一种五金配件切割装置论文和设计-王魏宁

全文摘要

本实用新型公开了一种五金配件切割装置，其结构包括底座、连接轴、固定板、铁链、连接壳、电机、电源线、保护罩、锯片、手柄、开关、螺杆、把手、推板、夹紧装置和减震装置，底座顶部右端与连接轴底部进行螺栓连接，底座顶部中端与固定板底部进行螺栓连接，为解决无法对多种不同形状的五金配件进行很好的固定，导致无法夹紧，切割误差大的问题，通过在推板左端设置了夹紧装置，由第一弹簧压缩产生弹力施加给弧形板，由弧形板进行夹紧带弧面的五金配件进行切割，通过三爪卡盘可夹紧小型五金配件，对多种五金配件均可进行切割，达到方便夹紧，减少损耗的效果。

主设计要求

1.一种五金配件切割装置，包括底座（1）、连接轴（2）、固定板（3）、铁链（4）、连接壳（5）、电机（6）、电源线（7）、保护罩（8）、锯片（9）、手柄（10）、开关（11）、螺杆（12）、把手（13）和推板（14），其特征在于：还包括夹紧装置（15）和减震装置（16），所述底座（1）顶部右端与连接轴（2）底部进行螺栓连接，所述底座（1）顶部中端与固定板（3）底部进行螺栓连接，所述底座（1）左端前侧与铁链（4）底部进行扣接，所述铁链（4）顶部与连接壳（5）中部前端进行扣接，所述底座（1）左端顶部通过弹簧与连接壳（5）底部进行插接，所述连接壳（5）顶部前端与电机（6）后端进行插接，所述电机（6）左端设置有电源线（7），所述电机（6）后端与保护罩（8）前端进行插接，所述保护罩（8）内部设置有锯片（9），所述电机（6）顶部中端与手柄（10）底部进行螺栓连接，所述手柄（10）右端中部与开关（11）左端进行插接，所述螺杆（12）外径与连接轴（2）内径进行螺纹连接，所述螺杆（12）右端底部与把手（13）底部进行插接，所述螺杆（12）左端与推板（14）右端进行插接，所述夹紧装置（15）右端与推板（14）左端进行插接，所述减震装置（16）顶部与底座（1）顶部进行螺栓连接，所述夹紧装置（15）由弧形板（151）、第一弹簧（152）、限位块（153）、连接件（154）、凸块（155）和三爪卡盘（156）组成，所述弧形板（151）右端与连接件（154）左端均设置有限位块（153），所述弧形板（151）右端通过限位块（153）与第一弹簧（152）左端进行插接，所述第一弹簧（152）右端与连接件（154）左端通过限位块（153）进行插接，所述连接件（154）右端设置有凸块（155），所述连接件（154）后端与三爪卡盘（156）前端进行螺栓连接，所述连接件（154）右端通过凸块（155）与推板（14）左端进行插接，所述减震装置（16）由外壳（161）、内壳（162）、第二弹簧（163）、滑块（164）、液压油（165）、活塞杆（166）、顶板（167）和第三弹簧（168）组成，所述外壳（161）底部内侧设置有内壳（162），所述内壳（162）中部与第二弹簧（163）外径进行插接，所述第二弹簧（163）左右两端均设置有滑块（164），所述内壳（162）左右两端内部均设置有液压油（165），所述内壳（162）顶部右端与活塞杆（166）底部进行插接，所述活塞杆（166）顶部与顶板（167）底部进行插接，所述顶板（167）中端底部与第三弹簧（168）顶部进行插接，所述顶板（167）顶部与底座（1）底部进行螺栓连接，所述电机（6）和电源线（7）均与开关（11）进行电连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种五金配件切割装置，其特征在于：所述推板（14）左端设置有一个形状呈方形的凹槽，且大小与凸块（155）进行匹配。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件切割装置，其特征在于：所述第三弹簧（168）共设置有六个，共设置有两排，每排上设置有三个。

4.根据权利要求1所述的一种五金配件切割装置，其特征在于：所述顶板（167）顶部设置有四个孔径大小为1CM的螺栓孔。

5.根据权利要求1所述的一种五金配件切割装置，其特征在于：所述外壳（161）底部设置有一层厚度为0.5CM的橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种五金配件切割装置，其特征在于：所述把手（13）顶部插接有保护套，且保护套外表面设置有波状防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种五金配件切割装置，其特征在于：所述连接件（154）左端呈弧面，且连接件（154）左端面上设置有两个对称分布的弹簧槽。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种五金配件切割装置。

背景技术

切割装置分为火焰切割装置、等离子切割装置、激光切割装置、水切割等，切割装置在切割过程中电机工作会产生震动，导致机体震动，且现有的切割装置无法对曲面和一些细小的零件无法进行固定，切割效果差，随着科学技术的飞速发展，五金配件切割装置也得到了技术改进，但是现有技术无法对多种不同形状的五金配件进行很好的固定，导致无法夹紧，切割误差大，无法进行很好的减震，导致噪声严重。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种五金配件切割装置，解决了无法对多种不同形状的五金配件进行很好的固定，导致无法夹紧，切割误差大，无法进行很好的减震，导致噪声严重的问题，从而达到方便固定和减震的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种五金配件切割装置，包括底座、连接轴、固定板、铁链、连接壳、电机、电源线、保护罩、锯片、手柄、开关、螺杆、把手、推板、夹紧装置和减震装置，所述底座顶部右端与连接轴底部进行螺栓连接，所述底座顶部中端与固定板底部进行螺栓连接，所述底座左端前侧与铁链底部进行扣接，所述铁链顶部与连接壳中部前端进行扣接，所述底座左端顶部通过弹簧与连接壳底部进行插接，所述连接壳顶部前端与电机后端进行插接，所述电机左端设置有电源线，所述电机后端与保护罩前端进行插接，所述保护罩内部设置有锯片，所述电机顶部中端与手柄底部进行螺栓连接，所述手柄右端中部与开关左端进行插接，所述螺杆外径与连接轴内径进行螺纹连接，所述螺杆右端底部与把手底部进行插接，所述螺杆左端与推板右端进行插接，所述夹紧装置右端与推板左端进行插接，所述减震装置顶部与底座顶部进行螺栓连接，所述夹紧装置由弧形板、第一弹簧、限位块、连接件、凸块和三爪卡盘组成，所述弧形板右端与连接件左端均设置有限位块，所述弧形板右端通过限位块与第一弹簧左端进行插接，所述第一弹簧右端与连接件左端通过限位块进行插接，所述连接件右端设置有凸块，所述连接件后端与三爪卡盘前端进行螺栓连接，所述连接件右端通过凸块与推板左端进行插接，所述减震装置由外壳、内壳、第二弹簧、滑块、液压油、活塞杆、顶板和第三弹簧组成，所述外壳底部内侧设置有内壳，所述内壳中部与第二弹簧外径进行插接，所述第二弹簧左右两端均设置有滑块，所述内壳左右两端内部均设置有液压油，所述内壳顶部右端与活塞杆底部进行插接，所述活塞杆顶部与顶板底部进行插接，所述顶板中端底部与第三弹簧顶部进行插接，所述顶板顶部与底座底部进行螺栓连接，所述电机和电源线均与开关进行电连接。

进一步的，所述推板左端设置有一个形状呈方形的凹槽，且大小与凸块进行匹配。

进一步的，所述第三弹簧共设置有六个，共设置有两排，每排上设置有三个。

进一步的，所述顶板顶部设置有四个孔径大小为1CM的螺栓孔。

进一步的，所述外壳底部设置有一层厚度为0.5CM的橡胶垫。

进一步的，所述把手顶部插接有保护套，且保护套外表面设置有波状防滑纹。

进一步的，所述连接件左端呈弧面，且连接件左端面上设置有两个对称分布的弹簧槽。

进一步的，所述电机的型号为：250电机。

进一步的，所述外壳的材质为：马氏体不锈钢锻造具有超高的强度、硬度，耐化学腐蚀和电化学腐蚀性耐热、耐高温。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1) 、为解决无法对多种不同形状的五金配件进行很好的固定，导致无法夹紧，切割误差大的问题，通过在推板左端设置了夹紧装置，由第一弹簧压缩产生弹力施加给弧形板，由弧形板进行夹紧带弧面的五金配件进行切割，通过三爪卡盘可夹紧小型五金配件，对多种五金配件均可进行切割，达到方便夹紧，减少损耗的效果。

2)、为解决无法进行很好的减震，导致噪声严重的问题，通过在底座底部设置了减震装置，由顶板受力向下，第二弹簧受力压缩产生反向的弹力进行辅助减震，同时由活塞杆受力向下挤压液压油，使滑块对第三弹簧施加压力，第三弹簧进行弹性收缩辅助减震，达到减震的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧装置结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置俯视的结构示意图；

图4为本实用新型减震装置的结构示意图。

图中：底座-1、连接轴-2、固定板-3、铁链-4、连接壳-5、电机-6、电源线-7、保护罩-8、锯片-9、手柄-10、开关-11、螺杆-12、把手-13、推板-14、夹紧装置-15、减震装置-16、弧形板-151、第一弹簧-152、限位块-153、连接件-154、凸块-155、三爪卡盘-156、外壳-161、内壳-162、第二弹簧-163、滑块-164、液压油-165、活塞杆-166、顶板-167、第三弹簧-168。

具体实施方式

本技术方案中：

底座1、连接轴2、固定板3、铁链4、连接壳5、电机6、电源线7、保护罩8、锯片9、手柄10、开关11、螺杆12、把手13、推板14为本实用新型含有实质创新性构件。

底座1、连接轴2、固定板3、铁链4、连接壳5、电机6、电源线7、保护罩8、锯片9、手柄10、开关11、螺杆12、把手13、推板14为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种五金配件切割装置：包括底座1、连接轴2、固定板3、铁链4、连接壳5、电机6、电源线7、保护罩8、锯片9、手柄10、开关11、螺杆12、把手13、推板14、夹紧装置15和减震装置16，底座1顶部右端与连接轴2底部进行螺栓连接，底座1顶部中端与固定板3底部进行螺栓连接，底座1左端前侧与铁链4底部进行扣接，铁链4顶部与连接壳5中部前端进行扣接，底座1左端顶部通过弹簧与连接壳5底部进行插接，连接壳5顶部前端与电机6后端进行插接，电机6左端设置有电源线7，电机6后端与保护罩8前端进行插接，保护罩8内部设置有锯片9，电机6顶部中端与手柄10底部进行螺栓连接，手柄10右端中部与开关11左端进行插接，螺杆12外径与连接轴2内径进行螺纹连接，螺杆12右端底部与把手13底部进行插接，螺杆12左端与推板14右端进行插接，夹紧装置15右端与推板14左端进行插接，减震装置16顶部与底座1顶部进行螺栓连接，夹紧装置15由弧形板151、第一弹簧152、限位块153、连接件154、凸块155和三爪卡盘156组成，弧形板151右端与连接件154左端均设置有限位块153，弧形板151右端通过限位块153与第一弹簧152左端进行插接，第一弹簧152右端与连接件154左端通过限位块153进行插接，连接件154右端设置有凸块155，连接件154后端与三爪卡盘156前端进行螺栓连接，连接件154右端通过凸块155与推板14左端进行插接，减震装置16由外壳161、内壳162、第二弹簧163、滑块164、液压油165、活塞杆166、顶板167和第三弹簧168组成，外壳161底部内侧设置有内壳162，内壳162中部与第二弹簧163外径进行插接，第二弹簧163左右两端均设置有滑块164，内壳162左右两端内部均设置液压油165，内壳162顶部右端与活塞杆166底部进行插接，活塞杆166顶部与顶板167底部进行插接，顶板167中端底部与第三弹簧168顶部进行插接，顶板167顶部与底座1底部进行螺栓连接，电机6和电源线7均与开关11进行电连接。

其中，所述推板14左端设置有一个形状呈方形的凹槽，且大小与凸块155进行匹配，方便进行插接。

其中，所述第三弹簧168共设置有六个，共设置有两排，每排上设置有三个，方便进行均匀受力。

其中，所述顶板167顶部设置四个孔径大小为1CM的螺栓孔，方便与底座1进行螺栓连接。

其中，所述外壳161底部设置有一层厚度为0.5CM的橡胶垫，防止外壳161与地面直接接触产生噪音。

其中，所述把手13顶部插接有保护套，且保护套外表面设置有波状防滑纹，方便进行握紧旋转。

其中，所述连接件154左端呈弧面，且连接件154左端面设置上设置有两个对称分布的弹簧槽，方便与第一弹簧152进行插接。

其中，所述电机6的型号为：250电机。

其中，所述外壳161的材质为：马氏体不锈钢锻造具有超高的强度、硬度，耐化学腐蚀和电化学腐蚀性耐热、耐高温。

本专利所述的外壳161的材质为：马氏体不锈钢是一类可硬化的不锈钢，典型牌号为Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等，淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械，根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类，根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

工作原理：首先将本装置移动到合适的位置，然后将电源线7与外接电源进行电连接，当需要进行切割平板状的五金配件时，通过旋转把手13由螺杆12推动推板14向左移动进行夹紧，点击开关11启动电机6，由电机6工作通过输出轴转动带动锯片9进行转动，然后通过对手柄10施加向下的压力，带动锯片9向下移动进行切割，当需要进行切割管状的五金配件时，将夹紧装置15通过连接件154右端设置的凸块155与推板14进行插接，再将管状的五金配件放置在弧形板151和固定板3直径旋转把手13由螺杆12推动推板14向左移动带动夹紧装置15向左移动，使第一弹簧152受力压缩发生形变，产生弹力，施加给弧形板151，由弧形板151进行夹紧切割，当需要切割较小的五金配件，可通过外置螺丝刀旋转三爪卡盘156进行卡紧切割，切割过程中产生的震动力，通过力的传递，传递给底座1，由底座1传递给由顶板167，由顶板167受力向下，使第二弹簧163受力压缩，发生形变，产生反向的弹力施加给顶板167，与震动力进行抵消，同时由活塞杆166受力向下运动，挤压内壳162内部的液压油165，使滑块164受力向左移动对第三弹簧168施加压力，第三弹簧168进行弹性收缩对滑块164施加向右的力，进行辅助减震，通过在推板14左端设置了夹紧装置15，由第一弹簧152压缩产生弹力施加给弧形板151，由弧形板151进行夹紧带弧面的五金配件进行切割，通过三爪卡盘156可夹紧小型五金配件，对多种五金配件均可进行切割，达到方便夹紧，减少损耗的效果，通过在底座1底部设置了减震装置16，由顶板167受力向下，第二弹簧163受力压缩产生反向的弹力进行辅助减震，同时由活塞杆166受力向下挤压液压油165，使滑块164对第三弹簧168施加压力，第三弹簧168进行弹性收缩辅助减震，达到减震的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种五金配件切割装置论文和设计

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设计方案

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