全文摘要
本实用新型公开了一种牛排内包装设备，包括传送机架，位于传送机架两端的底膜成型机构和顶膜封闭机构，所述传送机架于底膜成型机构和顶膜封闭机构之间设置有防尘组件，所述防尘组件包括设置于机架上端的防尘罩，所述防尘罩上端设置有两个放料口，所述放料口内铰接有防尘板，所述防尘板一端设置有限位组件。防尘罩将底模成型机构和顶膜封闭机构之间的传送机架盖住，从而防止灰尘吸附在底膜上，保证牛排的干净整洁，同时，操作人员能够打开防尘板通过放料口放入牛排，不需要放入牛排时，将防尘板关闭，省时省力。
主设计要求
1.一种牛排内包装设备，包括传送机架(1)，位于传送机架(1)两端的底膜成型机构(2)和顶膜封闭机构(3)，其特征在于：所述传送机架(1)于底膜成型机构(2)和顶膜封闭机构(3)之间设置有防尘组件(4)，所述防尘组件(4)包括设置于机架上端的防尘罩(41)，所述防尘罩(41)上端设置有两个放料口(411)，所述放料口(411)内铰接有防尘板(42)，所述防尘板(42)一端设置有限位组件(5)。
设计方案
1.一种牛排内包装设备，包括传送机架(1)，位于传送机架(1)两端的底膜成型机构(2)和顶膜封闭机构(3)，其特征在于：所述传送机架(1)于底膜成型机构(2)和顶膜封闭机构(3)之间设置有防尘组件(4)，所述防尘组件(4)包括设置于机架上端的防尘罩(41)，所述防尘罩(41)上端设置有两个放料口(411)，所述放料口(411)内铰接有防尘板(42)，所述防尘板(42)一端设置有限位组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种牛排内包装设备，其特征在于：所述限位组件(5)包括设置于防尘罩(41)上端的限位板(51)，所述防尘罩(41)上端面设置有供限位板(51)卡入的限位槽(412)，所述限位板(51)朝向防尘板(42)的一端设置有限位块(52)，所述限位槽(412)一侧设置有供限位块(52)卡入并与放料口(411)内部贯通的限位孔(4121)，所述限位块(52)卡入防尘板(42)内。
3.根据权利要求2所述的一种牛排内包装设备，其特征在于：所述限位板(51)远离防尘板(42)的一端与限位槽(412)侧壁之间固定连接有多个限位弹簧(53)。
4.根据权利要求3所述的一种牛排内包装设备，其特征在于：所述限位槽(412)于两个限位弹簧(53)上端均设置有定位板(54)，所述限位板(51)上端于两个定位板(54)之间设置有移动竖板(55)。
5.根据权利要求4所述的一种牛排内包装设备，其特征在于：所述两个定位板(54)相向一侧均设置有定位卡块(541)。
6.根据权利要求1所述的一种牛排内包装设备，其特征在于：所述防尘罩(41)四角处与传送机架(1)之间设置有固定组件(6)，所述固定组件(6)包括设置于防尘罩(41)下端的两个固定环(61)，两个所述固定环(61)之间通过固定螺栓(63)和固定螺母(64)连接有固定杆(62)，所述机架上端设置有供固定杆(62)卡入的固定孔(11)。
7.根据权利要求6所述的一种牛排内包装设备，其特征在于：所述固定杆(62)的两侧均设置有定位块(621)。
8.根据权利要求6所述的一种牛排内包装设备，其特征在于：所述固定螺栓(63)于固定环(61)与固定螺母(64)之间套接有弹簧垫圈(65)。
9.根据权利要求1所述的一种牛排内包装设备，其特征在于：所述防尘板(42)上端转动连接有拉出杆(421)，所述拉出杆(421)上端设置有拉出环(422)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及包装设备的技术领域，特别涉及一种牛排内包装设备。
背景技术
牛排是现在人们比较喜爱的食物。因此速食牛排应运而生，牛排先经过切割机构切割完成之后，在放入的压塑成型的底膜中，再通过顶膜热合机构将牛排统一封装好，再经过切边机构将牛排分为独立包装，方便保存以及进行外包装。
公告号为CN207876074U的中国专利公开了一种牛排包装设备，该牛排包装设备包括用于输运牛排原料和成品的输送机，输送机包括右侧的进料段输送机和左侧的出料段输送机，两者之间设有一包装单元，包装单元包括一用于供应牛排封装时位于牛排上部的顶膜的顶膜供料装置和一封口装置，进料段输送机的右侧设有一用于供应牛排封装时位于牛排下部的底膜的底膜供料装置，封口装置用于封装顶膜到底膜上。
上述牛排包装设备利用底膜和顶膜的塑封完成牛排的包装。但是，底膜供料装置与顶膜供料装置之间没有防尘措施，使得空气中的灰尘杂质容易吸附在底膜上，影响产品的整洁度，因此有待改进。
实用新型内容
针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种牛排内包装设备，在底膜成型机构和顶膜封闭机构之间设置有防尘组件，能够减少灰尘吸附在底膜上，有利于保证牛排的整洁和卫生。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种牛排内包装设备，包括传送机架，位于传送机架两端的底膜成型机构和顶膜封闭机构，所述传送机架于底膜成型机构和顶膜封闭机构之间设置有防尘组件，所述防尘组件包括设置于机架上端的防尘罩，所述防尘罩上端设置有两个放料口，所述放料口内铰接有防尘板，所述防尘板一端设置有限位组件。
通过采用上述技术方案，防尘罩将底模成型机构和顶膜封闭机构之间的传送机架盖住，从而防止灰尘吸附在底膜上，保证牛排的干净整洁，同时，操作人员能够打开防尘板通过放料口放入牛排，不需要放入牛排时，将防尘板关闭，省时省力。
本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括设置于防尘罩上端的限位板，所述防尘罩上端面设置有供限位板卡入的限位槽，所述限位板朝向防尘板的一端设置有限位块，所述限位槽一侧设置有供限位块卡入并与放料口内部贯通的限位孔，所述限位块卡入防尘板内。
通过采用上述技术方案，限位板在限位槽内滑动，限位板能够将限位块卡入防尘板内，从而将防尘板固定在放料口，防止灰尘进入。
本实用新型进一步设置为：所述限位板远离防尘板的一端与限位槽侧壁之间固定连接有多个限位弹簧。
通过采用上述技术方案，限位弹簧能够使限位板顶紧限位槽，从而使得限位块始终卡入限位孔，进而更好地固定防尘板。
本实用新型进一步设置为：所述限位槽于两个限位弹簧上端均设置有定位板，所述限位板上端于两个定位板之间设置有移动竖板。
通过采用上述技术方案，定位板能够防止限位弹簧向上弯曲，避免影响限位板的移动，操作人员用手握住移动竖板，能够轻松的移动限位板，省时省力。
本实用新型进一步设置为：所述两个定位板相向一侧均设置有定位卡块。
通过采用上述技术方案，定位卡块能够限制移动竖板移动，使得限位块不会伸出限位孔，从而不影响操作人员从放料口放置牛排。
本实用新型进一步设置为：所述防尘罩四角处与传送机架之间设置有固定组件，所述固定组件包括设置于防尘罩下端的两个固定环，两个所述固定环之间通过固定螺栓和固定螺母连接有固定杆，所述机架上端设置有供固定杆卡入的固定孔。
通过采用上述技术方案，固定环通过固定螺栓和固定螺母与固定杆连接，固定杆插入固定孔内，从而将防尘罩固定于传送机架上端，将防尘罩一侧的固定螺母和固定螺栓取下，能够从防尘罩一侧抬起，方便操作人员检修，同时，将固定杆全部拔出固定孔，即可将防尘罩与传送机架分离，方便更换和清洗防尘罩。
本实用新型进一步设置为：所述固定杆的两侧均设置有定位块
通过采用上述技术方案，固定杆插入固定孔，定位块通过形变卡入固定孔，从而紧贴定位孔的内壁，防止固定杆脱离固定孔。
本实用新型进一步设置为：所述固定螺栓于固定环与固定螺母之间套接有弹簧垫圈。
通过采用上述技术方案，弹簧垫圈能够给固定螺母一个张紧力，使得固定螺母不会相对于固定螺栓转动，从而使得固定杆与固定环之间具有良好的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述防尘板上端转动连接有拉出杆，所述拉出杆上端设置有拉出环。
通过采用上述技术方案，用手握住固定环，将防尘板打开，省时省力。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1．通过防尘组件的设置，能够防止灰尘落在传送机架上，有利于牛排的清洁和卫生；
2.通过固定组件的设置，便于将防尘罩与传送机架分离。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例中防尘组件的爆炸示意图；
图3是图2中A区域的放大示意图，用于展示限位组件的结构；
图4是图2中B区域的放大示意图，用于展示固定组件的结构。
附图标记说明：1、传送机架；11、固定孔；2、底膜成型机构；3、顶膜封闭机构；4、防尘组件；41、防尘罩；411、放料口；412、限位槽；4121、限位孔；42、防尘板；421、拉出杆；422、拉出环；5、限位组件；51、限位板；52、限位块；53、限位弹簧；54、定位板；541、定位卡块；55、移动竖板；6、固定组件；61、固定环；62、固定杆；621、定位块；63、固定螺栓；64、固定螺母；65、弹簧垫圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种牛排内包装设备，如图1所示，包括传送机架1，位于传送机架1两端的底膜成型机构2和顶膜封闭机构3，底膜成型机构2和顶膜封闭机构3均为现有技术，在此不再赘述。传送机架1于底膜成型机构2和顶膜封闭机构3之间设置有防尘组件4，防尘组件4能够防止灰尘落在底膜上，从而保证牛排的干净卫生。
如图1、图2、图3所示，防尘组件4包括设置于机架上端的由透明材质制成的防尘罩41，防尘罩41上端靠近底膜成型机构2一侧开设有两个放料口411，放料口411内铰接有防尘板42，同时，操作人员能够打开防尘板42通过放料口411放入牛排，不需要放入牛排时，将防尘板42关闭，省时省力。防尘罩41于放料口411远离铰接处的一侧设置有用于固定防尘板42的限位组件5。限位组件5包括设置于防尘罩41上端的限位板51，防尘罩41上端面开设有供限位板51卡入的限位槽412，限位板51朝向防尘板42的一端固定连接有限位块52，限位槽412靠近防尘板42的内壁上开设有供限位块52卡入并与放料口411内部贯通的限位孔4121，限位块52卡入防尘板42内，从而将防尘板42固定在放料口411，防止灰尘进入防尘罩41。
限位板51远离防尘板42的一端与限位槽412内壁之间固定连接有两个限位弹簧53。限位弹簧53能够使限位板51顶紧限位槽412，从而使得限位块52始终卡入限位孔4121，进而更好地固定防尘板42。防尘板42背离传送机架1的一侧转动连接有拉出杆421，拉出杆421上端固定连接有拉出环422。用手握住拉出环422，将防尘板42打开，省时省力。
如图3所示，限位槽412于两个限位弹簧53上端均固定连接有定位板54，定位板54能够防止限位弹簧53向上弯曲，避免影响限位板51的移动。限位板51上端于两个定位板54之间固定连接有移动竖板55。操作人员用手握住移动竖板55，能够轻松的移动限位板51，省时省力。两个定位板54相向一侧均固定连接有定位卡块541。定位卡块541能够限制移动竖板55移动，打开防尘板42时，将定位块621卡住移动竖板55朝向防尘板42的一侧，使得限位块52不会伸出限位孔4121，从而不影响操作人员从放料口411放置牛排。
如图1、图4所示，防尘罩41四角处与传送机架1之间设置有固定组件6，固定组件6包括固定连接于防尘罩41朝向传送机架1的一侧的两个固定环61，两个固定环61之间通过固定螺栓63和固定螺母64连接有固定杆62，机架上端开设有供固定杆62卡入的固定孔11。固定环61通过固定螺栓63和固定螺母64与固定杆62连接，固定杆62插入固定孔11内，从而将防尘罩41固定于传送机架1上端，将防尘罩41一侧的固定螺母64和固定螺栓63取下，能够从防尘罩41一侧抬起，方便操作人员检修，同时，将固定杆62全部拔出固定孔11，即可将防尘罩41与传送机架1分离，方便更换和清洗防尘罩41。固定杆62靠近固定环61的一端的两侧均固定连接有定位块621，固定杆62插入固定孔11，定位块621通过形变卡入固定孔11，在定位槽内时恢复原形，从而紧贴固定孔11内壁，给固定孔11一个张紧力，从而保证固定杆62不会轻易脱离固定孔11，增加防尘罩41的稳定性。固定螺栓63于固定环61与固定螺母64之间套接有弹簧垫圈65。弹簧垫圈65能够给固定螺母64一个张紧力，使得固定螺母64不会相对于固定螺栓63转动，从而使得固定杆62与固定环61之间具有良好的稳定性。
使用过程：
首先，将4个固定杆62插入固定孔11内；接着，一手握住拉出环422，一手捏住移动竖板55，将限位块52移出防尘板42；然后，将防尘板42拉起，将牛排放入底膜；最后，牛排放置完毕之后，将防尘板42关上，将限位块52卡入防尘板42。减少空气中灰尘进入，有利于牛排的干净和卫生。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920117314.8
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209553602U
授权时间:20191029
主分类号:B65B 25/06
专利分类号:B65B25/06;B65B55/00
范畴分类:34A;11A;
申请人:温州市顶诺食品有限公司
第一申请人:温州市顶诺食品有限公司
申请人地址:325000 浙江省温州市农业高新技术示范区民新路2号(1幢第3楼)
发明人:黄玉克
第一发明人:黄玉克
当前权利人:温州市顶诺食品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计