和锁母12配合使用将网纹辊6和橡胶辊5之间的压力调节好，再将油墨放置在网纹辊6和橡胶辊5之间，将橡胶辊5压在纸上，托动打样仪，油墨通过网纹辊6表面的网穴转移到橡胶辊5上，油墨再通过橡胶辊5均匀的转移到纸上，由于网纹辊6和橡胶辊5均采用固定套做为轴承，所以两辊转动灵活且精度高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090732.2
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209683124U
授权时间:20191126
主分类号:B41F5/20
专利分类号:B41F5/20;B41F31/10
范畴分类:29B;
申请人:昆山冬慧辊筒机械有限公司
第一申请人:昆山冬慧辊筒机械有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山市花桥镇新昱路8号
发明人:代树辉;郭淑琴
第一发明人:代树辉
当前权利人:昆山冬慧辊筒机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：油墨论文;